一种用于变电站光纤配线柜的尾纤储存装置的制作方法

1.本实用新型涉及电网通信技术领域，特别涉及一种用于变电站光纤配线柜的尾纤储存装置。


背景技术：

2.随着光纤通信的飞速发展，通信光缆已成为电力信息传送的核心载体，是电力企业安全生产、经济运行和科学管理不可或缺的基础支撑，目前电力系统中使用光纤进行传输信号的设备逐渐增多，这些设备在使用光缆纤芯时，都会从设备所在机柜至光纤配线柜布放尾纤，而多余长度的尾纤无法截断，否则无法使用，只能将其缠绕后放在光纤配线柜内的专门储纤盒里，久而久之，导致光纤配线柜内多余尾纤较多，绑扎困难，线缆凌乱等情况，另外安装的储纤盒也会占用更多的机柜空间。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本实用新型旨在提出一种用于变电站光纤配线柜的尾纤储存装置，通过框体两侧的挂耳便于安装于配线柜背面上，通过框体后侧中间的尾纤缠绕柱收纳多余尾纤，避免了尾纤在配线柜内走线时的凌乱情况。
4.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种用于变电站光纤配线柜的尾纤储存装置，包括框体、尾纤缠绕柱以及挂耳，所述框体后侧中间设有尾纤缠绕柱用于收纳多余尾纤，所述框体两侧通过挂耳安装于配线柜背面上。
6.进一步的，所述挂耳包括第一板体以及第二板体，所述第一板体与第二板体的竖直安装面分别设有第一安装孔以及第二安装孔，所述第一板体与第二板体之间通过在第一安装孔以及第二安装孔中安装转动轴实现相对转动，所述第一板体的底面通过第一螺栓固定安装孔可拆卸安装于所述框体上，所述第二板体的底面通过腰型孔可拆卸固定安装于配线柜的背面。
7.进一步的，所述第二板体的顶部设有与第一板体顶部错位的固定装配部，所述固定装配部上设有与框体装配的紧固安装孔。
8.进一步的，所述尾纤缠绕柱包括中空的圆柱体以及挡纤条，所述圆柱体底部通过装配孔固定安装于框体后侧，所述圆柱体的顶部四周安装有若干挡纤条，所述圆柱体用于盘绕多余尾纤并通过挡纤条对尾纤进行卡接。
9.进一步的，所述挡纤条上开设有第一圆孔以及若干与尾纤的连接头相对应匹配的卡槽。
10.进一步的，所述框体包括面板以及走线架，所述走线架安装于面板的底部用于尾纤的归纳整理，所述面板两侧设有与挂耳装配使用的第一螺栓孔以及第二螺栓孔，中间设有与尾纤缠绕柱装配使用的第三螺栓孔。
11.进一步的，所述面板为l型，顶部两侧设有第二圆孔。
12.进一步的，所述走线架上设有矩形孔洞以及t型挡纤柱。
13.有益效果：本实用新型通过两侧挂耳能够安装在配线柜背面，不耽误配线柜前面安装设备或光配，不需在配线柜内单独安装尾纤储线盒，节省了配线柜空间；本实用新型通过安装在框体面板上的尾纤缠绕柱以及走线架能够合理收纳存储多余尾纤，避免了尾纤在配线柜内走线时的凌乱情况，另外，本实用新型的框体面板结构可以起到装饰作用，适合在所属技术领域内广泛推广。
附图说明
14.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
15.图1为本实用新型实施例所述的用于变电站光纤配线柜的尾纤储存装置的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型实施例所述的用于变电站光纤配线柜的尾纤储存装置的挂耳结构示意图；
17.图3为本实用新型实施例所述的用于变电站光纤配线柜的尾纤储存装置的挂耳的第一板体结构示意图；
18.图4为本实用新型实施例所述的用于变电站光纤配线柜的尾纤储存装置的挂耳的第二板体结构示意图；
19.图5为本实用新型实施例所述的用于变电站光纤配线柜的尾纤储存装置的尾纤缠绕柱结构示意图；
20.图6为本实用新型实施例所述的用于变电站光纤配线柜的尾纤储存装置的框体结构示意图。
