1.本实用新型涉及钢丝绳生产的技术领域，特别涉及一种钢丝绳的过油装置。
背景技术：
2.钢丝绳是提升机械设备中最重要的元件之一，在高速条件下，耐磨、抗震、运转稳定性好等独特的特性，广泛应用在电梯、矿井及航空领域的提升，牵引等方面，在钢丝绳生产过程中，淋涂油脂是不可缺少的工序，通过油嘴单点喷涂在移动的钢丝绳的上端，以便于对钢丝绳旋转成型，降低弯曲应力提高钢丝绳的使用寿命，再将洒落的油脂重新收集循环使用。
3.然而这种淋油方式，往往会随着油的液压的影响，导致某些位置的钢丝绳未涂上，这样就会导致钢丝绳淋涂油脂不充分，且重新收集的油脂难免会掺入杂物，影响旋转成型后钢丝绳的质量和使用寿命。
技术实现要素：
4.为了克服背景技术的不足，本实用新型所采用的技术方案是：一种钢丝绳的过油装置，包括固定架、储油筒、导油筒、入油管、同步带和电机，所述固定架固定连接有储油筒，所述储油筒旋转连接有导油筒，且储油筒的顶部接有用于添油的入油管，所述固定架的底部固定连接有电机，所述导油筒的一端通过同步带啮合连接有电机，所述导油筒内侧设有用于运送油脂的螺旋挡片，且螺旋挡片为中空状。
5.进一步的，所述储油筒的两侧设有机械密封，所述导油筒的两侧通过机械密封旋转连接于储油筒的内部。
6.进一步的，所述导油筒的一端设有与同步带相匹配的齿轮，所述固定架设有与齿轮相对应的开口槽，所述同步带穿过开口槽分别与齿轮和电机连接。
7.进一步的，所述固定架的两侧设有支撑板，所述支撑板焊接有储油筒。
8.进一步的，所述导油筒设有入线口、出线口和安装面，所述安装面焊接有螺旋挡片，所述螺旋挡片朝向入线口的方向设有圆弧面，所述安装面与圆弧面的夹角始终小于90
°
。
9.进一步的，所述导油筒的侧面设有均匀分布的浸油槽，所述导油筒通过浸油槽与储油筒连通。
10.与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：
11.通过电机控制导油筒旋转，通过导油筒内的螺旋挡片不断地将储油筒底部的油脂送至钢丝绳的上方，从而达到在移动中的钢丝绳上多个方位淋油的效果，相比传统的单个点位淋油的方式，其淋油更加充分，且不使油过多地暴露在空气中，减少油脂的浪费并保证油脂的纯度，提高钢丝绳的品质和使用寿命。
12.下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明。
附图说明
13.图1为本实用新型的主视图；
14.图2为本实用新型的剖视图；
15.图3为本实用新型的导油筒的主视图；
16.图4为本实用新型的螺旋挡片的主视图；
17.图5为本实用新型的图2中a向视图的局部放大图；
18.图6为本实用新型的钢丝绳淋油时的结构示意图；
19.其中：1-固定架、2-储油筒、3-导油筒、4-入油管、5-同步带、6-电机、7-螺旋挡片、11-开口槽、12-支撑板、21-机械密封、31-齿轮、32-入线口、33-出线口、34-安装面、35-浸油槽、71-圆弧面；
具体实施方式
20.如图1-6所示，一种钢丝绳的过油装置，包括固定架1、储油筒2、导油筒3、入油管4、同步带5和电机6，固定架1固定连接有储油筒2，储油筒2旋转连接有导油筒3，且储油筒2的顶部接有用于添油的入油管4，固定架1的底部固定连接有电机6，导油筒3的一端通过同步带5与电机6连接，导油筒3内侧设有用于运送油脂的螺旋挡片7，且螺旋挡片7为中空状。钢丝绳从储油筒2的入线口32进入，穿过螺旋挡片7的中空处并由出线口33穿出，油脂由入油管4流入储油筒2内，导油筒3内的螺旋挡片7通过电机6的控制而旋转，并将储油筒2底部的油脂送至钢丝绳的上方，从而达到在移动中的钢丝绳上多个方位淋油的效果，相比传统的单个点位淋油的方式，其淋油更加充分，且不使油过多地暴露在空气中，减少油脂的浪费并保证油脂的纯度，提高钢丝绳的品质和使用寿命。
