粉末冶金带轮位置度检具的制作方法

1.本实用新型涉及粉末冶金带轮技术领域，尤其涉及粉末冶金带轮位置度检具。


背景技术：

2.带轮传动是由一根内周表面设有等间距齿的封闭环形胶带和相应的带轮所组成。运动时，带齿与带轮的齿槽相啮合传递运动和动力，是一种啮合传动，因而具有齿轮传动、链传动和平带传动的各种特点。广泛应用于汽车、纺织、印刷包装设备、缝制设备、办公设备、激光雕刻设备、烟草、金融机具、舞台灯光、通讯食品机械、医疗机械、钢铁机械、石油化工、仪器仪表、各种精密机床等领域。
3.如图1所示，现有粉末冶金带轮上设置五个定位销孔和一个锁止孔，目前粉末冶金带轮加工完成后，一般依靠人工经验查看带轮的位置度是否合格，这种方式检测不准确、精度差，容易使不合格产品出厂。
4.基于此，急需一种带轮位置度检具，实现位置度快速检测，提高位置度检测的精度。


技术实现要素：

5.本实用新型针对现有技术的不足，提供粉末冶金带轮位置度检具。
6.本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供粉末冶金带轮位置度检具，包括固定底座、安装在固定底座上的定位底座以及套在定位底座外的定位套，在定位底座上设置用于带轮定位销孔检测的第一定位销以及用于带轮锁止孔检测的第二定位销；在定位底座底部设置一圈定位凸台，在固定底座上设置固定销，在定位套上设置与固定销对应的插孔，固定销对应插入插孔内且定位套与定位凸台过盈配合，在定位套内壁上设置有齿槽。
7.优选的，所述第一定位销为五个，所述第二定位销为一个，五个第一定位销与带轮的五个定位销孔位置一一对应，第二定位销与带轮的锁止孔位置对应。
8.优选的，定位套内径大于待测工件直径。检测时，将待测工件放入定位套内。
9.优选的，在定位套上设置用于将工件从定位套内取出的两个缺口。
10.优选的，两个缺口对向设置。方便将工件取出。
11.优选的，所述第一定位销直径小于定位销孔的直径。方便第一定位销插入待检工件的定位销孔内。
12.优选的，第二定位销直径小于锁止孔的直径。方便第二定位销插入待检工件的锁止孔内。
13.优选的，所述定位套上端高于第一定位销、第二定位销的上端。
14.优选的，所述定位底座与固定底座通过螺栓连接。
15.位置度检测时，调整待检工件并使五个第一定位销与待检工件的五个定位销孔一一对应，使第二定位销与待检工件的锁止孔对应。将待检工件放入定位套内，如果五个第一定位销能一一对应的插入待检工件的五个定位销孔，第二定位销能插入待检工件的锁止孔
内，工件的齿能插入齿槽内，说明待检工件的位置度合格，检测完毕后，将工件取下。
16.本实用新型的有益效果为：
17.本实用新型结构简单，通过本实用新型能够方便快速的检测出带轮的位置度是否合格，工作效率高，提高了带轮位置度检测的准确性，有效避免了不合格产品出厂。
附图说明
18.图1为本实用新型中带轮的结构示意图；
19.图2为本实用新型的剖视结构示意图；
20.图3为本实用新型的俯视结构示意图；
21.图中所示：
22.1、固定底座，2、定位底座，3、定位套，4、定位销孔，5、第一定位销， 6、锁止孔，7、第二定位销，8、定位凸台，9、固定销，10、齿槽，11、缺口。
具体实施方式
23.为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
24.如图2、3所示，本实用新型包括固定底座1、安装在固定底座1上的定位底座2以及套在定位底座2外的定位套3。所述定位底座2与固定底座1 通过螺栓连接，在本实施例中，所述螺栓为四个，方便将定位底座2与固定底座1固定牢固。
25.在定位底座2上设置用于带轮定位销孔4检测的第一定位销5以及用于带轮锁止孔6检测的第二定位销7，在本实施例中，所述第一定位销5为五个，所述第二定位销7为一个，五个第一定位销5与带轮的五个定位销孔4 位置一一对应，第二定位销7与带轮的锁止孔6位置对应。
26.所述第一定位销5直径小于定位销孔4的直径，方便第一定位销5插入待检工件的定位销孔4内，第二定位销7直径小于锁止孔6的直径，方便第二定位销7插入待检工件的锁止孔6内。
27.在定位底座2底部设置一圈定位凸台8，在固定底座1上设置固定销9，在定位套3上设置与固定销9对应的插孔，固定销9对应插入插孔内且定位套3与定位凸台8过盈配合。在定位套3内壁上设置有齿槽10，通过插孔与固定销9的配合对齿槽10位置限位。定位套3内径大于待测工件直径，检测时，将待测工件放入定位套3内，在定位套3上设置用于将工件从定位套3 内取出的两个缺口11，两个缺口11对向设置。在本实施例中，所述定位套3 上端高于第一定位销5、第二定位销7的上端。
28.位置度检测时，调整待检工件并使五个第一定位销5与待检工件的五个定位销孔4一一对应，使第二定位销7与待检工件的锁止孔6对应。将待检工件放入定位套3内，如果五个第一定位销5能一一对应的插入待检工件的五个定位销孔4，第二定位销7能插入待检工件的锁止孔6内，工件的齿能插入齿槽10内，说明待检工件的位置度合格，检测完毕后，将工件取下。
29.本实用新型结构简单，通过本实用新型能够方便快速的检测出带轮的位置度是否合格，工作效率高，提高了带轮位置度检测的准确性，有效避免了不合格产品出厂。
30.当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通
过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。


