1.本实用新型属于换热器技术领域，具体涉及一种管式换热器结构。
背景技术：
2.管式(又称管壳式、列管式)换热器是最典型的间壁式换热器，它在工业上的应用有着悠久的历史，而且至今仍在所有换热器中占据主导地位，管式换热器主要有壳体、管束、管板和封头等部分组成，壳体多呈圆形，内部装有平行管束，管束两端固定于管板上，在管式换热器内进行换热的两种流体,一种在管内流动,其行程称为管程；一种在管外流动,其行程称为壳程，管束的壁面即为传热面。
3.现有的管式换热器结构，通常在管式换热器使用过程中，通常热流体通过封头进入换热主体的内部，若流体温度较高，在进口的封头内，容易产生较高的热量，使用换热时，若工作人员触碰接触到封头的表面，有可能产生伤害，从而影响该换热结构的安全性，降低使用时的实用性的问题，为此我们提出一种管式换热器结构。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种管式换热器结构，以解决上述背景技术中提出的现有的管式换热器结构，通常在管式换热器使用过程中，通常热流体通过封头进入换热主体的内部，若流体温度较高，在进口的封头内，容易产生较高的热量，使用换热时，若工作人员触碰接触到封头的表面，有可能产生伤害，从而影响该换热结构的安全性，降低使用时的实用性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管式换热器结构，包括换热主体，所述换热主体的底部焊接固定有支架，所述换热主体的顶部一侧固定装设有水出口，所述换热主体的底部另一侧固定装设有水进口，所述换热主体的两端对称固定安装有封头，且一侧所述封头上设置有一体式的换热进口，另一侧所述封头上设置有一体式的换热出口，所述封头的外侧设置有保护套，所述封头的外表面边缘处设置有一体式的卡块，且所述保护套的内侧边缘处开设有卡槽，所述保护套与封头通过卡槽与卡块转动卡设，且所述保护套罩设安装在封头的表面。
6.优选的，所述换热主体的内侧固定装设有换热管，所述换热管与两端安装的所述封头连通，且所述换热主体的内侧等距焊接有换热隔板。
7.优选的，相邻的两个所述换热隔板之间对称设置在换热主体的内侧顶部与内侧底部。
8.优选的，所述卡槽为l型凹槽。
9.优选的，所述保护套的一侧开设有通孔，所述通孔与换热进口的外形尺寸对应。
10.优选的，所述换热进口与换热出口的两个封头上均设置有保护套。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)通常该装置在使用换热时，热流体会通过封头进入换热管内，若热流体的温度
较高，换热时会导致封头的表面较热，若工作人员触碰到封头的外表面，容易产生伤害，通过在该换热结构的封头两端设置保护套，保护套起到隔热效果，避免封头较热情况下，产生意外伤害，且保护套通过转动卡设，方便拆装，提高了该换热结构的安全性与实用性；
13.(2)在换热主体的内部等距设置有多个换热隔板，换热隔板起到折流的效果，可增加流体与换热管的接触时间，同时提高流体与换热管的接触面积，从而更好地换热，提高换热效率的同时，提高了该换热结构的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型保护套与封头的安装结构示意图；
16.图3为本实用新型换热主体的内部结构示意图；
17.图4为本实用新型换热主体的截面结构示意图；
18.图中：1、换热进口；2、保护套；3、支架；4、水出口；5、换热主体；6、水进口；7、封头；8、卡块；9、卡槽；10、换热管；11、换热隔板；12、换热出口。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种管式换热器结构，包括换热主体5，换热主体5的底部焊接固定有支架3，换热主体5的顶部一侧固定装设有水出口4，换热主体5的底部另一侧固定装设有水进口6，换热主体5的两端对称固定安装有封头7，且一侧封头7上设置有一体式的换热进口1，另一侧封头7上设置有一体式的换热出口12，封头7的外侧设置有保护套2，封头7的外表面边缘处设置有一体式的卡块8，且保护套2的内侧边缘处开设有卡槽9，保护套2与封头7通过卡槽9与卡块8转动卡设，且保护套2罩设安装在封头7的表面，通过在该换热结构的封头7的两端设置保护套2，保护套2起到隔热效果，避免封头7较热情况下，产生意外伤害。
