一种模具清洗平台的制作方法

1.本实用新型涉及模具清洗技术领域，尤其是一种模具清洗平台。


背景技术：

2.目前，橡胶模具的清洗方法主要有物理清洗和化学清洗，包括超声波清洗、电解清洗、干冰清洗和激光清洗等。其中化学清洗设备投入最少，清洗效果好、清洗速度快，但是现有的化学清洗装置存在难以控制废液排放和分类回收的问题，废液的排放对生产环境造成的影响和破坏较大。因此，往往需要人工对高温的模具清洗废水进行收集处理和循环利用，其安全性、处理效率和分类效果难以保证。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种模具清洗平台，对模具进行快速、安全的清洗，并对清洗废水进行收集处理和循环利用，提高模具清洗的安全性和处理效率。
4.本实用新型解决其问题所采用的技术方案是：
5.一种模具清洗平台，包括清洗仓、回收组件和多个收集槽，所述回收组件位于所述清洗仓和所述收集槽之间；所述回收组件设有接水管、连接部和排水管，所述接水管的上端连接所述清洗仓，所述接水管的下端穿过所述连接部与所述排水管连接；所述连接部的侧面固定有连接杆，所述清洗仓的侧面活动设置有曲杆，所述曲杆的下端与所述连接杆活动连接。
6.上述模具清洗平台至少具有以下的有益效果：通过设置清洗仓、回收组件和收集槽，清洗仓能存放并快速清洗高温的模具，接水管和排水管能稳定、高效地把清洗仓内的清洗废水排放到收集槽，提高模具的清洗便利性和废水处理效率；通过设置连接部和排水管，能通过曲杆调整排水管的位置，避免人体直接接触的前提下对清洗废水进行分类处理，提高模具清洗的安全性。
7.进一步，所述接水管的外侧设有第一螺纹，所述连接部内设有与所述第一螺纹配合的第二螺纹。通过设置第一螺纹和第二螺纹，提高了接水管与连接部的连接灵活性和密封性，既能保证连接部能进行转动，也避免清洗废水从接水管与连接部之间泄漏，影响模具清洗平台的安全性。
8.进一步，所述曲杆的上端设有横杆，且所述横杆的长度方向垂直于所述曲杆的上端。通过设置横杆，便于使用者通过横杆转动曲杆，进而调整排水管的位置，提高模具清洗平台的使用便利性。
9.进一步，所述接水管的出水端与所述连接部之间还设有密封圈。通过设置密封圈，有效提高了接水管与连接部之间的密封性，避免大量的清洗废水进入排水管前，从接水管与连接部之间泄漏，保证了模具清洗平台的安全性。
10.进一步，所述排水管的进水端呈上宽下窄的漏斗状。这种结构扩大了排水管与接
水管的连接范围，提高排水管与接水管的连通性，保证流经接水管清洗废水能快速地通过排水管进入收集槽。
11.进一步，所述清洗仓的一侧设有开口，所述清洗仓的另一侧设有凹槽。通过设置开口，便于把高温的模具通过开口快速地放置在清洗仓内部，提高模具清洗平台的使用便利性；通过设置凹槽，便于快速地收集清洗废水，避免发生清洗废水经开口流到清洗仓外，造成环境污染。
12.进一步，所述接水管固定在所述凹槽的底部，且所述凹槽的底部沿靠近所述接水管的方向向下倾斜。这种结构保证了凹槽内的清洗废水能在重力的作用下快速、稳定地汇聚到接水管的上端，提高清洗仓的排污效率。
13.进一步，所述清洗仓的底部沿靠近所述凹槽的方向向下倾斜。这种结构保证了清洗仓内的清洗废水能在重力的作用下快速、稳定地汇聚到凹槽内，提高模具清洗平台的安全性。
14.进一步，所述清洗仓的下端设有起支撑作用的机架，所述机架的下端设有支撑脚。通过设置机架和支撑脚，保证了清洗仓能平稳地放置在地面上，避免清洗仓发生倾斜和侧翻的情况，提高模具清洗平台的稳定性。
15.进一步，所述收集槽固定在所述机架的侧面，且所述收集槽上设有与所述排水管配合的排污口。通过设置排污口，便于排水管调整位置后与不同的收集槽正对，并保证流经排水管的废水能全部进入对应的收集槽内，提高模具清洗平台的废水分类效率。
16.上述模具清洗平台的有益效果是：通过设置清洗仓、回收组件和收集槽，清洗仓能存放并快速清洗高温的模具，接水管和排水管能稳定、高效地把清洗仓内的清洗废水排放到收集槽，提高模具的清洗便利性和废水处理效率；通过设置连接部和排水管，能通过曲杆调整排水管的位置，避免人体直接接触的前提下对清洗废水进行分类处理，提高模具清洗的安全性；通过设置第一螺纹和第二螺纹，提高了接水管与连接部的连接灵活性和密封性，既能保证连接部能进行转动，也避免清洗废水从接水管与连接部之间泄漏，影响模具清洗平台的安全性；通过设置横杆，便于使用者通过横杆转动曲杆，进而调整排水管的位置，提高模具清洗平台的使用便利性。
17.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
18.本实用新型的上述和附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
19.图1为本实用新型实施例一种模具清洗平台的结构图；
20.图2为本实用新型实施例一种模具清洗平台的截面图；
21.图3为图2中a部的放大图。
具体实施方式
22.下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附
图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
