一种焦化废水深度脱硫除氰用反应装置的制作方法

1.本实用新型涉及焦化废水处理技术领域，特别涉及一种焦化废水深度脱硫除氰用反应装置。


背景技术：

2.焦化废水是一种典型的有毒难降解有机废水,主要来自焦炉煤气初冷和焦化生产过程中的生产用水以及蒸汽冷凝废水,为防止化废水直接排出污染环境，就需要对化废水进行处理，此类反应装置便是用于焦化废水深度脱硫除氰反应用的装置。
3.现今市场上的此类反应装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题：传统的此类反应装置在使用时，常因缺乏对异味处理功能，在将罐盖打开时，罐体内部的气体突然泄漏，可能会对周围环境或工作人员造成一定的影响，因此需对其进行改进。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.本实用新型的目的是提供一种焦化废水深度脱硫除氰用反应装置，用以解决现有的焦化废水深度脱硫除氰用反应装置缺乏对异味处理功能的缺陷。
6.(二)实用新型内容
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种焦化废水深度脱硫除氰用反应装置，包括反应罐和罐盖，所述反应罐的内部设置有搅拌机构；
8.所述反应罐的一侧设置有净化机构；
9.所述反应罐的顶端设置有罐盖，所述罐盖底端的外侧设置有密封结构。
10.优选的，所述搅拌机构包括搅拌杆、搅拌叶和伺服电机，所述搅拌杆设置于反应罐的内部，所述搅拌杆的外部固定有搅拌叶，所述罐盖的顶端设置有伺服电机。将焦化废水与反应试剂等注入反应罐内部后，可启动与电源连接的伺服电机，利用伺服电机带动搅拌杆转动，从而驱动搅拌叶，利用搅拌叶对焦化废水与反应试剂等进行搅拌，以此使其更加充分的混合反应，能够一定程度的提高反应效率。
11.优选的，所述搅拌叶设置有三组，所述搅拌叶在搅拌杆的外部等间距分布。
12.优选的，所述净化机构包括抽风机、净化箱、活性炭滤网、导管、凹槽和凸块，所述净化箱设置于反应罐的一侧，所述净化箱的底端设置有抽风机，所述净化箱的顶端设置有导管，所述净化箱的内部设置有导管，所述导管的两侧开设有凹槽，所述凹槽的内部插设有凸块，且凸块的一侧与净化箱固定连接。在打开罐盖对反应罐内部进行清洗等操作时，可提前启动抽风机，利用抽风机产生足够的吸力，再配合导管能够一定程度的将反应罐内部带有异味的气体等抽入净化箱的内部，带有异味的气体等进入净化箱内部后，经由活性炭滤网进行净化，便可完成对于异味的处理，通过对异味的处理，一定程度的防止了反应罐内部的异味散出对周围环境或工作人员造成影响的问题出现，其中，活性炭滤网为可拆装设计，
利用凹槽与凸块之间的滑动连接，将其分离便可将活性炭滤网取下，将凹槽与凸块连接便可将活性炭滤网安装，对活性炭滤网的便捷拆装，方便了工作人员将其拆下进行更换，以此保证其净化效果。
13.优选的，所述凹槽的内径大于凸块的外径，所述凹槽与凸块构成滑动结构。
14.优选的，所述密封结构包括放置槽、密封圈、限位槽和限位块，所述放置槽开设于罐盖底端的外侧，所述放置槽的内部设置有密封圈，所述密封圈顶端的外侧开设有限位槽，所述限位槽的内部插设有限位块。利用固定螺栓将罐盖安装于反应罐的顶部时，可在罐盖底端的外侧安装密封圈，利用密封圈的密封效果对反应罐与罐盖的连接处进行密封处理，以此保证反应罐内部的密封性，只需将密封圈放入放置槽的内部，然后卡合限位槽和限位块便可完成对于密封圈的安装。
15.优选的，所述密封圈设置有一组，所述密封圈的横截面为环形设计。
16.(三)有益效果
17.本实用新型提供的一种焦化废水深度脱硫除氰用反应装置，其优点在于：通过设置有净化机构，利用抽风机产生吸力，配合导管将反应罐内部的异味吸入净化箱内部，最终由活性炭滤网对异味进行一定程度的过滤净化，以此便完成了对于异味的处理，通过对异味的处理，一定程度的防止了工作人员打开该装置时，其内部的异味等泄漏，对周围环境或工作人员造成影响的问题出现；
18.通过设置有搅拌机构，利用伺服电机带动搅拌杆和搅拌叶转动，利用转动的搅拌叶能够对反应罐内部的焦化废水与反应剂等进行更充分的搅拌，以此使焦化废水与反应剂等充分混合，从而使其更好的反应；
