一种远程脱扣模块和隔离开关的制作方法

1.本技术涉及低压电器技术领域，具体而言，涉及一种远程脱扣模块和隔离开关。


背景技术：

2.随着科技的进步，人们生活水平的快速提高，对于用电安全有了更高的需求。隔离开关主要用于“隔离电源、倒闸操作、用以连通和切断小电流电路”的场景，能够对线路及电器设备形成有效的保护。为了提高隔离开关的智能化属性，逐渐衍生出了具有远程脱扣功能的隔离开关，即隔离开关可以根据远程终端的控制指令控制隔离开关脱扣分闸。
3.现有具有远程脱扣功能的隔离开关通常将实现远程脱扣功能的部件直接设置于隔离开关内部，鉴于实际使用中，远程脱口功能的部件寿命较短，当该部分部件出现损坏时，现有的设置方式只能被迫更换整个隔离开关，导致使用成本较高。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于，针对上述现有技术中的不足，提供一种远程脱扣模块和隔离开关，通过将实现远程脱扣功能的部件进行独立，使其模块化，从而能够在远程脱扣模块出现损坏时，直接通过更换该模块即可，有效降低使用成本。
5.为实现上述目的，本技术实施例采用的技术方案如下：
6.本技术实施例的一方面，提供一种远程脱扣模块，包括用于安装至隔离开关的模块壳体以及设置于模块壳体的远程脱扣机构，远程脱扣机构用于与隔离开关中的动作机构驱动配合，以通过远程脱扣机构驱动动作机构分闸。
7.可选的，远程脱扣机构包括电连接且设置于模块壳体内的接线端子和脱扣组件，脱扣组件与动作机构驱动配合，在模块壳体上开设有与接线端子的接线侧位置对应的接线口。
8.可选的，在模块壳体内分别设置有第一卡槽和第二卡槽，脱扣组件卡设于第一卡槽，接线端子卡设于第二卡槽，接线口位于第二卡槽的侧壁且与接线端子的接线侧位置对应。
9.可选的，在第一卡槽和第二卡槽的侧壁分别设置有相互连通的走线槽，脱扣组件经导线与接线端子电连接，导线位于走线槽。
10.可选的，脱扣组件为磁通脱扣器或分励脱扣器；接线端子为可插拔端子。
11.可选的，在模块壳体上还开设有与脱扣组件位置对应的开口，以使脱扣组件用于与动作机构配合的驱动部经开口伸出于模块壳体。
12.可选的，在模块壳体上还设置有延伸板，延伸板沿驱动部的伸出方向延伸，且延伸板的延伸长度大于驱动部位于模块壳体外的伸出长度。
13.可选的，在模块壳体一端面设置有阶梯台，阶梯台位于端面的周缘且用于与隔离开关配合对接。
14.可选的，远程脱扣模块还包括安装件，安装件用于将模块壳体可拆卸的安装至隔
离开关以使远程脱扣机构与动作机构驱动配合。
15.本技术实施例的另一方面，提供一种隔离开关，包括动作机构、开关本体以及上述任一种的远程脱扣模块，动作机构与开关本体驱动连接，远程脱扣模块的模块壳体安装于动作机构，远程脱扣模块的远程脱扣机构与动作机构驱动配合。
16.可选的，开关本体设置于动作机构的一侧，动作机构设置有远程脱扣模块的侧壁与设置有开关本体的侧壁相邻。
17.本技术的有益效果包括：
18.本技术提供了一种远程脱扣模块和隔离开关，远程脱扣模块包括用于安装至隔离开关的模块壳体以及设置于模块壳体的远程脱扣机构，远程脱扣机构用于与隔离开关中的动作机构驱动配合，以通过远程脱扣机构驱动动作机构分闸。在长期的使用中，如果隔离开关的远程脱扣模块出现损坏，此时，可以单独将远程脱扣模块从隔离开关中拆下，然后更换新的远程脱扣模块并将其安装至原来的隔离开关，由此，便可以避免由于远程脱扣部件的损坏被迫更换整个隔离开关，有效降低使用成本。
附图说明
19.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
20.图1为本技术实施例提供的一种隔离开关的结构示意图；
21.图2为本技术实施例提供的一种远程脱扣模块和动作机构装配的结构示意图之一；
22.图3为本技术实施例提供的一种远程脱扣模块和动作机构装配的结构示意图之二；
