装配式铝合金带边框玻璃隔断的制作方法

1.本实用新型涉及建筑装饰领域，特别是装配式铝合金带边框玻璃隔断。


背景技术：

2.现有铝合金玻璃隔断是整体一体双层隔断，与装配式模块化墙体结合不能达到完整完美结合，不能实现一体化的完整性。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供装配式铝合金带边框玻璃隔断，能够实现装配式模块化墙体的墙板和玻璃隔断同步安装，达到一致性的完美结合。
4.为达到以上目的，提供以下技术方案：
5.装配式铝合金带边框玻璃隔断，安装于装配式模块化墙体的挂式龙骨上，所述装配式铝合金带边框玻璃隔断对称设置，以其中一侧为例，包括边框，蘑菇形密封胶条，挂钩，玻璃密封胶条和钢化玻璃，所述边框为直角l形结构，其顶部设有一个圆弧凹槽，所述边框顶部左端还设有一个定位板，所述边框内部还设有一个固定空腔，位于圆弧凹槽下方，所述固定空腔的右壁中部还并排设有一个销孔和一个固定孔，所述边框下部左侧设有一个保温空腔，所述保温空腔右侧壁的顶端设有一个开口向左的固定槽，所述保温空腔右侧壁的底端设有一个斜坡，所述保温空腔右侧壁中部设有第一限位板，所述第一限位板底面与斜坡的延长线之间形成一个夹角a，所述固定槽内壁的顶部还设有第二限位板，固定槽内壁的底部还设有第三限位板，所述蘑菇形密封胶条由中空结构的受压部和倒锤形结构的防脱舌组成，所述防脱舌设置于圆弧凹槽内且恰好与其配合紧密连接，所述挂钩为直角u形结构，其左侧壁与固定空腔右侧壁固定连接，其底部与保温空腔顶面抵接，其右侧壁顶端还设有一个弯钩，所述玻璃密封胶条为直角v形结构，其顶部底面的左端设有两根平行向右倾斜的密封条，所述密封条与玻璃密封胶条的顶面形成一个夹角b，所述玻璃密封胶条的底部的左侧壁还设有一个半圆形结构的密封部，且玻璃密封胶条恰好与固定槽配合抵接，所述钢化玻璃恰好陷进固定槽内，分别与固定槽和玻璃密封胶条配合紧密连接。
6.优选地，所述受压部的高度大于定位板的高度。
7.优选地，所述第一限位板的底面与第二限位板的底面在同一条水平线上。
8.优选地，所述夹角a与夹角b的角度相同。
9.优选地，所述密封部的厚度大于第三限位板至固定槽右侧内壁的长度。
10.本实用新型的有益效果为：
11.本实用新型主要应用在医院、机场、办公场所等公共场所，与装配式模块化墙体系统结合，安装在装配式模块化墙体的挂式龙骨上，实现墙板和玻璃隔断同步双面挂式安装，安装完成后与墙面平齐，能够与墙体达到完美相结合的装饰性整体效果，且通透效果与密封效果良好。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为图1的左视图；
14.图3为边框的结构示意图；
15.图4为图3的仰视图；
16.图5为玻璃密封胶条的结构示意图；
17.图6为单面框架直角连接示意图；
18.图7为实施例示意图；
19.图中所示附图标记为：1-边框，2-蘑菇形密封胶条，201-受压部，202-防脱舌，3-挂钩，301-弯钩，4-玻璃密封胶条，401-密封条，402-密封部，5-钢化玻璃，6-圆弧凹槽，7-定位板，8-固定空腔，9-销孔，10-保温空腔，11-固定槽，12-斜坡，13-第一限位板，14-第二限位板，15-第三限位板，16-龙骨，17-活动角码，18-弹簧销，19-固定孔，20-墙板密封胶条，21-螺栓，22-拉铆钉。
具体实施方式
20.以下结合附图对本设计方案进行详细说明。
21.如图1～7所示，装配式铝合金带边框玻璃隔断，安装于装配式模块化墙体的挂式龙骨16上，装配式铝合金带边框玻璃隔断对称设置，以其中一侧为例，包括边框1，蘑菇形密封胶条2，挂钩3，玻璃密封胶条4和钢化玻璃5，边框1为直角l形结构，其顶部设有一个圆弧凹槽6，边框1顶部左端还设有一个定位板7，边框1内部还设有一个固定空腔8，位于圆弧凹槽6下方，用于放置活动角码17，固定空腔8的右壁中部还并排设有一个销孔9和一个固定孔19，边框1下部左侧设有一个保温空腔10，保温空腔10右侧壁的顶端设有一个开口向左的固定槽11，保温空腔10右侧壁的底端设有一个斜坡12，保温空腔10右侧壁中部设有第一限位板13，第一限位板13底面与斜坡12的延长线之间形成一个夹角a，固定槽11内壁的顶部还设有第二限位板14，第一限位板13的底面与第二限位板14的底面在同一条水平线上，固定槽11内壁的底部还设有第三限位板15，蘑菇形密封胶条2在双面安装时起到密封的作用，由中空结构的受压部201和倒锤形结构的防脱舌202组成，受压部201的高度大于定位板7的高度，防脱舌202设置于圆弧凹槽6内且恰好与其配合紧密连接，挂钩3为直角u形结构，其左侧壁与固定空腔8右侧壁固定连接，其底部与保温空腔10顶面抵接，其右侧壁顶端还设有一个弯钩301，玻璃密封胶条4为直角v形结构，起到对钢化玻璃5固定和密封作用，其顶部底面的左端设有两根平行向右倾斜的密封条401，密封条401与玻璃密封胶条4的顶面形成一个夹角b，玻璃密封胶条4的底部的左侧壁还设有一个半圆形结构的密封部402，密封部402的厚度大于第三限位板15至固定槽11右侧内壁的长度，且夹角a与夹角b的角度相同，进而使玻璃密封胶条4恰好与固定槽11配合抵接更紧密，钢化玻璃5恰好陷进固定槽11内，分别与固定槽11和玻璃密封胶条4配合紧密连接。
22.实施例
23.如图1～7所示，首先加工八根边角为45
°
的边框1，再向固定槽11内安装玻璃密封胶条4，在固定空腔8内安装活动角码17，相邻的两根边框1通过活动角码17上带有的弹簧销18卡在销孔9内，利用固定孔19将相邻的两个活动角码17使用螺栓21紧固，进而固定边框1
及钢化玻璃5，将5mm厚的钢化玻璃5安装在其中一条边框1固定槽11内，安装其余三个边框1，再安装蘑菇形密封胶条2，使用拉铆钉22将挂钩3安装于边框1上，量其尺寸调整为与龙骨16上的挂槽尺寸一致，完成一面玻璃隔断的安装后再重复安装另一面，全部安装好以后，将安装好的两面玻璃隔断通过挂钩3及挂钩3上的弯钩301配合连接挂在龙骨16上，再以同样的方式安装相邻龙骨16上的玻璃隔断，再向相邻的两根龙骨16之间的间隙内安装一条墙板密封胶条20进行密封，安装完毕。


