一种预制混凝土构件平台清洁及脱模剂一体化设备的制作方法

1.本实用新型涉及预制板技术领域，具体为一种预制混凝土构件平台清洁及脱模剂一体化设备。


背景技术：

2.预制板是指在工厂中通过标准化、机械化方式加工生产的混凝土制品，预制件具有的尺寸及特性的标准化能显著加快安装速度和建筑工程进度，预制构件的质量和工艺通过机械化生产能得到更好地控制，预制板在生产中需要对构件平台进行清理。
3.经过海量检索，发现现有技术中的构件平台清理装置的如公开号为cn113733318a公开的一种预制混凝土构件平台清洁及喷脱模剂一体化设备，带有干雾除尘系统，可将破碎、清扫环节产生的粉尘转移到雾化室内降尘处理，且降尘后的泥水，可通过排污管排到指定地点，泥水可以二次搅拌时再利用。干雾除尘系统对水资源使用量不大，同时相对于目前采用吸尘器的除尘方式，效果更佳，吸尘器的过滤袋需要经常清洗，这样增加工作量，且粉尘处理不彻底。
4.现有清洁装置，无法对构件清洁时的灰尘及时抽离处理，极易污染生产环境，使用环保效果不佳，且无法对构建平台表面均匀喷涂脱模剂，预制件脱模难度大，预制件生产效率不佳，为此，我们提出一种预制混凝土构件平台清洁及脱模剂一体化设备。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种预制混凝土构件平台清洁及脱模剂一体化设备，具备环保效果好的优点，解决了现有装置无法对构件清洁时的灰尘及时抽离处理，极易污染生产环境，使用环保效果不佳，且无法对构建平台表面均匀喷涂脱模剂，预制件脱模难度大，预制件生产效率不佳的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预制混凝土构件平台清洁及脱模剂一体化设备，包括工作台和壳体，其中所述工作台靠近底部安装有底板，所述工作台顶部中间安装有壳体，所述壳体顶部中间安装有水箱，所述壳体内底部安装有移动轮，所述壳体内顶部一侧安装有清洁轮，所述底板顶部中间安装有收集箱，所述收集箱内部一侧安装有过滤网，所述收集箱一侧中间通过除尘管连接于壳体内顶部，所述底板顶部位于收集箱一侧安装有抽风机，所述壳体内部背离清洁轮一侧通过支撑架安装有调节杆，所述调节杆一端安装有调节电机，所述调节杆外表面两侧均套接有滑块，两侧所述滑块底部中间均通过连接座安装有喷淋管，所述水箱顶部中间安装有搅拌电机，所述搅拌电机输出轴位于水箱内部安装有转轴，所述转轴外表面靠近顶部与靠近底部均安装有搅拌轴，两侧所述搅拌轴上下表面均安装有搅拌杆，所述水箱顶部一侧安装有进料斗。
7.优选的，所述抽风机输入端通过抽风管连接于收集箱，所述抽风机输出端安装有排气管，通过设置抽风机，便于将收集箱内部空气抽离，使其形成负压。
8.优选的，两侧所述滑块与调节杆通过螺纹旋合连接，所述调节杆外表面两端螺纹
反向设置，通过调节杆带动滑块向两侧移动。
9.优选的，所述水箱一侧靠近底部安装有输送管，所述输送管末端通过输送软管连接于两侧喷淋管，所述输送管中间安装有循环泵，便于脱模剂输送至喷淋管。
10.优选的，所述除尘管末端位置处安装有除尘罩，通过设置除尘罩，便于对构件灰尘进行清理。
11.优选的，所述壳体位于调节电机一侧安装有挡布，所述壳体内底部中间安装有废料箱，通过设置废料箱，对清理废料进行收集。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过设置收集箱、过滤器、抽风机和除尘管，达到对清理灰尘进行及时清理的效果，在底板顶部中间设置收集箱，在收集箱内部一侧设置过滤网，在收集箱一侧中间通过除尘管连接于壳体内顶部，在底板顶部位于收集箱一侧设置抽风机，在抽风机输入端通过抽风管连接于收集箱，在抽风机输出端设置排气管，以解决无法对构件清洁时的灰尘及时抽离处理，极易污染生产环境，使用环保效果不佳的问题，降低了清理灰尘的排放量，进而提高了设备的使用环保效果。
14.2、本实用新型通过设置调节杆、滑块、调节电机和喷淋管，达到对构件平台均匀喷淋脱模剂的效果，在壳体内部背离清洁轮一侧通过支撑架设置调节杆，在调节杆一端设置调节电机，在调节杆外表面两侧均套接有滑块，在两侧滑块底部中间均通过连接座设置喷淋管，以解决无法对构建平台表面均匀喷涂脱模剂，预制件脱模难度大，预制件生产效率不佳的问题，提高了构建平台上表面脱模剂喷淋均匀度，从而提高了预制件脱模效率。