技术特征：
1.粉末冶金带轮位置度检具，其特征在于：包括固定底座、安装在固定底座上的定位底座以及套在定位底座外的定位套，在定位底座上设置用于带轮定位销孔检测的第一定位销以及用于带轮锁止孔检测的第二定位销；在定位底座底部设置一圈定位凸台，在固定底座上设置固定销，在定位套上设置与固定销对应的插孔，固定销对应插入插孔内且定位套与定位凸台过盈配合，在定位套内壁上设置有齿槽。2.根据权利要求1所述的粉末冶金带轮位置度检具，其特征在于：所述第一定位销为五个，所述第二定位销为一个，五个第一定位销与带轮的五个定位销孔位置一一对应，第二定位销与带轮的锁止孔位置对应。3.根据权利要求1所述的粉末冶金带轮位置度检具，其特征在于：定位套内径大于待测工件直径。4.根据权利要求1所述的粉末冶金带轮位置度检具，其特征在于：在定位套上设置用于将工件从定位套内取出的两个缺口。5.根据权利要求1所述的粉末冶金带轮位置度检具，其特征在于：所述第一定位销直径小于定位销孔的直径。6.根据权利要求1所述的粉末冶金带轮位置度检具，其特征在于：第二定位销直径小于锁止孔的直径。7.根据权利要求1所述的粉末冶金带轮位置度检具，其特征在于：所述定位套上端高于第一定位销、第二定位销的上端。8.根据权利要求1所述的粉末冶金带轮位置度检具，其特征在于：所述定位底座与固定底座通过螺栓连接。

技术总结
本实用新型涉及粉末冶金带轮位置度检具，包括固定底座、安装在固定底座上的定位底座以及套在定位底座外的定位套，在定位底座上设置用于带轮定位销孔检测的第一定位销以及用于带轮锁止孔检测的第二定位销；在定位底座底部设置一圈定位凸台，在固定底座上设置固定销，在定位套上设置与固定销对应的插孔，固定销对应插入插孔内且定位套与定位凸台过盈配合，在定位套内壁上设置有齿槽。通过本实用新型能够方便快速的检测出带轮的位置度是否合格，工作效率高，提高了带轮位置度检测的准确性。提高了带轮位置度检测的准确性。提高了带轮位置度检测的准确性。


技术研发人员：吕强
受保护的技术使用者：济南钢城科力新材料股份有限公司
技术研发日：2022.06.01
技术公布日：2022/9/9