21.其中，储油筒2的两侧设有机械密封21，导油筒3的两侧通过机械密封21旋转连接于储油筒2的内部。导油筒3的一端设有与同步带5相匹配的齿轮31，固定架1设有与齿轮31相对应的开口槽11，同步带5穿过开口槽11分别与齿轮31和电机6连接。固定架1的两侧设有支撑板12，支撑板12焊接有储油筒2。储油筒2采用机械密封21与导油筒3旋转连接，避免储油筒2底部的油脂外渗，固定架1通过支撑板12将储油筒2的两端固定，以保持储油筒2与固定架1的台面平行，避免导油筒3与钢丝绳发生干涉。
22.其中，导油筒3设有入线口32、出线口33和安装面34，安装面34焊接有螺旋挡片7，螺旋挡片7朝向入线口32的方向设有圆弧面71，安装面34与圆弧面71的夹角始终小于90
°
。导油筒3的侧面设有均匀分布的浸油槽35，导油筒3通过浸油槽35与储油筒2连通。采用夹角呈锐角的安装面34与圆弧面71，更便于导油筒3将储油筒2底部的油脂传送至钢丝绳的上方，淋油的效果更好。
23.各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此本实用新型，任何运用本实用新型思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。
技术特征：
1.一种钢丝绳的过油装置，其特征在于，包括固定架(1)、储油筒(2)、导油筒(3)、入油管(4)、同步带(5)和电机(6)，所述固定架(1)固定连接有储油筒(2)，所述储油筒(2)旋转连接有导油筒(3)，且储油筒(2)的顶部接有用于添油的入油管(4)，所述固定架(1)的底部固定连接有电机(6)，所述导油筒(3)的一端通过同步带(5)啮合连接有电机(6)，所述导油筒(3)内侧设有用于运送油脂的螺旋挡片(7)，且螺旋挡片(7)为中空状。2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳的过油装置，其特征在于：所述储油筒(2)的两侧设有机械密封(21)，所述导油筒(3)的两侧通过机械密封(21)旋转连接于储油筒(2)的内部。3.根据权利要求2所述的一种钢丝绳的过油装置，其特征在于：所述导油筒(3)的一端设有与同步带(5)相匹配的齿轮(31)，所述固定架(1)设有与齿轮(31)相对应的开口槽(11)，所述同步带(5)穿过开口槽(11)分别与齿轮(31)和电机(6)连接。4.根据权利要求3所述的一种钢丝绳的过油装置，其特征在于：所述固定架(1)的两侧设有支撑板(12)，所述支撑板(12)焊接有储油筒(2)。5.根据权利要求1所述的一种钢丝绳的过油装置，其特征在于：所述导油筒(3)设有入线口(32)、出线口(33)和安装面(34)，所述安装面(34)焊接有螺旋挡片(7)，所述螺旋挡片(7)朝向入线口(32)的方向设有圆弧面(71)，所述安装面(34)与圆弧面(71)的夹角始终小于90
°
。6.根据权利要求5所述的一种钢丝绳的过油装置，其特征在于：所述导油筒(3)的侧面设有均匀分布的浸油槽(35)，所述导油筒(3)通过浸油槽(35)与储油筒(2)连通。
技术总结
本实用新型涉及一种钢丝绳的过油装置，包括固定架、储油筒、导油筒、入油管、同步带和电机，所述固定架固定连接有储油筒，所述储油筒旋转连接有导油筒，且储油筒的顶部接有用于添油的入油管，所述固定架的底部固定连接有电机，所述导油筒的一端通过同步带啮合连接有电机，所述导油筒内侧设有用于运送油脂的螺旋挡片，且螺旋挡片为中空状。本实用新型的目的在于通过电机控制导油筒旋转，通过导油筒内的螺旋挡片不断地将储油筒底部的油脂送至钢丝绳的上方，从而达到在移动中的钢丝绳上多个方位淋油的效果，且不使油过多地暴露在空气中，减少油脂的浪费并保证油脂的纯度，提高钢丝绳的品质和使用寿命。品质和使用寿命。品质和使用寿命。
技术研发人员：孙建海
受保护的技术使用者：温州安信线缆股份有限公司
技术研发日：2022.06.02
技术公布日：2022/9/9
再多了解一些
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