新能源行业专用盲孔型钢丝螺套去除安装柄的勾柄工具的制作方法

1.本实用新型涉及零件装配工具技术领域，特别涉及新能源行业专用盲孔型钢丝螺套去除安装柄的勾柄工具。


背景技术：

2.钢丝螺套是一种新型的内螺纹紧固件，钢丝螺套在螺钉和基体内螺纹之间形成弹性连接，消除螺纹制造误差，提高连接强度，因此广泛应用于新能源行业。
3.现有盲孔钢丝螺套在生产时都会在其内部形成安装柄，这样通过安装柄方便对盲孔钢丝螺套安装，然而盲孔钢丝螺套安装后需要再次拧入螺栓时，安装柄会对螺栓形成阻挡造成不能正常通过的情况，因此安装柄必须去除，现有大多数对安装柄拆除工具都是采用勾柄工具，通过勾柄工具伸入盲孔钢丝螺套内去除安装柄。
4.然而现有大多数的勾柄工具存在以下问题：勾柄工具的勾柄杆的大小为固定，然而现有盲孔钢丝螺套具有不同规格，因此就会造成单一大小的勾柄工具不能对不同规格的盲孔钢丝螺套去除安装柄，这样在对不同规格盲孔钢丝螺套去除安装柄时就需要更换不同类型的勾柄工具，这样增加了购买不同规格勾柄工具所需要花费的钱财，造成过多财产浪费的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供新能源行业专用盲孔型钢丝螺套去除安装柄的勾柄工具，能够解决在对不同规格盲孔钢丝螺套去除安装柄时就需要更换不同类型的勾柄工具，这样增加了购买不同规格勾柄工具所需要花费的钱财，造成过多财产浪费的问题的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：新能源行业专用盲孔型钢丝螺套去除安装柄的勾柄工具，包括握柄，所述握柄的侧面固定连接有固定头，固定头背对握柄的一侧表面设置有安装头，安装头背对固定头的一侧表面固定连接有勾柄杆，安装头面向固定头的一端设置为圆台状，固定头面向安装头的一侧表面上开设有与安装头相吻合的安装槽，安装头的外表面开设有四个呈圆周阵列设置的卡接槽，固定头内开设有四个呈圆周阵列设置的控制腔，控制腔内设置有滑动贯穿进安装槽内并且与卡接槽相吻合的卡接杆，卡接杆位于控制腔内的一端设置有控制机构。
7.优选的，所述控制机构包括限制板，限制板固定连接在卡接杆位于控制腔内的一端，限制板面向卡接杆的一侧表面与控制腔内壁之间固定连接有活动套设在卡接杆上的复位拉簧。
8.优选的，所述固定头面向安装头的一侧表面开设有与安装槽相通的对接槽，安装头的外表面开设有与对接槽相吻合的对接块。
9.优选的，所述控制腔相对的两侧表面之间转动连接有转动轴，转动轴上固定套设有控制板，限制板背对卡接杆的一侧表面固定连接有铰接座，控制板靠近限制板的一侧转
动连接在铰接座上。
10.优选的，所述固定头的外表面设置有四个分别滑动贯穿进四个控制腔内的接触杆，接触杆位于固定头外的一端设置为半球状，接触杆位于控制腔内的一端固定连接有限制推板，限制推板背对接触杆的一侧与控制板远离卡接杆的一侧接触。
11.优选的，所述固定头的外表面螺纹套设有控制套环，控制套环的竖向截面设置为直角梯形状，控制套环的斜面与接触杆位于固定头外的一端接触。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)、该新能源行业专用盲孔型钢丝螺套去除安装柄的勾柄工具，勾柄杆与握柄之间采用可拆卸的方式安装，因此在对不同规格的钢丝螺套去除安装柄头时只需要更换不同大小的勾柄杆，这样避免了需要使用到多种勾柄工具，减少了购买不同规格勾柄工具所需要花费的钱财，避免了造成过多财产浪费的问题，同时可以快速将勾柄杆安装或者拆除，降低了工作人员的操作难度，提高了工作人员对勾柄杆更换时的效率。
14.(2)、该新能源行业专用盲孔型钢丝螺套去除安装柄的勾柄工具，当安装头安装进安装槽内时需要预先将对接块与对接槽对接，这样进一步提高了安装头与安装槽对接的精度，同时也降低了卡接杆与卡接槽对接时的难度，因此达到较好的防呆效果。
15.(3)、该新能源行业专用盲孔型钢丝螺套去除安装柄的勾柄工具，通过将接触杆位于固定头外的一端设置为半球状，这样增加了接触杆与控制套环斜面之间接触面的光滑程度，因此减少了接触杆沿着控制套环斜面滑动时所产生的摩擦力，从而防止了接触杆与控制套环之间出现机械卡死的风险，提高了控制套环推动接触杆位移时的流畅性。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
17.图1为本实用新型新能源行业专用盲孔型钢丝螺套去除安装柄的勾柄工具的结构示意图；
18.图2为本实用新型安装头拆除示意图；
19.图3为本实用新型固定头内部结构侧视平面图；
20.图4为图3中a处放大图。
21.附图标记：1、握柄；2、固定头；3、安装头；4、勾柄杆；5、安装槽；6、对接块；7、对接槽；8、卡接槽；9、控制腔；10、限制板；11、卡接杆；12、复位拉簧；13、转动轴；14、控制板；15、铰接座；16、接触杆；17、限制推板；18、控制套环。
