一种耐高风压幕墙用铝蜂窝板的制作方法

1.本实用新型涉及建筑板材技术领域，具体为一种耐高风压幕墙用铝蜂窝板。


背景技术：

2.铝蜂窝板，适用于民用建筑、车船装饰等，是航空、航天材料在民用建筑领域的应用，整个加工过程全部在现代化工厂完成，采用热压成型技术，因铝皮和蜂窝间的高热传导值，内外铝皮的热胀冷缩同步；蜂窝铝皮上有小孔，使板内气体可以自由流动；可滑动安装扣系统在热胀冷缩时不会引起结构变形，但现有的铝蜂窝板在进行连接时，均通过插接的方式进行连接，其连接处较为薄弱，如果在大风天气时，两个铝蜂窝板的连接处容易出现断裂情况。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种耐高风压幕墙用铝蜂窝板，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐高风压幕墙用铝蜂窝板，包括主铝蜂窝板与副铝蜂窝板，所述主铝蜂窝板与副铝蜂窝板的侧壁开设有凹槽，所述主铝蜂窝板与副铝蜂窝板的侧壁均安装有凸块，所述主铝蜂窝板侧壁的凸块插入副铝蜂窝板的凹槽内，所述副铝蜂窝板侧壁的凸块插入主铝蜂窝板的凹槽内，所述主铝蜂窝板的上壁插入安装有螺栓，所述螺栓依次贯穿主铝蜂窝板与副铝蜂窝板的侧壁安装有螺母，所述螺栓为六角螺栓，所述螺栓的上壁开设有插孔；
5.所述主铝蜂窝板的侧壁安装有连接块，所述连接块的下壁安装有插柱，所述插柱可插入插孔内，所述连接块的上壁安装有凸条。
6.优选的，所述主铝蜂窝板的侧壁安装有主支撑板的一端，所述副铝蜂窝板的侧壁安装有副支撑板的一端，所述主支撑板的下壁开设有主插槽，所述副支撑板的上壁开设有副插槽，所述主插槽与副插槽相互插接，所述主支撑板与副支撑板的侧壁均开设有卡槽，所述主支撑板的另一端插入副支撑板侧壁的卡槽内，所述副支撑板的另一端插入主支撑板侧壁的卡槽内。
7.优选的，所述主支撑板与副支撑板的侧壁均开设有连接孔，两个所述连接孔内缠绕连接有铁丝。
8.优选的，所述螺栓的外侧壁套接有垫圈，所述垫圈的上壁与下壁均安装有橡胶条，所述垫圈的下壁安装有条形块，所述条形块至少有三个，所述主铝蜂窝板的上壁开设有条型槽，所述条型槽与条形块的数量一致，所述条形块可插入条型槽内。
9.优选的，所述凸条的侧壁为弧面。
10.优选的，所述主铝蜂窝板与副铝蜂窝板的侧壁均复合连接有装饰层。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过在其主铝蜂窝板与副铝蜂窝板的连接处设置连接块与凸条，其凸条位于连接块的中部，其凸条相当于导风板，使其
吹向两铝蜂窝板连接处的风导向两侧，从而减轻连接处受到的风压，以避免连接处断裂，另外本装置还通过设置主支撑板与副支撑板对连接处进行支撑，以提高连接处的强度，从而提高本装置的抗风压能力。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图。
13.图2为图1 a处结构示意图。
14.图3为本实用新型垫圈结构示意图。
15.图4为本实用新型主支撑板结构示意图。
16.图中：1主铝蜂窝板、2副铝蜂窝板、3凹槽、4凸块、5螺栓、6螺母、7插孔、8连接块、9插柱、10凸条、11主支撑板、12副支撑板、13主插槽、14副插槽、15卡槽、16连接孔、17装饰层、18垫圈、19橡胶条、20条形块、21条型槽。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种耐高风压幕墙用铝蜂窝板，包括主铝蜂窝板1与副铝蜂窝板2，主铝蜂窝板1与副铝蜂窝板2的侧壁开设有凹槽3，主铝蜂窝板1与副铝蜂窝板2通过凹槽3与凸块4之间的配合，相互插接，然后再通过螺栓5与螺母6进行固定，主铝蜂窝板1与副铝蜂窝板2的侧壁均安装有凸块4，主铝蜂窝板1侧壁的凸块4插入副铝蜂窝板2的凹槽3内，副铝蜂窝板2侧壁的凸块4插入主铝蜂窝板1的凹槽3内，主铝蜂窝板1的上壁插入安装有螺栓5，螺栓5依次贯穿主铝蜂窝板1与副铝蜂窝板2的侧壁安装有螺母6，螺栓5为六角螺栓，螺栓5的上壁开设有插孔7；
19.主铝蜂窝板1的侧壁安装有连接块8，连接块8的下壁安装有插柱9，插柱9可插入插孔7内，连接块8的上壁安装有凸条10，凸条10的作用类似与导风板，使其直接吹向主铝蜂窝板1与副铝蜂窝板2两板连接处的风向两侧进行导向，从而减轻连接处受到的风压，以避免连接处断裂，安装时，凸条需位于主铝蜂窝板1露在外部的一侧。
20.具体而言，主铝蜂窝板1的侧壁安装有主支撑板11的一端，主支撑板11与副支撑板12的差别在于插槽的开设位置不同，副铝蜂窝板2的侧壁安装有副支撑板12的一端，主支撑板11的下壁开设有主插槽13，副支撑板12的上壁开设有副插槽14，主插槽13与副插槽14相互插接，主支撑板11与副支撑板12相互交叉，使其对主铝蜂窝板1与副铝蜂窝板2的连接处进行支撑，提高连接处的强度，使其本装置能够承受更大的风压，主支撑板11与副支撑板12的侧壁均开设有卡槽15，主支撑板11的另一端插入副支撑板12侧壁的卡槽15内，副支撑板12的另一端插入主支撑板11侧壁的卡槽15内。
21.具体而言，主支撑板11与副支撑板12的侧壁均开设有连接孔16，两个连接孔16在同一水平面内，两个连接孔16内缠绕连接有铁丝，铁丝依次穿过两个连接孔16，然后其铁丝的两端相互缠绕，将主支撑板11与副支撑板12进行连接。
22.具体而言，螺栓5的外侧壁套接有垫圈18，垫圈18的上壁与下壁均安装有橡胶条19，通过设置橡胶条19可使其增大垫圈18与螺栓5和主铝蜂窝板1之间的摩擦力，垫圈18的下壁安装有条形块20，条形块20至少有三个，主铝蜂窝板1的上壁开设有条型槽21，条型槽21与条形块20的数量一致，条形块20可插入条型槽21内，通过条形块20与条型槽21之间的配合，可放置垫圈18转动。
23.具体而言，凸条10的侧壁为弧面。
24.具体而言，主铝蜂窝板1与副铝蜂窝板2的侧壁均复合连接有装饰层17。
25.工作原理：将主铝蜂窝板1与副铝蜂窝板2通过凹槽3与凸块4之间的配合，相互插接，然后再通过螺栓5与螺母6进行固定，固定好后，将连接块8通过插柱9插入到螺栓5上，其主支撑板11与副支撑板12相互交叉，使其对主铝蜂窝板1与副铝蜂窝板2的连接处进行支撑，提高连接处的强度，使其本装置能够承受更大的风压，当外部风吹响主铝蜂窝板1与副铝蜂窝板2时，凸条10可使其直接吹向主铝蜂窝板1与副铝蜂窝板2两板连接处的风向两侧进行导向，从而减轻连接处受到的风压，以避免连接处断裂。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。