一种用于活性炭滤池防炭流失的集水槽的制作方法

1.本实用新型涉及活性炭滤池领域，具体涉及一种用于活性炭滤池防炭流失的集水槽。


背景技术：

2.随着国家建设部发布的《城市供水水质标准》的施行，以及国家《生活饮用水卫生标准(gb5749-2006)》的实施，我国大部分水源受到污染的常规工艺水厂均面临净水工艺升级改造的任务。而臭氧—生物活性炭技术是国内给水厂饮用水深度处理的主流工艺之一，近年来，该工艺正成为水质性缺水地区提高供水水质的核心净化单元。
3.目前，现有自来水厂深度处理的净水系统中，活性炭滤池运行成熟和广泛采用的池型为气水反冲普通快滤池。滤池一般由进水系统、集水排水系统、滤料及承托层、配气配水系统及管廊等部分集合而成，其中不锈钢集水槽是集水排水系统的重要组成部分，在反冲洗时负责收集冲洗后的废水排入中央排水渠。
4.影响活性炭滤池反冲洗效果的因素包括冲洗强度、冲洗历时和膨胀率。采用单水冲洗时，在常温下经常性冲洗，冲洗强度一般为11～13l/m2/s，冲洗历时为8～12min，膨胀率为15％～20％，定期大流量冲洗时，冲洗强度则为15～18l/m2/s，冲洗历时为8～12min，膨胀率为25％～35％；而冲洗强度又与温度密切相关，尤其夏、冬季温差较大，反冲洗时冲洗强度不尽相同，炭的膨胀系数也相应变化。
5.活性炭密度较小，颗粒柱状活性炭密度一般为0.45～0.65g/cm3，粉末活性炭则为0.38～0.45g/cm3左右，因此在反冲洗时，炭粒往往会聚集在水层表面，并被水流带至不锈钢集水槽两侧，当冲洗后的废水排入不锈钢集水槽时，聚集在集水槽两侧水层表面的炭粒不可避免会有一小部分炭粒随水流排至集水槽内，并经过中央排水渠、排水总渠，最终排至回用水池，如此就造成炭粒的流失，进而增加了水厂的日常运行费用。目前水厂在管理运行时可以通过调节冲洗强度、降低膨胀率等措施以减少活性炭的流失，但冲洗强度、膨胀系数与温度密切相关，无固定规律可循，较难把握，冲洗强度大了极易造成跑炭，冲洗强度小了影响反冲洗效果，总而言之一旦控制不好都会对滤池反冲洗的正常运行造成很大的影响，因此有效解决活性炭滤池反冲洗时炭的流失是非常关键的。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于针对现有技术的上述不足和缺陷，提供一种用于活性炭滤池防炭流失的集水槽，以解决上述问题。
7.本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
8.一种用于活性炭滤池防炭流失的集水槽，其特征在于，包括间隔设置在中央排水渠两侧且垂直于所述中央排水渠并对称布置的若干不锈钢集水槽，每一不锈钢集水槽包括设置在所述不锈钢集水槽上的不锈钢钢板和设置在所述不锈钢集水槽上的不锈钢封板以及设置在所述不锈钢集水槽侧部的不锈钢挡板。
9.在本实用新型的一个优选实施例中，所述不锈钢集水槽呈u型结构设置。
10.在本实用新型的一个优选实施例中，所述不锈钢集水槽的底部两侧均为倒角，其倒角的长度为100mm。
11.在本实用新型的一个优选实施例中，所述不锈钢集水槽的中部加工为向内弯折部，所述向内弯折部呈v型。
12.在本实用新型的一个优选实施例中，所述不锈钢集水槽的一端为槽口端，所述槽口端与所述中央排水渠连通且紧靠所述中央排水渠的侧壁。
13.在本实用新型的一个优选实施例中，所述不锈钢集水槽上还设置有用于加强固定的若干不锈钢角钢，每一不锈钢角钢间隔焊接在所述不锈钢集水槽的顶部。
14.在本实用新型的一个优选实施例中，所述不锈钢钢板包括顶部不锈钢钢板和底部不锈钢钢板，所述顶部不锈钢钢板和底部不锈钢钢板焊接在所述槽口端的顶部和底部且通过膨胀螺栓固定在所述中央排水渠的侧壁。
15.在本实用新型的一个优选实施例中，所述不锈钢封板焊接在所述不锈钢集水槽的另一端并通过所述膨胀螺栓固定在活性炭滤池的侧壁。
16.在本实用新型的一个优选实施例中，所述不锈钢挡板呈45
°
