一种便于气管连接的管接头的制作方法

1.本实用新型涉及气管连接技术领域，具体为一种便于气管连接的管接头。


背景技术：

2.在气体输送中，需要通过管道为其移动提供通道，其中包括使用范围不同的软管和钢质管道，特别是软管在生产领域内为气体的输送提供极大便。
3.为了使相邻的软管能够密封稳定连接，需要通过连接装置连接相邻的软管，大多通过软管套设在某一钢管两端，再通过抱箍锁紧软管，在抱箍的作用下常常导致软管损坏破裂。
4.使用过程中，此种连接方式无法有效使钢管与软管密封连接，在外力的作用软管极易脱离钢管，为了解决上述问题，本实用新型发明人设计了本方案。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种便于气管连接的管接头，旨在改善现存的气体软管连接装置无法有效密封连接相邻的软管的问题。
6.本实用新型是这样实现的：
7.一种便于气管连接的管接头，包括相互连接的第一管接头和第二管接头，第一管接头和第二管接头均包括管体组件和位于管体组件内的移动组件，移动组件包括主管和多个安装在主管一端的弧形板，管体组件包括管体和位于管体内的抵板，抵板为环形结构，管体内远离抵板的一端固定连接有竖板，竖板上设置有螺杆，主管位于抵板和管体之间内，且螺杆螺纹插入移动组件内。
8.采用上述技术方案，管体组件的设置便于为移动组件的安装和移动提供支撑，且管体组件和移动组件配合紧固夹持气管的侧壁，使第一管接头和第二管接头分别紧固安装在气管上，移动组件的设置便于在外力的作用下在管体组件内移动，使原本伸出管体组件的一端伸入管体组件内，进而挤压位于管体组件内的气管侧壁，主管的设置便于为多个弧形板的安装提供支撑，多个弧形板的内侧壁形成锥台结构的设置便于当其移动至管体内时在抵板的作用下使多个弧形板相互远离，迫使多个弧形板挤压贴合管体侧壁放置的气管侧壁，抵板的设置便于通过其作用迫使多个弧形板相互远离，竖板的设置便于位螺杆和限位板的安装提供空间，螺杆的设置便于在外力的作用下转动，为移动组件移动提供便利。
9.进一步的，多个弧形板沿着主管的周长方向均匀分布，且多个弧形板的内侧壁形成锥台结构。
10.进一步的，抵板的侧壁对称固定连接有两个限位板，限位板与竖板固定连接，主管内侧壁对称开设有两个限位滑槽，限位板安装在限位滑槽。
11.采用上述技术方案，限位滑槽的设置便于为限位板的安装和移动提供空间，进而限制主管的移动，限位板的设置便于使抵板稳定安装提供支撑。
12.进一步的，管体内侧壁正对抵板的位置处开设有环形槽，且环形槽内侧壁设置为
锥台结构。
13.采用上述技术方案，环形槽的设置便于为气管侧壁的伸入提供空间，同时为弧形板的安装提供空间，以便在弧形板、管体和抵板的作用下使气管稳定安装在管体上。
14.进一步的，主管内远离弧形板的一端固定连接有横板，横板的中部开设有螺纹孔，螺杆的一端通过轴承安装在竖板内且另一端螺纹插入横板的螺纹孔内。
15.采用上述技术方案，横板的设置便于为螺杆的螺纹插入提供空间，且便于在螺杆转动带动横板移动，迫使弧形板向管体内移动。
16.进一步的，螺杆的一端端面开设有多边形槽，螺杆具有多边形槽的一端伸入竖板内。
17.采用上述技术方案，多边形槽的设置便于多角扳手的插入提供空间。
18.进一步的，第一管接头的管体一端活动连接活动连接有内螺纹管，第二管接头的管体一端活动连接有外螺纹管，内螺纹管螺纹套设在外螺纹管上。
19.采用上述技术方案，外螺纹管和内螺纹管的设置便于配合工作使第一管接头和第二管接头稳定且快速连接，为快速拆装提供便利。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
21.1、管体组件的设置便于为移动组件的安装和移动提供支撑，且管体组件和移动组件配合紧固夹持气管的侧壁，使第一管接头和第二管接头分别紧固安装在气管上；
22.2、移动组件的设置便于在外力的作用下在管体组件内移动，使原本伸出管体组件的一端伸入管体组件内，进而挤压位于管体组件内的气管侧壁；
23.3、环形槽的设置便于为气管侧壁的伸入提供空间，同时为弧形板的安装提供空间，以便在弧形板、管体和抵板的作用下使气管稳定安装在管体上；
24.4、螺杆的设置便于在外力的作用下转动，为移动组件移动提供便利。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
26.图1是本实用新型的整体结构示意图；
27.图2是本实用新型的第一管接头结构示意图；
28.图3是本实用新型的第二管接头结构示意图；