15.3、本实用新型通过设置转轴、搅拌杆和搅拌轴，达到对脱模剂进行搅拌的效果，在水箱顶部中间设置搅拌电机，在搅拌电机输出轴位于水箱内部设置转轴，在转轴外表面靠近顶部与靠近底部均设置搅拌轴，在两侧搅拌轴上下表面均设置搅拌杆，以解决长时间使用后，脱模剂极易沉淀，影响脱模剂使用质量的问题，提高了脱模剂原料的均匀度，从而保证了预制件的脱模效果。
附图说明
16.图1为本实用新型的主视结构示意图；
17.图2为本实用新型的剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型水箱的剖视结构示意图；
19.图4为图2当中a的放大结构示意图。
20.附图标记：1、工作台；2、抽风机；3、抽风管；4、收集箱；5、底板；6、壳体；7、除尘管；8、水箱；9、输送管；10、挡布；11、清洁轮；12、调节杆；13、调节电机；14、移动轮；15、排气管；16、过滤网；17、废料箱；18、转轴；19、搅拌轴；20、搅拌电机；21、进料斗；22、搅拌杆；23、滑块；24、循环泵；25、输送软管；26、喷淋管。
具体实施方式
21.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
22.实施例一
23.如图1-4所示，为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预制混凝土
构件平台清洁及脱模剂一体化设备，包括工作台1和壳体6，工作台1靠近底部安装有底板5，工作台1顶部中间安装有壳体6，壳体6顶部中间安装有水箱8，壳体6内底部安装有移动轮14，壳体6内顶部一侧安装有清洁轮11，底板5顶部中间安装有收集箱4，收集箱4内部一侧安装有过滤网16，收集箱4一侧中间通过除尘管7连接于壳体6内顶部，底板5顶部位于收集箱4一侧安装有抽风机2，除尘管7末端位置处安装有除尘罩，水箱8顶部中间安装有搅拌电机20，搅拌电机20输出轴位于水箱8内部安装有转轴18，转轴18外表面靠近顶部与靠近底部均安装有搅拌轴19，两侧搅拌轴19上下表面均安装有搅拌杆22，水箱8顶部一侧安装有进料斗21，抽风机2输入端通过抽风管3连接于收集箱4，抽风机2输出端安装有排气管15，壳体6位于调节电机13一侧安装有挡布10，壳体6内底部中间安装有废料箱17。
24.基于实施例1的一种预制混凝土构件平台清洁及脱模剂一体化设备的工作原理是：将本实用新型安装好后，将构建平台放置于移动轮14顶部，通过移动轮14将构建平台向一侧移动，再启动清洁轮11，通过清洁轮11对构件平台顶部进行清洁，同时启动抽风机2，通过抽风机2和抽风管3将收集箱4内部空气抽离，通过排气管15排出，同时通过收集箱4内部负压，将壳体6内部灰尘通过除尘管7抽离后，输送至收集箱4，再将脱模剂通过进料斗21输送至水箱8，同时启动搅拌电机20，通过搅拌电机20带动转轴18转动，通过转轴18带动搅拌杆22和搅拌轴19转动，对脱模剂进行搅拌，便于后续喷淋，至此，本设备工作流程完成。
25.实施例二
26.如图1-4所示，本实用新型提出的一种预制混凝土构件平台清洁及脱模剂一体化设备，相较于实施例一，本实施例还包括：壳体6内部背离清洁轮11一侧通过支撑架安装有调节杆12，调节杆12一端安装有调节电机13，调节杆12外表面两侧均套接有滑块23，两侧滑块23底部中间均通过连接座安装有喷淋管26，两侧滑块23与调节杆12通过螺纹旋合连接，调节杆12外表面两端螺纹反向设置，水箱8一侧靠近底部安装有输送管9，输送管9末端通过输送软管25连接于两侧喷淋管26，输送管9中间安装有循环泵24。
27.工作原理：本实施例中，喷淋时启动调节电机13，通过调节电机13带动调节杆12转动，通过调节杆12带动滑块23移动，再启动循环泵24，通过循环泵24和输送管9，将脱模剂输送至输送软管25，通过输送软管25输送至喷淋管26，通过喷淋管26对构件平台上表面进行均匀喷淋。
28.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。