技术特征：
1.装配式铝合金带边框玻璃隔断，安装于装配式模块化墙体的挂式龙骨上，其特征在于，所述装配式铝合金带边框玻璃隔断对称设置，以其中一侧为例，包括边框，蘑菇形密封胶条，挂钩，玻璃密封胶条和钢化玻璃，所述边框为直角l形结构，其顶部设有一个圆弧凹槽，所述边框顶部左端还设有一个定位板，所述边框内部还设有一个固定空腔，位于圆弧凹槽下方，所述固定空腔的右壁中部还并排设有一个销孔和一个固定孔，所述边框下部左侧设有一个保温空腔，所述保温空腔右侧壁的顶端设有一个开口向左的固定槽，所述保温空腔右侧壁的底端设有一个斜坡，所述保温空腔右侧壁中部设有第一限位板，所述第一限位板底面与斜坡的延长线之间形成一个夹角a，所述固定槽内壁的顶部还设有第二限位板，固定槽内壁的底部还设有第三限位板，所述蘑菇形密封胶条由中空结构的受压部和倒锤形结构的防脱舌组成，所述防脱舌设置于圆弧凹槽内且恰好与其配合紧密连接，所述挂钩为直角u形结构，其左侧壁与固定空腔右侧壁固定连接，其底部与保温空腔顶面抵接，其右侧壁顶端还设有一个弯钩，所述玻璃密封胶条为直角v形结构，其顶部底面的左端设有两根平行向右倾斜的密封条，所述密封条与玻璃密封胶条的顶面形成一个夹角b，所述玻璃密封胶条的底部的左侧壁还设有一个半圆形结构的密封部，且玻璃密封胶条恰好与固定槽配合抵接，所述钢化玻璃恰好陷进固定槽内，分别与固定槽和玻璃密封胶条配合紧密连接。2.根据权利要求1所述的装配式铝合金带边框玻璃隔断，其特征在于，所述受压部的高度大于定位板的高度。3.根据权利要求1所述的装配式铝合金带边框玻璃隔断，其特征在于，所述第一限位板的底面与第二限位板的底面在同一条水平线上。4.根据权利要求1所述的装配式铝合金带边框玻璃隔断，其特征在于，所述夹角a与夹角b的角度相同。5.根据权利要求1所述的装配式铝合金带边框玻璃隔断，其特征在于，所述密封部的厚度大于第三限位板至固定槽右侧内壁的长度。

技术总结
本实用新型是一种装配式铝合金带边框玻璃隔断，包括边框，蘑菇形密封胶条，挂钩，玻璃密封胶条和钢化玻璃，边框顶部设有圆弧凹槽，其左端还设有定位板，内部还设有固定空腔，下部左侧设有一个保温空腔，保温空腔右侧壁的顶端设有一个开口向左的固定槽，蘑菇形密封胶条由受压部和防脱舌组成，挂钩右侧壁顶端还设有一个弯钩，玻璃密封胶条顶部底面的左端设有两根平行向右倾斜的密封条，玻璃密封胶条的底部的左侧壁还设有一个半圆形结构的密封部，钢化玻璃恰好陷进固定槽内，分别与固定槽和玻璃密封胶条配合紧密连接，本实用新型能够实现装配式模块化墙体的墙板和玻璃隔断同步安装，安装完成后与墙面平齐，能够与墙体达到完美相结合。合。合。


技术研发人员：张立民
受保护的技术使用者：长春铸诚集团有限责任公司
技术研发日：2022.05.07
技术公布日：2022/9/6