一种双绳连接注塑装置的制作方法

1.本实用新型属于绳索的技术领域，特别是涉及一种双绳连接注塑装置。


背景技术：

2.双绳单注塑绳结不同于单绳单注塑绳结，其可以很好的节省空间，特别适合低秋千搭建、吊盘等场景中使用。
3.现在的双绳单注塑绳结在工厂中生产都是注塑工艺完成，注塑机配合模具完成设备生产，注塑时候人工将模具放置在注塑机中，然后在注塑完成后取出，而模具脱出的产品本身具有倒刺等结构，需要将这些结构去除后，才能够成为成品。
4.现在的注塑机没有设置去毛刺装置，而注塑机操作空间有限，设置去毛刺装置难度大，特别是双绳单注塑绳结内腔转角多，易产生毛刺，基于此，需要一种可以去毛刺的注塑装置，以提高生产效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种双绳连接注塑装置，解决了现在的注塑机没有去毛刺装置的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
7.本实用新型为一种双绳连接注塑装置，包括注塑机、去毛刺装置，所述的去毛刺装置设置在注塑机上，去毛刺装置包括安装座、刀具、伺服电机，所述的安装座在顶面开设有腔体，所述的刀具可转动的设置在腔体内，并且与伺服电机可传动的连接，所述的腔体侧面上部设置有承托杆，所述的承托杆上方的腔体与双绳连接注塑绳结的轮廓适配，并且在双绳连接注塑绳结放置在承托杆上后，刀具伸入到双绳连接注塑绳结的内腔中。
8.进一步的，所述的刀具包括旋转轴、第一切割刀、第二切割刀、套筒和安装套，所述的套筒设置在旋转轴上，所述的安装套固定设置在套筒外端面，并且利用螺钉固定设置在旋转轴上，所述的第一切割刀设置有两个，对称的固定的设置在套筒外侧两端，所述的第二切割刀设置有两个，对称的固定的设置在套筒中部。
9.进一步的，所述的承托杆上方的腔体内阵列的设置有固定结构，所述的固定结构包括弹簧、滑套、引导杆、铰接杆、翘杆和挂钩，所述的腔体开设有安装槽，所述的引导杆设置在安装槽下部，所述的滑套可滑动的设置在引导杆上，所述的弹簧套装在引导杆上，并且支撑滑套向外滑动，所述的铰接杆的一端铰接在滑套的侧面上，所述的翘杆在中部可转动的设置在安装槽内，铰接杆的另一端铰接在翘杆一端，所述的挂钩设置在翘杆的另一端上。
10.进一步的，所述的滑套的外侧端面上开设有半球形孔，所述的半球形孔内设置有滚珠，半球形孔的端面安装有环形端盖。
11.本实用新型具有以下有益效果：
12.本技术在注塑机上设置有去毛刺装置，去毛刺装置包括安装座、刀具、伺服电机，通过伺服电机带动刀具旋转，进而刀具在双绳连接注塑绳结的内腔中转动，实现去毛刺的
目的。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为一种双绳连接注塑装置的结构示意图；
15.图2为一种双绳连接注塑装置的去毛刺装置示意图；
16.图3为一种双绳连接注塑装置的固定结构示意图。
17.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
18.注塑机-1、去毛刺装置-2、安装座-3、刀具-4、伺服电机-5、腔体-6、承托杆-7、转轴-8、第一切割刀-9、第二切割刀-10、套筒-11、安装套-12、固定结构-13、弹簧-14、滑套-15、引导杆-16、铰接杆-17、翘杆-18、挂钩-19、安装槽-20、半球形孔-21、滚珠-22、环形端盖-23。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.实施例一：
22.请参阅附图所示，本实用新型为一种双绳连接注塑装置，包括注塑机1、去毛刺装置2，所述的去毛刺装置2设置在注塑机1上，去毛刺装置2包括安装座3、刀具4、伺服电机5，所述的安装座4在顶面开设有腔体6，所述的刀具4可转动的设置在腔体6内，并且与伺服电机5可传动的连接，所述的腔体6侧面上部设置有承托杆7，所述的承托杆7上方的腔体与双绳连接注塑绳结的轮廓适配，并且在双绳连接注塑绳结放置在承托杆7上后，刀具4伸入到双绳连接注塑绳结的内腔中，本技术的去毛装置的原理在于，在双绳连接注塑绳结的结构确定的情况下，使用定制的刀具4，以满足双绳连接注塑绳结的结构需要，在伺服电机5的带动下，刀具4旋转，实现在双绳连接注塑绳结内壁刮动，进而最终实现去毛刺，而安装座3在承托杆7上方部分与双绳连接注塑绳结外轮廓适配，在配合承托杆7实现定位。
23.所述的刀具4包括旋转轴8、第一切割刀9、第二切割刀10、套筒11和安装套12，所述的套筒11设置在旋转轴8上，所述的安装套12固定设置在套筒11外端面，并且利用螺钉固定设置在旋转轴8上，所述的第一切割刀9设置有两个，对称的固定的设置在套筒11外侧两端，所述的第二切割刀10设置有两个，对称的固定的设置在套筒11中部，旋转轴8利用轴承座可转动的设置在腔体6内，与伺服电机5的输出轴通过联轴器连接。
24.实施例二：
25.本实施例与实施例一基本相同，区别在于，本实施例还提供固定结构，以解决双绳连接注塑绳结放置到腔体6内后，固定不稳定的问题。具体的，所述的承托杆7上方的腔体内阵列的设置有固定结构13，所述的固定结构13包括弹簧14、滑套15、引导杆16、铰接杆17、翘杆18和挂钩19，所述的腔体6开设有安装槽20，所述的引导杆16设置在安装槽20下部，所述的滑套15可滑动的设置在引导杆16上，所述的弹簧14套装在引导杆16上，并且支撑滑套15向外滑动，所述的铰接杆17的一端铰接在滑套15的侧面上，所述的翘杆18在中部可转动的设置在安装槽内20，铰接杆17的另一端铰接在翘杆18一端，所述的挂钩19设置在翘杆18的另一端上，所述的滑套15的外侧端面上开设有半球形孔21，所述的半球形孔21内设置有滚珠22，半球形孔21的端面安装有环形端盖23。
26.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
27.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。