一种电站光伏组件用基地稳定结构的制作方法

1.本技术涉及光伏组件稳定结构技术领域，更具体地，涉及一种电站光伏组件用基地稳定结构。


背景技术：

2.光伏发电设备中的光伏组件安装在固定支架上，其受光面朝向太阳以接受太阳光能量转换成电能成发电，野外、山地、海边滩涂等地，但在野外、山地、海边滩涂等地建设光伏发电，通常都会面临较大风力的大风的吹袭，支承在立柱上的安装有光伏组件的组件支架在大风的吹袭下易产生振动、变形，甚至会有被大风吹翻的可能，尤其是位于光伏电站边缘的光伏发电设备，受风力的影响最大，组件支架的振动、变形传递到光伏组件上，会对光伏组件内部的只有零点几毫米厚的光伏电池片带来损伤，造成电池片的隐裂，使光伏组件失去发电能力，而传统的方式是通过固定支架来稳定光伏组件，但是由于光伏组件在作业时需要倾斜以照射更多阳光，所以前后均有支架，而固定单独方向的支架，在大风天气时会使得使得光伏组件一边稳定一边晃动，此时更加容易造成支架断裂，且由于光伏板的面积较大，受到大风的影响也最大，即使在固定支架的情况下，光伏组件与之间依然会承受大风的吹袭，在支架固定的情况下会导致光伏组件与支架之间的连接处发生断裂现象，鉴于此，这里提出一种电站光伏组件用基地稳定结构来解决上述问题。