具体实施方式
21.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
23.实施例1
24.参见图1-6：一种用于变电站光纤配线柜的尾纤储存装置，包括框体1、尾纤缠绕柱2以及挂耳3，所述框体1后侧中间设有尾纤缠绕柱2用于收纳多余尾纤，所述框体1两侧通过挂耳3安装于配线柜背面上。
25.本实用新型通过框体两侧的挂耳便于安装于配线柜背面上，通过框体后侧中间的尾纤缠绕柱收纳多余尾纤，避免了尾纤在机柜内走线时的凌乱情况。
26.在一具体的实例中，所述挂耳3包括第一板体31以及第二板体32，所述第一板体31与第二板体32的竖直安装面分别设有第一安装孔311以及第二安装孔321，所述第一板体31与第二板体32之间通过在第一安装孔311以及第二安装孔321中安装转动轴实现相对转动，所述第一板体31的底面通过第一螺栓固定安装孔312可拆卸安装于所述框体1上，所述第二板体32的底面通过腰型孔322可拆卸固定安装于配线柜的背面。
27.需要说明的是，本实施例的挂耳由两块两面板体组成，由于第一板体的底面通过第一螺栓固定安装孔配合螺栓可拆卸固定安装于所述框体上，所述第二板体的底面通过腰型孔配合螺栓可拆卸固定安装于配线柜的背面，因此通过转动轴即可实现第一板体与第二板体之间的转动，即可调整本实施例的框体与配线柜之间的合适装配角度，适用性更佳。
28.在一具体的实例中，所述第二板体32的顶部设有与第一板体31顶部错位的固定装配部，所述固定装配部上设有与框体1装配的紧固安装孔323。
29.需要说明的是，本实施例的框体与配线柜之间通过第一板体与第二板体调整到合适装配角度后，第二板体通过固定装配部的紧固安装孔与框体之间紧固固定安装，从而完成框体与配线柜之间的固定安装。
30.另外，本实施例可以随时拆卸紧固安装孔对应的螺栓，通过可旋转的框体方便后期进行尾纤缠绕，有利于将多余尾纤缠绕在尾纤缠绕柱上；走线槽用于尾纤在走线时的固定绑扎作用，防止线缆凌乱。
31.在一具体的实例中，所述尾纤缠绕柱2包括中空的圆柱体21以及挡纤条 22，所述圆柱体21底部通过装配孔211固定安装于框体1后侧，所述圆柱体 21的顶部四周安装有若干挡纤条22，所述圆柱体21用于盘绕多余尾纤并通过挡纤条22对尾纤进行卡接。
32.本实施例通过圆柱体盘绕多余尾纤，挡纤条安装在圆柱体的顶部可以对尾纤进行卡接，用于防止缠绕的尾纤脱落。
33.在一具体的实例中，所述挡纤条22上开设有第一圆孔221以及若干与尾纤的连接头相对应匹配的卡槽222。
34.本实施例的挡纤条上开有圆孔，可使用扎带通过圆孔将缠绕后的尾纤和挡纤条绑扎在一起。挡纤条上还有与尾纤的连接头相对应匹配的卡槽，卡槽一般可采用l型的槽道，可将尾纤的连接头卡在槽道中起固定作用，有利于后期尾纤使用时的拿取。
35.在一具体的实例中，所述框体1包括面板11以及走线架12，所述走线架 12安装于面板11的底部用于尾纤的归纳整理，所述面板11两侧设有与挂耳3 装配使用的第一螺栓孔111以及第二螺栓孔112，中间设有与尾纤缠绕柱2装配使用的第三螺栓孔113。
36.在一具体的实例中，所述面板11为l型，顶部两侧设有第二圆孔114。
37.本实施例可使用带扣的链条一端扣住圆孔，另一端扣住配线柜的螺丝孔，用于控制固定框体的旋转角度，提高支撑性。
38.在一具体的实例中，所述走线架12上设有矩形孔洞121以及t型挡纤柱 122。
39.需要说明的是，尾纤使用时可直接放置在尾纤走线架上，走线架上的矩形孔洞可用于上下穿尾纤使用，走线架上设有的t型挡纤柱可用于尾纤的绑扎固定，防止尾纤缠绕交叉，便于线缆整理。
40.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。