23.参照图1至图3，本实用新型实施例提供了一种模具清洗平台，包括清洗仓100、回收组件200和多个收集槽300，回收组件200位于清洗仓100和收集槽300之间；回收组件200设有接水管210、连接部220和排水管230，接水管210的上端连接清洗仓100，接水管210的下端穿过连接部220与排水管230连接；连接部220的侧面固定有连接杆221，清洗仓100的侧面活动设置有曲杆110，曲杆110的下端与连接杆221活动连接。
24.通过设置清洗仓100、回收组件200和收集槽300，清洗仓100能存放并快速清洗高温的模具，接水管210和排水管230能稳定、高效地把清洗仓100内的清洗废水排放到收集槽300，提高模具的清洗便利性和废水处理效率；通过设置连接部220和排水管230，能通过曲杆110调整排水管230的位置，避免人体直接接触的前提下对清洗废水进行分类处理，提高模具清洗的安全性。
25.另一个实施例，接水管210的外侧设有第一螺纹211，连接部220内设有与第一螺纹211配合的第二螺纹222。通过设置第一螺纹211和第二螺纹222，提高了接水管210与连接部220的连接灵活性和密封性，既能保证连接部220能进行转动，也避免清洗废水从接水管210与连接部220之间泄漏，影响模具清洗平台的安全性。
26.另一个实施例，曲杆110的上端设有横杆111，且横杆111的长度方向垂直于曲杆110的上端。通过设置横杆111，便于使用者通过横杆111转动曲杆110，进而调整排水管230的位置，提高模具清洗平台的使用便利性。
27.另一个实施例，接水管210的出水端与连接部220之间还设有密封圈240。通过设置密封圈240，有效提高了接水管210与连接部220之间的密封性，避免大量的清洗废水进入排水管230前，从接水管210与连接部220之间泄漏，保证了模具清洗平台的安全性。
28.另一个实施例，排水管230的进水端呈上宽下窄的漏斗状。这种结构扩大了排水管230与接水管210的连接范围，提高排水管230与接水管210的连通性，保证流经接水管210清洗废水能快速地通过排水管230进入收集槽300。
29.另一个实施例，清洗仓100的一侧设有开口120，清洗仓100的另一侧设有凹槽130。通过设置开口120，便于把高温的模具通过开口120快速地放置在清洗仓100内部，提高模具清洗平台的使用便利性；通过设置凹槽130，便于快速地收集清洗废水，避免发生清洗废水经开口120流到清洗仓100外，造成环境污染。
30.另一个实施例，接水管210固定在凹槽130的底部，且凹槽130的底部沿靠近接水管210的方向向下倾斜。这种结构保证了凹槽130内的清洗废水能在重力的作用下快速、稳定地汇聚到接水管210的进水端，提高清洗仓100的排污效率。
31.另一个实施例，清洗仓100的底部沿靠近凹槽130的方向向下倾斜。这种结构保证了清洗仓100内的清洗废水能在重力的作用下快速、稳定地汇聚到凹槽130内，提高模具清洗平台的安全性。
32.另一个实施例，清洗仓100的下端设有起支撑作用的机架140，机架140的下端设有支撑脚141。通过设置机架140和支撑脚141，保证了清洗仓100能平稳地放置在地面上，避免清洗仓100发生倾斜和侧翻的情况，提高模具清洗平台的稳定性。
33.另一个实施例，收集槽300固定在机架140的侧面，且收集槽300上设有与排水管230配合的排污口310。通过设置排污口310，便于排水管230调整位置后与不同的收集槽300
正对，并保证流经排水管230的废水能全部进入对应的收集槽300内，提高模具清洗平台的废水分类效率。
34.下面对本实用新型的工作原理做进一步说明。
35.在使用过程中，首先根据待清洗的模具尺寸和重量，选择对应尺寸的清洗仓100；然后使用吊臂或者叉车把模具放置到清洗仓100内，示例性的，能清洗仓100内的模具能直接利用其自身的余温辅助清洗，保证其清洗效果；接着，使用者通过洗刷工具和清洗液对模具进行清洗；清洗过程中产生的废水汇聚到凹槽130内，并依次经过接水管210、连接部220和排水管230，到达收集槽300内；当需要对清洗废水进行分类回收时，只需要转动横杆111，曲杆110带动连接杆221和连接部220转动，进而调整排水管230位置，使排水管230的下端与不同的收集槽300正对，达到分类处理清洗废水的效果。整个清洗过程高效、可控，清洗废水在重力的作用下快速地进入收集槽300进行回收处理，使用者无需直接高温的模具和清洗废水，大大地提高了模具清洗平台的安全性和清洗效率。
36.从以上的描述可以看出，本实用新型的模具清洗平台通过设置清洗仓100、回收组件200和收集槽300，清洗仓100能存放并快速清洗高温的模具，接水管210和排水管230能稳定、高效地把清洗仓100内的清洗废水排放到收集槽300，提高模具的清洗便利性和废水处理效率；通过设置连接部220和排水管230，能通过曲杆110调整排水管230的位置，避免人体直接接触的前提下对清洗废水进行分类处理，提高模具清洗的安全性；通过设置第一螺纹211和第二螺纹222，提高了接水管210与连接部220的连接灵活性和密封性，既能保证连接部220能进行转动，也避免清洗废水从接水管210与连接部220之间泄漏，影响模具清洗平台的安全性；通过设置横杆111，便于使用者通过横杆111转动曲杆110，进而调整排水管230的位置，提高模具清洗平台的使用便利性。
37.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。