技术实现要素：

3.鉴于上述问题，本技术提出了一种电站光伏组件用基地稳定结构，以改善上述问题。
4.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种电站光伏组件用基地稳定结构，包括承载石墩，所述承载石墩上表面的前侧安装有前支撑架，所述承载石墩上表面的后侧安装有后支撑架，所述后支撑架与前支撑架的顶部安装有光伏板，所述光伏板的下方设置有第一安装架，所述第一安装架的背面固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出轴上固定连接有伸缩柱，所述伸缩柱的外表面活动安装有伸缩轨道，所述伸缩柱的上表面固定安装有驱动块，所述驱动块的驱动块的上方设置有从动块，所述从动块的正面固定安装有压杆，所述从动块的中部开设固定孔，所述从动块中部开设的固定孔中固定安装有第一转轴，所述从动块的两侧设置有安装基体，所述第一转轴活动安装在安装基体侧面，所述从动块的前后两侧均设置有夹持臂，所述夹持臂的中部开设有固定孔，所述夹持臂中部开设的固定孔中固定安装有第二转轴，所述第二转轴活动安装在安装基体的侧面。
5.可选的，所述承载石墩的前侧设置有第二安装架紧合螺母，所述第二安装架紧合螺母的左表面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定套接有双向丝杠，所述双向丝杠外表面的左右两侧均螺纹连接有螺套，所述螺套的上表面固定安装有第一固定框，所述第一固定框的内侧活动安装有顶升杆，所述顶升杆的另一端活动安装有第二固定框，所述第二固定框的侧面固定安装有承载台，所述承载台上表面的左右两侧均固定安装有紧
合螺柱，所述紧合螺柱的外表面设置有紧合螺母，所述后支撑架的上方设置有压合板。
6.可选的，所述螺套的前后两侧均固定安装有限位杆，所述第二安装架紧合螺母的内侧开设有与限位杆相适配的滑槽。
7.可选的，所述压合板的中部开设有紧合槽，所述紧合螺柱处于压合板中部开设的紧合槽中，所述紧合螺母的宽度大于压合板中部紧合槽的宽度。
8.可选的，所述第一固定框的侧面固定安装有连接杆，所述连接杆的另一端固定安装有夹持板，所述夹持板位于光伏板的侧面。
9.可选的，所述伸缩柱的形状为“工”字形，所述伸缩轨道的内侧开设有与伸缩柱相适配的滑槽。
10.可选的，所述驱动块的上表面形状为弧形，所述驱动块的前侧高与驱动块的后侧，所述从动块底部的形状为向后侧倾斜状，所述从动块的前侧高于后侧。
11.可选的，所述第一转轴贯穿承载石墩连接不同的从动块，所述第一转轴活动安装在承载石墩的内部。
12.本技术提供的一种电站光伏组件用基地稳定结构，具备以下有益效果：
13.1、本技术通过启动电动伸缩杆可以带动伸缩柱进行伸缩，当伸缩柱向前伸出时会带动驱动块进行前伸，此时驱动块会对从动块进行驱动，从而使得驱动块的前端向下压，继而使得压杆对夹持臂向下压，同时驱动块的前端会向上翘起，此时从动块会对夹持臂向上驱动，进而可以使得两个夹持臂对前支撑架进行夹持限位，使得前支撑架与承载石墩之间紧密连接，以此完成对前支撑架的固定，当正常天气情况下夹持臂与前支撑架之间不接触，可以便于对前支撑架的拆装，提高该装置的拆装效率。
14.2、本技术通过启动伺服电机可以使得双向丝杠转动，从而使得螺套进行驱动，当螺套向内侧移动时会对承载台进行顶升，当夹持臂与后支撑架的底部接触时，通过将压合板放置在后支撑架的上表面，通过拧紧紧合螺母可以对压合板进行限位，利用压合板与承载台之间可以对后支撑架起到固定作用，以此对后支撑架进行固定，同时通过承载台的升降也可以优化后支撑架的拆装。
15.3、本技术通过第一固定框随着螺套向内侧移动，此时连接杆会随着螺套向内侧移动，利用连接杆带动夹持板向内侧移动，当承载台与压合板的底部之间紧密接触时夹持板会与光伏板之间接触，利用夹持板可以对光伏板进行夹持固定，避免光伏板受到大风吹动时与前支撑架、后支撑架连接处出现拉扯力，能够有效的保证光伏板与前支撑架、后支撑架连接处的安全性。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1示出了本技术侧视结构示意图；
18.图2示出了本技术正面结构示意图；
19.图3示出了本技术压合板处立体结构示意图；
20.图4示出了本技术双向丝杠处立体结构示意图；
21.图5示出了本技术夹持臂处立体结构示意图；
22.图6示出了本技术驱动块处立体结构示意图；
23.图7示出了本技术从动块处立体结构示意图。
24.图中：1、承载石墩；2、前支撑架；3、后支撑架；4、光伏板；5、第一安装架；6、电动伸缩杆；7、伸缩柱；8、伸缩轨道；9、驱动块；10、从动块；11、压杆；12、第一转轴；13、夹持臂；14、第二转轴；15、第二安装架；16、伺服电机；17、双向丝杠；18、螺套；19、限位杆；20、第一固定框；21、顶升杆；22、第二固定框；23、承载台；24、紧合螺柱；25、紧合螺母；26、连接杆；27、夹持板；28、压合板。
具体实施方式
25.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