23.图4为本技术实施例提供的一种远程脱扣模块和动作机构驱动配合的状态示意图；
24.图5为本技术实施例提供的一种远程脱扣模块的结构示意图；
25.图6为本技术实施例提供的一种远程脱扣模块的爆炸图；
26.图7为本技术实施例提供的一种模块壳体的结构示意图。
27.图标：100-动作机构；110-动作机构的外壳体；111-凹陷部；200-远程脱扣模块；210-模块壳体；211-接线口；212-延伸板；213-开口；214-第一卡槽；215-第二卡槽；216-走线槽；217-阶梯台；220-接线端子；230-安装件；240-脱扣组件；241-驱动部；251-第一卡接件；252-第二卡接件；300-开关本体；400-pcb板；501-接线侧。
具体实施方式
28.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例中的各个特征可以相互结合，结合后的实施例依然在本技术的保护范围内。
29.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
31.本技术提供一种隔离开关以及应用于隔离开关的远程脱扣模块，远程脱扣模块用于在接收到终端指令后，驱动隔离开关进行脱扣分闸，从而实现隔离开关的远程控制。在设置时，将实现远程脱扣功能的部件进行独立，使其模块化，从而能够在远程脱扣模块出现损坏时，直接通过更换该模块即可，有效降低使用成本。下面将结合附图，对本技术的实施例做描述。
32.请参阅图1，隔离开关包括动作机构100、开关本体300和远程脱扣模块200，其中，动作机构100和开关本体300驱动连接，以此，在需要进行分合闸时，可以通过操作动作机构100来带动开关本体300进行分合闸动作。
33.具体的，在开关本体300中设置有触头系统，触头系统包括配合的动静触头，其中，动触头与动作机构100进行驱动连接，由此，在实际分合闸时，可由动作机构100带动动触头进行运动，当动触头运动至与静触头接触时，隔离开关处于合闸状态，当动触头运动至与静触头分离时，隔离开关处于分闸状态。
34.请参阅图1和图2，为便于动作机构100与开关本体300形成一个整体作为隔离开关来使用，可以使得开关本体300设置于承载动作机构的外壳体110的一侧，且开关本体300和外壳体连接。
35.请继续参阅图1和图2，为提高隔离开关的智能化属性，在隔离开关中加入了模块化的远程脱扣模块200，模块化即指将实现远程脱扣功能的部件从隔离开关的壳体内独立出来，然后进行集成，使之形成一个整体。
36.请参阅图3，在安装时，将远程脱扣模块200安装至隔离开关，在长期的使用中，如果隔离开关的远程脱扣模块200出现损坏，此时，可以单独将远程脱扣模块200从隔离开关中拆下，然后更换新的远程脱扣模块200并将其安装至原来的隔离开关，由此，便可以避免由于远程脱扣部件的损坏被迫更换整个隔离开关，有效降低使用成本。
37.请参阅图1至图3，本技术的远程脱扣模块200在安装至隔离开关时，可以将其安装至动作机构的外壳体110，以此一方面能够便于远程脱扣模块200和动作机构100进行驱动配合，另一方面还能够提高远程脱扣模块200和动作机构100的驱动配合的准确度。
38.应当理解的是，开关本体300除了用于连接动作机构100的一侧，开关本体300还具有与pcb板400连接的一侧(隔离开关的负载侧)、用于外接线路的一侧(隔离开关的接线侧501)，负载侧和接线侧通常与开关本体300用于连接动作机构100的一侧相邻(例如图1中所示)，此外，在开关本体300为长方体时，与开关本体300用于连接动作机构100的一侧相邻的侧壁除负载侧和接线侧外，还剩余左右两侧(隔离开关的左右两侧)。
39.远程脱扣模块200设置于动作机构的外壳体110的侧壁时，其位于动作机构的外壳体110的侧壁与设置有开关本体300的侧壁相邻，换言之，远程脱扣模块200可以位于隔离开关的负载侧、接线侧501、左侧或右侧，例如图1中，远程脱扣模块200位于隔离开关的接线侧501。