29.图4是本实用新型的移动组件结构示意图；
30.图5是本实用新型的管体组件结构示意图；
31.图中：1、第一管接头；11、内螺纹管；2、第二管接头；3、管体组件；31、管体；32、环形槽；33、抵板；34、限位板； 35、螺杆；36、外螺纹管，37、竖板；4、移动组件；41、主管； 42、弧形板；43、限位滑槽；44、横板。
具体实施方式
32.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用
新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。
33.实施例：参照图1所示：用于说明整体结构；一种便于气管连接的管接头，包括相互连接的第一管接头1和第二管接头 2，第一管接头1和第二管接头2分别套设在两个相邻的气管上，且第一管接头1和第二管接头2稳定连接，实现相邻气管的稳定连接。
34.参照图2和图3所示：用于说明第一管接头1和第二管接头2结构；第一管接头1和第二管接头2均包括管体组件3和位于管体组件3内的移动组件4，
35.管体组件3的设置便于为移动组件4的安装和移动提供支撑，且管体组件3和移动组件4配合紧固夹持气管的侧壁，使第一管接头1和第二管接头2分别紧固安装在气管上，移动组件4的设置便于在外力的作用下在管体组件3内移动，使原本伸出管体组件3的一端伸入管体组件3内，进而挤压位于管体组件3内的气管侧壁。
36.参照图4所示：用于说明移动组件4结构；移动组件4包括主管41和多个安装在主管41一端的弧形板42，多个弧形板 42沿着主管41的周长方向均匀分布，且多个弧形板42的内侧壁形成锥台结构，主管41内侧壁对称开设有两个限位滑槽43，主管41内远离弧形板42的一端固定连接有横板44，横板44 的中部开设有螺纹孔。
37.主管41的设置便于为多个弧形板42的安装提供支撑，多个弧形板42的内侧壁形成锥台结构的设置便于当其移动至管体 31内时在抵板33的作用下使多个弧形板42相互远离，迫使多个弧形板42挤压贴合管体41侧壁放置的气管侧壁，限位滑槽 43的设置便于为限位板34的安装和移动提供空间，进而限制主管41的移动，横板44的设置便于为螺杆35的螺纹插入提供空间，且便于在螺杆35转动带动横板44移动，迫使弧形板42向管体31内移动。
38.参照图5所示：用于说明管体组件结构；管体组件3包括管体31和位于管体31内的抵板33，抵板33为环形结构，管体 31内远离抵板33的一端固定连接有竖板37，竖板37上设置有螺杆35，螺杆35伸入竖板37内的一端端面开设有多边形槽，管体31内侧壁正对抵板33的位置处开设有环形槽32，且环形槽32内侧壁设置为锥台结构，抵板33的侧壁对称固定连接有两个限位板34，限位板34与竖板37固定连接，限位板34安装在限位滑槽43。
39.抵板33的设置便于通过其作用迫使多个弧形板42相互远离，竖板37的设置便于位螺杆35和限位板34的安装提供空间，螺杆35的设置便于在外力的作用下转动，为移动组件4移动提供便利，多边形槽的设置便于多角扳手的插入提供空间。
40.环形槽32的设置便于为气管侧壁的伸入提供空间，同时为弧形板42的安装提供空间，以便在弧形板42、管体31和抵板 33的作用下使气管稳定安装在管体31上。
41.限位板34的设置便于使抵板33稳定安装提供支撑。
42.参照图1、图2和图5所示：用于说明第一管接头1和第二管接头2的连接；第一管接头1的管体31一端活动连接活动连接有内螺纹管11，第二管接头2的管体31一端活动连接有外螺纹管36，内螺纹管11螺纹套设在外螺纹管36上。
43.外螺纹管36和内螺纹管11的设置便于配合工作使第一管接头1和第二管接头2稳
定且快速连接，为快速拆装提供便利。
44.参照图1、图4和图5所示：用于说明主管41和管体31 位置；主管41位于抵板33和管体31之间内，螺杆35的一端通过轴承安装在竖板37内且另一端螺纹插入横板44的螺纹孔内。
45.使用时，首先在螺杆35的作用下使移动组件4移动进而使弧形板42伸出管体31，再将弧形板42伸入气管内壁，同时使气管的侧壁伸入管体31的环形槽32内，再通过螺杆35的转动使弧形板42向管体31内移动，同时在抵板33的作用下使多个弧形板42相互分离并与环形槽32的侧壁配合挤压气管的侧壁使管体31稳定安装在气管上，再将相邻的气管通过第一管接头 1和第二管接头2的外螺纹管36和内螺纹管11配合使其稳定安装在。
46.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。