向下倾斜布置在所述不锈钢集水槽顶部的两侧，所述不锈钢挡板通过不锈钢角钢固定在所述不锈钢集水槽的侧壁。
17.在本实用新型的一个优选实施例中，所述不锈钢挡板与所述不锈钢集水槽顶部的交界处沿长度方向开设有若干泄水孔，每一泄水孔间隔设置在所述不锈钢挡板上。
18.由于采用了如上的技术方案，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的优点在于针对传统的集水槽不易解决的活性炭滤池跑炭问题，在不锈钢集水槽的结构上做了大胆的创新和改进，巧妙地在不锈钢集水槽顶部两侧设置了45
°
不锈钢挡板，在不影响滤池冲洗强度的同时，可以避免活性炭滤池在反冲洗时的跑炭现象，有效地防止活性炭的流失，保证活性炭滤池反冲洗的正常运行，该装置具有简单可靠、易于安装的特点。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是本实用新型的平面布置示意图。
21.图2是本实用新型的侧视图。
22.图3是本实用新型的俯视图。
23.图4是本实用新型的剖面图。
24.图5是图4的a部放大图。
25.图6是图2的a向视图。
26.图7是图2的b向视图。
具体实施方式
27.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本实用新型。
28.参见图1至图7所示的一种用于活性炭滤池防炭流失的集水槽，包括间隔设置在中央排水渠a两侧且垂直于中央排水渠a并对称布置的若干不锈钢集水槽。本实施例中的不锈钢集水槽是按照集水流量要求配置不锈钢集水槽的数量。
29.每一不锈钢集水槽100包括设置在不锈钢集水槽100上的不锈钢钢板200和设置在不锈钢集水槽100上的不锈钢封板300以及设置在不锈钢集水槽100侧部的不锈钢挡板400。本实施例中的不锈钢集水槽100呈u型结构设置，不锈钢集水槽100的底部两侧均为倒角100a，其倒角100a的长度为100mm，能够避免不锈钢集水槽100内产生死水区，并有利于不锈钢集水槽100内的水流态。本实施例中的不锈钢集水槽100的中部加工为向内弯折部100b，向内弯折部100b呈v型。可适当增强不锈钢集水槽100纵向刚度。
30.不锈钢集水槽100的一端101为槽口端，槽口端与中央排水渠a连通且紧靠中央排水渠a的侧壁。不锈钢集水槽100的底板对齐中央排水渠a进水孔口，并伸入中央排水渠a的侧壁约150mm，槽口端与中央排水渠a的侧壁之间做密封处理，确保缝隙不漏水。
31.不锈钢集水槽100上还设置有用于加强固定的若干不锈钢角钢，每一不锈钢角钢500间隔焊接在不锈钢集水槽100的顶部。本实施例中的每一不锈钢角钢500采用4号不锈钢角钢。
32.不锈钢钢板200包括顶部不锈钢钢板210和底部不锈钢钢板220，顶部不锈钢钢板210和底部不锈钢钢板220焊接在槽口端的顶部和底部且通过膨胀螺栓1固定在中央排水渠a的侧壁。具体地，顶部不锈钢钢板210和底部不锈钢钢板220的宽度与不锈钢集水槽100的外轮廓尺寸一致，且顶部不锈钢钢板210和底部不锈钢钢板220的高度为100mm。
33.不锈钢封板300焊接在不锈钢集水槽100的另一端102并通过膨胀螺栓1固定在活性炭滤池b的侧壁。具体地，不锈钢封板300的宽度与不锈钢集水槽100宽度一致，不锈钢封板300的高度略高于不锈钢集水槽100高度为100mm。
34.不锈钢挡板400呈45
°
向下倾斜布置在不锈钢集水槽100顶部的两侧，不锈钢挡板400通过不锈钢角钢固定在不锈钢集水槽100的侧壁。本实施例中的不锈钢挡板400倾斜投影长度为100mm。具体地，不锈钢角钢采用2号不锈钢角钢。不锈钢挡板400与不锈钢集水槽100顶部的交界处沿长度方向开设有若干泄水孔，每一泄水孔410间隔设置在不锈钢挡板400上。具体地，每一泄水孔可适当减小反冲洗水对不锈钢挡板400的冲击力。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。