40.请参阅图3所示，远程脱扣模块200还包括安装件230，通过安装件230可以将模块壳体210以可拆卸的方式安装至隔离开关，并且在安装后，远程脱扣模块200刚好能够和动作机构100建立驱动配合的关系。在一种实施例中，如图5所示，在模块壳体210一端面设置有阶梯台217，阶梯台217位于端面的周缘且用于与隔离开关配合对接，以此在模块壳体210对接安装至隔离开关时，能够利用阶梯台217与隔离开关的动作机构的外壳体110进行抵接限位，避免模块壳体210安装好后容易发生晃动。
41.一种实施例中，请参阅图3，安装件230可以是螺钉，对应的在动作机构的外壳体110上设置螺纹孔，在远程脱扣模块200的模块壳体210上设置通孔(该通孔内可以具有/不具有内螺纹)，螺钉的一端穿过通孔并与螺纹孔螺接，从而将远程脱扣模块200固定安装至隔离开关。
42.一种实施例中，安装件230可以是卡扣件，卡接件位于远程脱扣模块200上，在安装远程脱扣模块200时，利用卡扣件将远程脱扣模块200卡设于隔离开关。
43.请参阅图4所示，示出了远程脱扣模块200与动作机构100建立驱动配合的状态，当远程脱扣模块200接到终端指令后，能够推动动作机构100进行脱扣，并使其带动开关本体300进行分闸。
44.请参阅图5所示，示出一种远程脱扣模块200，其包括模块壳体210和远程脱扣机构，远程脱扣机构设置于模块壳体210，以使两者形成整体并模块化。其中，针对模块壳体210：请参阅图3，在将远程脱扣模块200安装至隔离开关时，可以将模块壳体210安装至动作机构的外壳体110，实现远程脱扣模块200的固定；针对远程脱扣机构：在模块壳体210固定至动作机构的外壳体110时，位于模块壳体210的远程脱扣机构也刚好能够与动作机构100建立驱动配合的关系，从而在远程脱扣机构接收到终端指令后，驱动动作机构100脱扣，从而带动隔离开关分闸。
45.请继续参阅图5，远程脱扣机构包括接线端子220和脱扣组件240，接线端子220和脱扣组件240设置在模块壳体210内，便于由模块壳体210对其提供良好的保护。在功能实现方面，由脱扣组件240与动作机构100建立驱动配合关系，并将脱扣组件240和接线端子220电连接，以此，在将接线端子220通过线路与终端连接时，便能够建立终端与脱扣组件240的信息交互，换言之，便可以由终端通过接线端子220向脱扣组件240发送终端指令，从而控制脱扣组件240对应驱动动作机构100脱扣分闸。
46.请继续参阅图5，为了便于接线端子220的接线，可以在模块壳体210上设置有接线口211，并且接线口211的位置应当与接线端子220的接线侧对应，从而提高接线的便利性。在一种实施例中，接线口211的形状应当与接线端子220的接口形状匹配，如此，一方面可以在将导线接入接线端子220的接口时，借助接线口211进行对位，从而便于导线的端子能够准确与接线端子220对接，避免由于对接错位导致导线端子对接线端子220的接口造成损坏，另一方面可以在导线的端子准确插接至接线端子220后，利用接线口211的内壁对导线的端子进行限位和承接，在外力施加至导线时，可以由接线口211的内壁抵消该力，从而避
免导线的端子产生位移造成接线端子220的损坏。
47.请参阅6，在模块壳体210内分别设置有第一卡槽214和第二卡槽215，脱扣组件240可以卡设于第一卡槽214，接线端子220可以卡设于第二卡槽215，以此，便于提高脱扣组件240和接线端子220设置在模块壳体210内的稳定性。同时，脱扣组件240和接线端子220采用卡设的方式安装至第一卡槽214和第二卡槽215时，能够便于脱扣组件240和接线端子220的安装维修。接线口211则位于第二卡槽215的侧壁，便于接线端子220接线。
