一种碳化硅冶炼炉尾气排放监测设备的制作方法

1.本实用新型涉及碳化硅冶炼技术领域，具体为一种碳化硅冶炼炉尾气排放监测设备。


背景技术：

2.由于天然含量甚少，碳化硅主要多为人造，常见的方法是将石英砂与焦炭混合，利用其中的二氧化硅和石油焦，加入食盐和木屑，置入碳化硅冶炼炉中，高温加热，经过各种化学工艺流程后得到碳化硅微粉。
3.在进行碳化硅冶炼过程中，需要释放尾气，一般尾气在进行释放前需要进行过滤和净化，为了保证过滤和净化效果，通常需要在尾气排放管内部安装尾气监测传感器，来保证尾气的合格排放，现有的尾气监测传感器在进行使用过程中，容易受损并且需要更换，而现有技术中对于传感器的安装固定较为繁琐，不便实现快速更换，使得检修维护不便，针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种碳化硅冶炼炉尾气排放监测设备，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种碳化硅冶炼炉尾气排放监测设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种碳化硅冶炼炉尾气排放监测设备，包括：
8.冶炼炉尾气排放管，所述冶炼炉尾气排放管上固定连接有尾气排放监测盒，所述尾气排放监测盒的顶部固定连接有安装对接座，所述安装对接座的顶部开设有卡位槽和插接通槽，所述卡位槽的内部设有锁紧杆；
9.尾气监测传感器，所述尾气监测传感器的顶部固定连接有插接固定块，所述插接固定块的顶部固定连接有对接面板，所述对接面板的底部固定连接有卡位柱，所述卡位柱活动卡接在卡位槽内，所述卡位柱的侧壁上开设有锁紧孔，所述锁紧杆活动插接在锁紧孔内，所述插接固定块活动卡接在插接通槽内。
10.优选的，所述插接固定块的底部固定连接有螺母套，所述螺母套上螺纹连接有防护管，所述防护管套接在尾气监测传感器上。
11.优选的，所述对接面板和安装对接座之间设有橡胶垫。
12.优选的，所述安装对接座的侧壁上固定连接有固定柱，所述固定柱远离安装对接座的一端固定连接有固定板，所述固定板和安装对接座之间转动连接有丝杆，所述固定柱上滑动连接有滑动板，所述滑动板的侧壁上固定连接有螺母座，所述锁紧杆固定连接在滑动板上，所述螺母座与丝杆啮合。
13.优选的，所述丝杆的一端固定连接有转动把手。
14.优选的，所述安装对接座的侧壁上开设有与锁紧杆相对应的圆孔。
15.本实用新型公开了一种碳化硅冶炼炉尾气排放监测设备，其具备的有益效果如下：
16.1、该碳化硅冶炼炉尾气排放监测设备，在进行使用时，方便实现将尾气监测传感器安装固定在尾气排放监测盒的内部，因此实现对冶炼炉尾气排放管通过的尾气进行监测，尾气监测传感器的安装固定过程操作简单便捷，省时省力，并且在尾气监测传感器受损时，方便对其进行快速更换以及检修和维护，因此保证碳化硅冶炼炉尾气排放监测设备的稳定性。
17.2、该碳化硅冶炼炉尾气排放监测设备，设置的防护管能够实现对尾气监测传感器的防护，避免尾气中的颗粒物直接附着在尾气监测传感器上造成堵塞，后期使用过程中只需要将防护管进行清理即可，这样延长了尾气监测传感器的使用寿命。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图第一视角；
19.图2为本实用新型结构示意图第二视角；
20.图3为本实用新型安装对接座的结构图；
21.图4为本实用新型尾气监测传感器的结构图。
22.图中：1、冶炼炉尾气排放管；2、尾气排放监测盒；3、安装对接座；301、卡位槽；302、插接通槽；4、锁紧杆；5、尾气监测传感器；6、插接固定块；7、对接面板；8、卡位柱；9、锁紧孔；10、螺母套；11、防护管；12、固定柱；13、固定板；14、滑动板；15、螺母座；16、丝杆；17、转动把手；18、橡胶垫。
具体实施方式
23.本实用新型实施例公开一种碳化硅冶炼炉尾气排放监测设备，如图1-4所示，包括：
24.冶炼炉尾气排放管1，冶炼炉尾气排放管1上固定连接有尾气排放监测盒2，尾气排放监测盒2的顶部固定连接有安装对接座3，安装对接座3的顶部开设有卡位槽301和插接通槽302，卡位槽301的内部设有锁紧杆4；
25.尾气监测传感器5，尾气监测传感器5的顶部固定连接有插接固定块6，插接固定块6的顶部固定连接有对接面板7，对接面板7的底部固定连接有卡位柱8，卡位柱8活动卡接在卡位槽301内，卡位柱8的侧壁上开设有锁紧孔9，锁紧杆4活动插接在锁紧孔9内，插接固定块6活动卡接在插接通槽302内。
26.根据附图4所示，插接固定块6的底部固定连接有螺母套10，螺母套10上螺纹连接有防护管11，防护管11套接在尾气监测传感器5上，设置的防护管11能够实现对尾气监测传感器5的防护，避免尾气中的颗粒物直接附着在尾气监测传感器5上造成堵塞，后期使用过程中只需要将防护管11进行清理即可，这样延长了尾气监测传感器5的使用寿命。
27.根据附图1、2和3所示，对接面板7和安装对接座3之间设有橡胶垫18，设置的橡胶垫18能够增强对接面板7和安装对接座3之间的密封性。
28.根据附图3示，安装对接座3的侧壁上固定连接有固定柱12，固定柱12远离安装对接座3的一端固定连接有固定板13，固定板13和安装对接座3之间转动连接有丝杆16，固定柱12上滑动连接有滑动板14，滑动板14的侧壁上固定连接有螺母座15，锁紧杆4固定连接在滑动板14上，螺母座15与丝杆16啮合，设置的滑动板14上开设有与固定柱12相对应的圆孔，滑动板14能够通过丝杆16的转动来实现位置调节，进而同步带动锁紧杆4进行运动。
29.根据附图3所示，丝杆16的一端固定连接有转动把手17，设置的转动把手17方便使用者对丝杆16进行转动。
30.根据附图3所示，安装对接座3的侧壁上开设有与锁紧杆4相对应的圆孔，设置的锁紧杆4受到安装对接座3的侧向支撑，能够使得受力稳定。
31.工作原理：该装置在进行使用时，方便实现将尾气监测传感器5安装固定在尾气排放监测盒2的内部，因此实现对冶炼炉尾气排放管1通过的尾气进行监测，尾气监测传感器5的安装固定过程操作简单便捷，省时省力，并且在尾气监测传感器5受损时，方便对其进行快速更换以及检修和维护，因此保证碳化硅冶炼炉尾气排放监测设备的稳定性。
32.在对尾气监测传感器5进行安装固定时，直接将插接固定块6和尾气监测传感器5对准插接通槽302的内部并插入，然后使得对接面板7同步带动卡位柱8插入卡位槽301的内部，此时旋转转动把手17，使得转动把手17带动丝杆16转动，丝杆16带动螺母座15和滑动板14整体横向滑动，滑动板14带动锁紧杆4插入锁紧孔9内，进而实现对卡位柱8、对接面板7、插接固定块6和尾气监测传感器5的位置固定。
33.当需要将尾气监测传感器5进行拆下时，与上述安装固定过程反之即可。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。