19.通过设置有密封结构，密封圈安装于罐盖底端的外侧，利用固定螺栓将罐盖安装于反应罐的顶部时，密封圈作用于反应罐与罐盖的连接处，利用密封圈的密封效果，能够提高反应罐与罐盖连接处的密封性。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
22.图2为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
23.图3为本实用新型的净化机构正视剖面结构示意图；
24.图4为本实用新型的密封结构三维结构示意图；
25.图5为本实用新型的净化机构三维结构示意图。
26.图中的附图标记说明：1、反应罐；2、搅拌机构；201、搅拌杆；202、搅拌叶；203、伺服电机；3、净化机构；301、抽风机；302、净化箱；303、活性炭滤网；304、导管；305、凹槽；306、凸块；4、罐盖；5、密封结构；501、放置槽；502、密封圈；503、限位槽；504、限位块。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.实施例一
30.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种焦化废水深度脱硫除氰用反应装置，包括反应罐1和罐盖4，反应罐1的内部设置有搅拌机构2，反应罐1的一侧设置有净化机构3，反应罐1的顶端设置有罐盖4，罐盖4底端的外侧设置有密封结构5，搅拌机构2包括搅拌杆201、搅拌叶202和伺服电机203，搅拌杆201设置于反应罐1的内部，搅拌杆201的外部固定有搅拌叶202，罐盖4的顶端设置有伺服电机203，搅拌叶202设置有三组，搅拌叶202在搅拌杆201的外部等间距分布。
31.基于实施例一的焦化废水深度脱硫除氰用反应装置工作原理是：将焦化废水与反应试剂等注入反应罐1内部后，可启动与电源连接的伺服电机203，利用伺服电机203带动搅拌杆201转动，从而驱动搅拌叶202，利用搅拌叶202对焦化废水与反应试剂等进行搅拌，以此使其更加充分的混合反应，能够一定程度的提高反应效率。
32.实施例二
33.本实施例还包括：净化机构3包括抽风机301、净化箱302、活性炭滤网303、导管304、凹槽305和凸块306，净化箱302设置于反应罐1的一侧，净化箱302的底端设置有抽风机301，净化箱302的顶端设置有导管304，净化箱302的内部设置有导管304，导管304的两侧开设有凹槽305，凹槽305的内部插设有凸块306，且凸块306的一侧与净化箱302固定连接，凹槽305的内径大于凸块306的外径，凹槽305与凸块306构成滑动结构，密封结构5包括放置槽501、密封圈502、限位槽503和限位块504，放置槽501开设于罐盖4底端的外侧，放置槽501的内部设置有密封圈502，密封圈502顶端的外侧开设有限位槽503，限位槽503的内部插设有限位块504，密封圈502设置有一组，密封圈502的横截面为环形设计。
34.本实施例中，首先，在打开罐盖4对反应罐1内部进行清洗等操作时，可提前启动抽风机301，利用抽风机301产生足够的吸力，再配合导管304能够一定程度的将反应罐1内部带有异味的气体等抽入净化箱302的内部，带有异味的气体等进入净化箱302内部后，经由活性炭滤网303进行净化，便可完成对于异味的处理，通过对异味的处理，一定程度的防止了反应罐1内部的异味散出对周围环境或工作人员造成影响的问题出现，其中，活性炭滤网303为可拆装设计，利用凹槽305与凸块306之间的滑动连接，将其分离便可将活性炭滤网303取下，将凹槽305与凸块306连接便可将活性炭滤网303安装，对活性炭滤网303的便捷拆装，方便了工作人员将其拆下进行更换，以此保证其净化效果，其次，利用固定螺栓将罐盖4
安装于反应罐1的顶部时，可在罐盖4底端的外侧安装密封圈502，利用密封圈502的密封效果对反应罐1与罐盖4的连接处进行密封处理，以此保证反应罐1内部的密封性，只需将密封圈502放入放置槽501的内部，然后卡合限位槽503和限位块504便可完成对于密封圈502的安装。
35.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
37.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。