48.一种实施例中，请参结合图5和图6，分别设置有第一卡接件251和第二卡接件252配合第一卡槽214和第二卡槽215以实现脱扣组件240和接线端子220的固定，其中，在脱扣组件240安设于第一卡槽214内后，可以在第一卡槽214周侧的模块壳体210上固定设置第一卡接件251，通过第一卡接件251与脱扣组件240的抵接实现对脱扣组件240的卡接限位，同理，在接线端子220安设于第二卡槽215内后，可以在第二卡槽215周侧的模块壳体210上固定设置第二卡接件252，通过第二卡接件252与接线端子220抵接实现对接线端子220的卡接限位。
49.一种实施例中，第一卡接件251和/或第二卡接件252可以由限位片和一端穿过限位片的螺钉组成，对应的，请参阅图6，在第一卡槽214和第二卡槽215周侧的模块壳体210上对应设置有螺纹孔，将穿过限位片的螺钉螺接至螺纹孔内，使得限位片与脱扣组件240和接线端子220抵接，从而将两者限位于对应的卡槽内。
50.为了提高脱扣组件240和接线端子220电连接的稳定性和可靠性，可以使得用于连接脱扣组件240和接线端子220的导线位于模块壳体210内部，从而避免外部环境对造成影响。一种实施例中，请参阅图7，可以在模块壳体210内设置走线槽216，走线槽216为通槽，通槽的一端连通至第一卡槽214，通槽的另一端穿过第一卡槽214的侧壁和第二卡槽215的侧壁并连通至第二卡槽215内，以此，连接脱扣组件240和接线端子220的导线便可以容置于走线槽216内，利用走线槽216能够对导线进行规整和限位，避免在隔离开关受到意外晃动时，导线发生不合理移动造成故障。
51.请参阅5，为了便于脱扣组件240与动作机构100建立驱动，并且避免模块壳体210对脱扣组件240与动作机构100的驱动造成的干涉，可以在模块壳体210上开设有开口213，开口213与脱扣组件240的位置对应，如此，脱扣组件240在设置时，可以使得脱扣组件240的本体位于模块壳体210内部，脱扣组件240的驱动部241经开口213伸出于模块壳体210，如此，便于驱动部241根据终端指令对应驱动动作机构100进行动作。
52.请继续参阅图5，由于本技术的远程脱扣模块200为模块化结构，因此，其存在单独运输、存放的场景，故，为了降低意外损坏，还可以在模块壳体210上设置有延伸板212，延伸板212沿驱动部241的伸出方向进行延伸，并且延伸板212的延伸长度a大于驱动部241位于模块壳体210外的伸出长度b，以此，使得延伸板212能够高于驱动部241，从而对其进行有效的保护。
53.此外，请参阅图3，在动作机构的外壳体110上设置有对应的凹陷部111，凹陷部111的形状与延伸板212的形状匹配，如此，在远程脱扣模块200安装至动作机构的外壳体110时(图2所示)，延伸板212能够容置于凹陷部111内，并形成整齐的边缘拼接。如此，一方面能够利用动作机构的外壳体110对延伸板212进行容置，另一方面还能够利用延伸板212和凹陷部111的对接，提高远程脱扣模块200安装至动作机构100外壳体时的对位准确度。
54.在一种实施例中，请参阅图5和图6，脱扣组件240为磁通脱扣器。请参阅图4，在磁通脱扣器的击打部可以作为驱动部241，其与动作机构100相搭接，以此，在磁通脱扣器接收到终端指令，通电后，击打部伸出推动动作机构100使其脱扣分闸。鉴于磁通脱扣器在动作后无法自动复位，因此，可以通过外力驱动动作机构100的方式，使得动作机构100带动磁通脱扣器复位，为下一次脱扣分闸做准备。
55.在一种实施例中，脱扣组件240为分励脱扣器。
56.在一种实施例中，请参阅图5和图6，接线端子220为可插拔端子，如此，能够提高外部导线与接线端子220插接的便利性。
57.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。