26.请参阅图1、图2、图5、图6和图7，本发明提供一种技术方案：一种电站光伏组件用基地稳定结构，包括承载石墩1，承载石墩1上表面的前侧安装有前支撑架2，承载石墩1上表面的后侧安装有后支撑架3，后支撑架3与前支撑架2的顶部安装有光伏板4，光伏板4的下方设置有第一安装架5，第一安装架5的背面固定安装有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的输出轴上固定连接有伸缩柱7，伸缩柱7的形状为“工”字形，伸缩轨道8的内侧开设有与伸缩柱7相适配的滑槽，可以增加伸缩柱7与伸缩轨道8之间的接触面积，避免伸缩柱7与伸缩轨道8之间经常摩擦而导致伸缩轨道8受到磨损，造成伸缩轨道8内侧滑槽内径变大，最终使得伸缩柱7出现晃动的问题，伸缩柱7的外表面活动安装有伸缩轨道8，伸缩柱7的上表面固定安装有驱动块9，驱动块9的上表面形状为弧形，驱动块9的前侧高与驱动块9的后侧，从动块10底部的形状为向后侧倾斜状，从动块10的前侧高于后侧，可以减小驱动块9与从动块10之间的摩擦力，进而降低驱动块9与从动块10之间的磨损程度，可以提高从动块10与驱动块9的使用寿命，驱动块9的驱动块9的上方设置有从动块10，从动块10的正面固定安装有压杆11，利用压杆11可以对夹持臂13进行启动，从而使得两个夹持臂13能够同时对前支撑架2进行夹持限位，从动块10的中部开设固定孔，从动块10中部开设的固定孔中固定安装有第一转轴12，从动块10的两侧设置有安装基体，第一转轴12活动安装在安装基体侧面，从动块10的前后两侧均设置有夹持臂13，夹持臂13的中部开设有固定孔，夹持臂13中部开设的固定孔中固定安装有第二转轴14，第二转轴14活动安装在安装基体的侧面。
27.请参阅图2、图3和图4，承载石墩1的前侧设置有第二安装架紧合螺母15，第二安装架紧合螺母15的左表面固定安装有伺服电机16，伺服电机16的输出轴固定套接有双向丝杠17，双向丝杠17外表面的左右两侧均螺纹连接有螺套18，螺套18的初始位置位于双向丝杠17的两侧，可以确保承载台23拥有足够的升降行程，从而确保承载台23能够与后支撑架3的底部之间紧密连接，螺套18的前后两侧均固定安装有限位杆19，第二安装架紧合螺母15的内侧开设有与限位杆19相适配的滑槽，利用限位杆19可以对螺套18进行限位，使得螺套18在驱动过程中更加的稳定，避免螺套18在驱动过程中出现转动现象，螺套18的上表面固定
安装有第一固定框20，第一固定框20的内侧活动安装有顶升杆21，顶升杆21的另一端活动安装有第二固定框22，第二固定框22的侧面固定安装有承载台23，承载台23上表面的左右两侧均固定安装有紧合螺柱24，紧合螺柱24的外表面设置有紧合螺母25，后支撑架3的上方设置有压合板28，压合板28的中部开设有紧合槽，紧合螺柱24处于压合板28中部开设的紧合槽中，紧合螺母25的宽度大于压合板28中部紧合槽的宽度，通过拧紧紧合螺母25使得紧合螺母25的底部与压合板28的上表面之间紧密连接，利用压合板28与紧合螺母25之间的摩擦力可以对压合板28起到限位作用，继而能够使得承载台23与压合板28对后支撑架3进行夹持与固定。
28.请参阅图2、图3和图4，第一固定框20的侧面固定安装有连接杆26，连接杆26的另一端固定安装有夹持板27，夹持板27位于光伏板4的侧面，利用夹持板27可以对光伏板4的侧面进行夹持，避免光伏板4受到大风吹动时与前支撑架2、后支撑架3连接处出现拉扯力，能够有效的保证光伏板4与前支撑架2、后支撑架3连接处的安全性。
29.请参阅图2、图3和图5，第一转轴12贯穿承载石墩1连接不同的从动块10，第一转轴12活动安装在承载石墩1的内部，利用第一转轴12可以对多个从动块10进行同时驱动，进而使得完成对多个前支撑架2的固定夹持，大大的提高了该装置的便捷性。
30.综上所述，本技术提供的一种电站光伏组件用基地稳定结构，在使用时，当遇到大风天气时，首先使用者需要启动电动伸缩杆6带动伸缩柱7进行伸缩，当伸缩柱7向前伸出时会带动驱动块9进行前伸，此时驱动块9会对从动块10进行驱动，从而使得驱动块9的前端向下压，继而使得压杆11对夹持臂13向下压，同时驱动块9的前端会向上翘起，此时从动块10会对夹持臂13向上驱动，进而可以使得两个夹持臂13对前支撑架2进行夹持限位，使得前支撑架2与承载石墩1之间紧密连接，以此完成对前支撑架2的固定，然后启动伺服电机16使得双向丝杠17转动，从而带动螺套18进行驱动，当螺套18向内侧移动时会对承载台23进行顶升，当夹持臂13与后支撑架3的底部接触时，通过将压合板28放置在后支撑架3的上表面，通过拧紧紧合螺母25可以对压合板28进行限位，利用压合板28与承载台23之间可以对后支撑架3起到固定作用，在螺套18移动对承载台23进行顶升时，第一固定框20会随着螺套18向内侧移动，此时连接杆26会随着螺套18向内侧移动，利用连接杆26带动夹持板27向内侧移动，当承载台23与压合板28的底部之间紧密接触时夹持板27会与光伏板4之间接触，利用夹持板27可以对光伏板4进行夹持固定，综上可以完成光伏板4的稳定，如此即可。
31.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不驱使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。