21.为了更好的换热使用，本实施例中，优选的，换热主体5的内侧固定装设有换热管10，换热管10与两端安装的封头7连通，且换热主体5的内侧等距焊接有换热隔板11，提高换热效率，为了更好的折流，本实施例中，优选的，相邻的两个换热隔板11之间对称设置在换热主体5的内侧顶部与内侧底部，提高换热效率，为了更好的固定，本实施例中，优选的，卡槽9为l型凹槽，提高保护套2安装的稳定性，为了更好的安装在封头7上，本实施例中，优选的，保护套2的一侧开设有通孔，通孔与换热进口1的外形尺寸对应，方便对位固定，为了更好的进行防护，本实施例中，优选的，换热进口1与换热出口12的两个封头7上均设置有保护套2。
22.本实用新型的工作原理及使用流程：通常该装置在使用换热时，热流体会通过封头7进入换热主体5内部设置的换热管10内，若热流体的温度较高，换热时会导致封头7的表面较热，若工作人员触碰到封头7的外表面，容易产生伤害，通过在该换热结构的封头7的外
侧设置保护套2，保护套2与封头7通过卡块8与卡槽9转动卡设，通过设置的保护套2可起到隔热效果，避免封头7表面较热情况下，产生意外伤害，且保护套2方便拆装，提高了该换热结构的安全性，同时在换热主体5的内部等距设置有多个换热隔板11，换热隔板11起到折流的效果，可使流体按固定行程流动，增加流体与换热管10的接触时间，同时提高流体与换热管10的接触面积，从而更好地换热，提高换热效率的同时，提高了该换热结构的实用性。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种管式换热器结构，包括换热主体(5)，所述换热主体(5)的底部焊接固定有支架(3)，所述换热主体(5)的顶部一侧固定装设有水出口(4)，所述换热主体(5)的底部另一侧固定装设有水进口(6)，所述换热主体(5)的两端对称固定安装有封头(7)，且一侧所述封头(7)上设置有一体式的换热进口(1)，另一侧所述封头(7)上设置有一体式的换热出口(12)，其特征在于：所述封头(7)的外侧设置有保护套(2)，所述封头(7)的外表面边缘处设置有一体式的卡块(8)，且所述保护套(2)的内侧边缘处开设有卡槽(9)，所述保护套(2)与封头(7)通过卡槽(9)与卡块(8)转动卡设，且所述保护套(2)罩设安装在封头(7)的表面。2.根据权利要求1所述的一种管式换热器结构，其特征在于：所述换热主体(5)的内侧固定装设有换热管(10)，所述换热管(10)与两端安装的所述封头(7)连通，且所述换热主体(5)的内侧等距焊接有换热隔板(11)。3.根据权利要求2所述的一种管式换热器结构，其特征在于：相邻的两个所述换热隔板(11)之间对称设置在换热主体(5)的内侧顶部与内侧底部。4.根据权利要求1所述的一种管式换热器结构，其特征在于：所述卡槽(9)为l型凹槽。5.根据权利要求1所述的一种管式换热器结构，其特征在于：所述保护套(2)的一侧开设有通孔，所述通孔与换热进口(1)的外形尺寸对应。6.根据权利要求1所述的一种管式换热器结构，其特征在于：所述换热进口(1)与换热出口(12)的两个封头(7)上均设置有保护套(2)。
技术总结
本实用新型公开了一种管式换热器结构，包括换热主体，所述换热主体的底部焊接固定有支架，所述换热主体的顶部一侧固定装设有水出口，所述换热主体的底部另一侧固定装设有水进口，所述换热主体的两端对称固定安装有封头，且一侧所述封头上设置有一体式的换热进口，另一侧所述封头上设置有一体式的换热出口；通过在该换热结构的封头两端设置保护套，保护套起到隔热效果，避免封头较热情况下，产生意外伤害，且保护套通过转动卡设，方便拆装，在换热主体的内部等距设置有多个换热隔板，换热隔板起到折流的效果，可增加流体与换热管的接触时间，同时提高流体与换热管的接触面积，从而更好地换热，提高换热效率的同时，提高了该换热结构的实用性。结构的实用性。结构的实用性。
技术研发人员：呼延旺
受保护的技术使用者：宁夏优维生物科技有限公司
技术研发日：2021.08.20
技术公布日：2022/3/15
再多了解一些
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