一种分片压制的异形封头的制作方法

1.本实用新型涉及封头技术领域，具体为一种分片压制的异形封头。


背景技术：

2.封头是指用以封闭容器端部使其内外介质隔离的元件，又称端盖。圆筒形容器的封头一般都是回转壳体。按封头表面的形状可分为凸形、锥形、平板形和组合形。凸形封头是指外表面形状为凸面的封头，如半球形、椭圆形、碟形和无折边球形封头等。有的气瓶采用凸面向内的组合形底封头，既可保证强度，又能满足安全使用的需求。
3.封头是以焊接方式连接筒体的一个部件，根据几何形状的不同，可分为球形、椭圆形、碟形、球冠形、锥壳和平盖等几种，其中球形 、椭圆形、碟形、球冠型封头又统称为凸形封头。同时封头也是压力容器的主要承压部件，起到密封作用，为了满足不同的容器需求，在生产异形封头时，由于封头的结构与模具不好匹配，需要将封头需要进行分片压制，最后将分片压制的部件通过焊接的方式进行组装，但是由于在焊接时单个部件之间需要通过人力或者外部道具进行支撑，并且由于封头自身的表面较为光滑且没有对应抓扶结构，这就使得封头在进行组装焊接时容易发生移位、错位的情况，使焊接工作不得不中断或者出现失误，并且焊接时容易出现不均匀的情况，影响封头的密封性和使用寿命，针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种分片压制的异形封头。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种分片压制的异形封头，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种分片压制的异形封头，包括盖体，所述盖体的右端连接有右卡板，所述盖体的左端设置有左卡板，所述盖体的底部连接有下卡板，所述盖体的顶部配置有上卡板，所述盖体的顶端设置有顶盖，所述顶盖上开设有顶部槽。
6.可选的，所述右卡板连接在盖体右端截面的中间部位，且右卡板上开设有卡槽结构，且右卡板上的卡槽结构由其相邻的左卡板的决定。
7.可选的，所述左卡板连接在盖体右端截面的中间部位，且左卡板的中部连接有向上凸起且能够插入右卡板的凸起结构。
8.可选的，所述盖体之间通过左卡板、右卡板、下卡板和上卡板进行卡接，且盖体的结构和弧度由容器要求的模具决定。
9.可选的，所述上卡板连接在盖体顶部截面的中间位置，且上卡板的上表面连接有凸起结构。
10.可选的，所述下卡板连接的盖体的底端，且下卡板上开设有配合卡接相邻盖体上对应上卡板的卡槽。
11.本实用新型提供了一种分片压制的异形封头，具备以下有益效果：
12.1、该分片压制的异形封头，通过左卡板和右卡板的配合，以及通过下卡板、上卡板和顶部槽的配合，使得能够根据容器的需求对封头的每个部分进行分别的压制，方便封头以及封头模具的制作，同时通过左卡板、右卡板、下卡板、上卡板和顶部槽的配合，能够对被焊接前的封头起到初步固定的作用，方便工人的焊接操作，提高异形封头的焊接效率，同时也能够减少焊接过程中的错位现象，减少封头焊接时的误差。
13.2、该分片压制的异形封头，通过将右卡板上的卡槽设置为大于左卡板上凸起的结构，同时右卡板也能够为盖体之间的焊接提供操作空间，方便工人的焊接，使得盖体之间能够均匀地连接与焊接，提高了焊接效率，同时也保证了焊接质量，提高了封头的使用寿命。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型盖体的结构示意图；
16.图3为本实用新型盖体的侧视结构示意图；
17.图4为本实用新型底面的结构示意图。
18.图中：1、盖体；2、顶盖；3、左卡板；4、右卡板；5、下卡板；6、上卡板；7、顶部槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种分片压制的异形封头，包括盖体1，盖体1之间通过左卡板3、右卡板4、下卡板5和上卡板6进行卡接，且盖体1的结构和弧度由容器要求的模具决定，通过根据模具对盖体1进行分别压制，然后进行组装与焊接，能够方便封头的制作，同时也能够满足容器对于封头的要求，使得盖体1能够按照生产需求拼接处不同的异形封头，同时通过分片压制的方式，方便生产大型封头，提高生产质量，减小生产压力，盖体1的右端连接有右卡板4，右卡板4连接在盖体1右端截面的中间部位，右卡板4的上表面低于盖体1的外表面，同时右卡板4与左卡板3连接后使得两个盖体1之间具有一定缝隙，方便焊接的进行，且右卡板4上开设有卡槽结构，且右卡板4上的卡槽结构由其相邻的左卡板3的决定，右卡板4上的卡槽允许左卡板3的卡入，从而实现盖体1与盖体1之间的连接，同时也能够使相邻的盖体1之间的位置得到先对的固定，方便焊接的进行，减小工人焊接时的压力，避免焊接过程中盖体1出现相对位移的情况，提高焊接质量。
21.请参阅图1-4，盖体1的左端设置有左卡板3，左卡板3连接在盖体1右端截面的中间部位，与右卡板4配合，使得盖体1之间能够有方便焊接的焊缝，且左卡板3的中部连接有向上凸起且能够插入右卡板4的凸起结构，与右卡板4配合实现左右的盖体1之间的固定，同时左卡板3的规格与该封头的其他部件一样根据封头的结构需求进行压制，从而实现能够满足不同生产要求的容器，盖体1的底部连接有下卡板5，下卡板5连接的盖体1的底端，且下卡板5上开设有配合卡接相邻盖体1上对应上卡板6的卡槽，下卡板5用于与上下部分的盖体1的连接，从而使得该封头能够实现根据需求组装制造的目的，达到生产异形封头的效果，盖体1的顶部配置有上卡板6，上卡板6连接在盖体1顶部截面的中间位置，且上卡板6的上表面
连接有凸起结构，上卡板6的结构与左卡板3相似，用于盖体1与盖体1顶部的部件进行连接，从而实现封头的组装，盖体1的顶端设置有顶盖2，顶盖2用于封头顶部的封顶，顶盖2上开设有顶部槽7，顶部槽7根据顶端盖体1上上卡板6的规格设定，用于和上卡板6结合实现顶盖2的固定以及封头的封顶。
22.综上所述，该分片压制的异形封头，使用时，按照容器的要求对封头的每个部分根据模具进行分别压制，制作完成后将每片盖体1进行拼装焊接，将左右相邻盖体1的右卡板4与左卡板3进行卡接，将左卡板3上的凸起块卡接入右卡板4的内部，并且将上下相邻的盖体1通过下卡板5和上卡板6卡接好，将上卡板6上的凸起块卡接在下卡板5上的卡槽内，完成盖体1的拼接后将顶盖2卡接在封头封口处的上卡板6上，使顶盖2上的顶部槽7分别套在上卡板6上凸起块的外部，然后沿着盖体1之间以及盖体1和顶盖2之间的缝隙进行焊接，焊材在盖体1之间的缝隙以及右卡板4的表面和右卡板4与左卡板3的缝隙中熔化、凝固，实现焊接，对封头焊接完成后即可对封头进行下一步处理步骤。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。