具体实施方式
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：新能源行业专用盲孔型钢丝螺套去除安装柄的勾柄工具，包括握柄1，握柄1的侧面固定连接有固定头2，固定头2背对握柄1的一侧表面设置有安装头3，安装头3背对固定头2的一侧表面固定连接有勾柄杆4，因此通过将勾柄杆4伸入钢丝螺套内去除弯钩状柄头，因此避免了螺栓旋入钢丝螺套内时不能正常通过的情况，
23.进一步地，安装头3面向固定头2的一端设置为圆台状，固定头2面向安装头3的一侧表面上开设有与安装头3相吻合的安装槽5，这样使得勾柄杆4与握柄1之间采用可拆卸的
方式安装，因此在对不同规格的钢丝螺套去除安装柄头时只需要更换不同大小的勾柄杆4，这样避免了需要使用到多种勾柄工具，减少了购买不同规格勾柄工具所需要花费的钱财，避免了造成过多财产浪费的问题。
24.进一步地，安装头3的外表面开设有四个呈圆周阵列设置的卡接槽8，固定头2内开设有四个呈圆周阵列设置的控制腔9，控制腔9内设置有贯穿进安装槽5内并且与卡接槽8相吻合的卡接杆11，固定头2内开设有与卡接杆11滑动连接的滑孔，并且滑孔的直径大于卡接杆11的直径，卡接杆11位于控制腔9内的一端固定连接有限制板10，限制板10面向卡接杆11的一侧表面与控制腔9内壁之间固定连接有活动套设在卡接杆11上的复位拉簧12，因此当安装头3延伸进安装槽5内时，安装头3的斜面对卡接杆11位于安装槽5内的一端挤压，使得卡接杆11逐渐位移进控制腔9内，同时复位拉簧12进行拉伸，当安装头3完全延伸进安装槽5内时，卡接杆11与卡接槽8处于同一水平位置，这样卡接杆11在复位拉簧12的拉动下延伸进卡接槽8内，这样就完成对安装头3的固定，通过这种方式可以快速将勾柄杆4安装在握柄1上，降低了工作人员的操作难度，提高了工作人员对勾柄杆4更换时的效率。
25.进一步地，固定头2面向安装头3的一侧表面开设有与安装槽5相通的对接槽7，安装头3的外表面开设有与对接槽7相吻合的对接块6，因此当安装头3安装进安装槽5内时需要预先将对接块6与对接槽7对接，这样进一步提高了安装头3与安装槽5对接的精度，同时也降低了卡接杆11与卡接槽8对接时的难度，因此达到较好的防呆效果。
26.进一步地，控制腔9相对的两侧表面之间转动连接有转动轴13，转动轴13上固定套设有控制板14，限制板10背对卡接杆11的一侧表面固定连接有铰接座15，控制板14靠近限制板10的一侧转动连接在铰接座15上，因此当卡接杆11为延伸进安装槽5内的状态时，铰接座15对限制板10形成拉扯，因此使得限制板10的初始状态为限制板10远离卡接杆11的一侧呈向外侧倾斜状。
27.进一步地，固定头2的外表面设置有四个分别滑动贯穿进四个控制腔9内的接触杆16，接触杆16位于固定头2外的一端设置为半球状，接触杆16位于控制腔9内的一端固定连接有限制推板17，限制推板17背对接触杆16的一侧与控制板14远离卡接杆11的一侧接触，这样使得控制板14对限制推板17形成推力，使得限制推板17初始状态为与控制腔9内壁接触。
28.进一步地，固定头2的外表面螺纹套设有控制套环18，并且控制套环18的竖向截面设置为直角梯形状，控制套环18的斜面与接触杆16位于固定头2外的一端接触，因此通过对控制套环18进行旋转，从而使得控制套环18向接触杆16的一侧位移，因此控制套环18的斜面对接触杆16挤压向控制腔9内的一侧位移，从而限制推板17对控制板14形成推力，这样使得控制板14远离限制推板17的一侧对限制板10形成拉力使得卡接杆11位移进控制腔9内，从而就便于将安装头3拆除。
29.在本实施例中滑孔的直径大于卡接杆11的直径，这样避免了控制板14在拉扯限制板10位移时卡接杆11与滑孔之间出现卡死的情况，这样保障了卡接杆11收缩时的流畅性。
30.在本实施例中通过将接触杆16位于固定头2外的一端设置为半球状，这样增加了接触杆16与控制套环18斜面之间接触面的光滑程度，因此减少了接触杆16沿着控制套环18斜面滑动时所产生的摩擦力，从而防止了接触杆16与控制套环18之间出现机械卡死的风险，提高了控制套环18推动接触杆16位移时的流畅性。
31.工作原理：当该装置使用时，安装头3延伸进安装槽5内时，安装头3的斜面对卡接杆11位于安装槽5内的一端挤压，使得卡接杆11逐渐位移进控制腔9内，同时复位拉簧12进行拉伸，当安装头3完全延伸进安装槽5内时，卡接杆11与卡接槽8处于同一水平位置，这样卡接杆11在复位拉簧12的拉动下延伸进卡接槽8内，这样就完成对安装头3的固定；
32.当需要对勾柄杆4更换时，通过对控制套环18进行旋转，从而使得控制套环18向接触杆16的一侧位移，因此控制套环18的斜面对接触杆16挤压向控制腔9内的一侧位移，从而限制推板17对控制板14形成推力，这样使得控制板14远离限制推板17的一侧对限制板10形成拉力使得卡接杆11位移进控制腔9内，从而就便于将安装头3拆除。