一种有机废气低温催化处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及有机废气处理领域，特别涉及一种有机废气低温催化处理设备。


背景技术：

2.有机废气处理是指对工业生产过程中产生的有机废气进行吸附、过滤、净化的处理工作，在有机废气处理时普遍采用的是有机废气活性炭吸附处理法、催化燃烧法、催化氧化法、酸碱中和法、等离子法等多种原理。
3.有机废气低温催化处理方法，通常是将废气和催化气体通入预热室中，对气体进行混合，再将混合气体通入燃烧室中，进行低温加热催化，对废气进行处理，而有机废气多是通过管道输送到预热室的内腔中，废气从管道口处进行排出，不便于废气均匀扩散在预热室中，使得气体混合不充分。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种有机废气低温催化处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机废气低温催化处理设备，包括废气处理箱和进气机构，所述进气机构设置于废气处理箱的一侧；
6.所述进气机构包括进气管和转动机构，所述进气管的一端与废气处理箱的一侧固定穿插连接，所述转动机构设置于进气管的一端；
7.所述转动机构包括活动块，所述活动块的侧壁呈环形阵列等距固定穿插连接有多个出风管，所述活动块内壁的中部固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有安装块，所述安装块的侧壁呈环形阵列等距固定连接有多个扇叶；
8.所述活动块的一端设置有安装机构，所述安装机构设置于活动块和进气管一端之间。
9.优选的，所述安装机构包括安装槽、两个螺栓、多个活动槽和滚珠，所述安装槽开设于进气管一端的外壁上，两个所述螺栓分别与活动块的顶部与底部螺纹穿插连接，所述螺栓的一端设置于安装槽的内腔中。
10.优选的，多个所述活动槽呈环形阵列等距开设于活动块一端的内壁，所述滚珠与活动槽的内腔活动卡接，所述滚珠的外壁与进气管一端的外壁相贴合。
11.优选的，所述连接杆的一端转动穿插连接有连接块，所述连接块外壁的顶部与底部均固定连接有固定杆，所述固定杆的一端与进气管的内壁固定连接。
12.优选的，所述废气处理箱上开设有预热室，所述预热室的一侧设置有燃烧室，所述燃烧室与预热室之间设置有连接管。
13.优选的，所述废气处理箱一侧的正面固定穿插连接有输送管，所述废气处理箱顶部的一侧固定穿插连接有排气管。
14.本实用新型的技术效果和优点：
15.(1)本实用新型利用活动块、出风管、连接杆和扇叶相配合的设置方式，通过进气管向废气处理箱中加入废气，气体带动扇叶进行转动，使得扇叶带动连接杆和活动块一起转动，多个出风管随着活动块一起转动，进气管和活动块内腔中的气体由出风管进入预热室的内腔中，使得废气均匀扩散，并且进行旋转，使其与催化气体均匀混合，保证气体的充分混合，提高废气的反应效率；
16.(2)本实用新型利用螺栓、安装槽和滚珠相配合的设置方式，通过拧紧螺栓，使得螺栓的一端卡接在安装槽的内腔中，将活动块限位固定在进气管的一端，滚珠与进气管的外壁滚动连接，保证活动块在进气管的一端稳定转动。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图。
18.图2为本实用新型废气处理箱处正面剖视结构示意图。
19.图3为本实用新型进气管处正面剖视结构示意图。
20.图4为本实用新型图3的a处放大结构示意图。
21.图中：1、废气处理箱；2、进气机构；21、进气管；22、转动机构；221、活动块；222、出风管；223、连接杆；224、安装块；225、扇叶；3、安装机构；31、安装槽；32、螺栓；33、活动槽；34、滚珠；4、连接块；5、固定杆；6、预热室；7、燃烧室；8、连接管；9、输送管；10、排气管。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型提供了如图1-4所示的一种有机废气低温催化处理设备，包括废气处理箱1和进气机构2，有机废气通入废气处理箱1的内腔中，对废气进行处理，进气机构2设置于废气处理箱1的一侧，进气机构2用于将废气通入废气处理箱1的内腔中；
24.进气机构2包括进气管21和转动机构22，进气管21的一端与废气处理箱1的一侧固定穿插连接，废气通过进气管21进入废气处理箱1的内腔中，一端设置在预热室6的内腔中，转动机构22设置于进气管21的一端，转动机构22用于安装多个出风管222，带动出风管222进行转动；
25.转动机构22包括活动块221，活动块221呈圆形盘状，一端的内腔与进气管21的一端转动穿插连接，活动块221内壁的一侧呈圆锥状设置，活动块 221的侧壁呈环形阵列等距固定穿插连接有多个出风管222，出风管222呈l 字型设置，活动块221内腔的气体通过多个出风管222排出到预热室6的内腔中，活动块221内壁的中部固定连接有连接杆223，连接杆223用于连接活动块221和扇叶225，带动活动块221进行转动，连接杆223的一端固定连接有安装块224，安装块224用于安装扇叶225，安装块224的侧壁呈环形阵列等距固定连接有多个扇叶225，多个扇叶225设置在进气管21的内腔中，当废气通入进气管21的内腔时，气体带动扇叶225进行转动，使得扇叶225带动连接杆223和活动块221一起转动；
26.活动块221的一端设置有安装机构3，安装机构3设置于活动块221和进气管21一端
之间，安装机构3用于将活动块221稳定安装在进气管21的一端；
27.安装机构3包括安装槽31、两个螺栓32、多个活动槽33和滚珠34，安装槽31开设于进气管21一端的外壁上，安装槽31呈环形槽设置，用于安装螺栓32，两个螺栓32分别与活动块221的顶部与底部螺纹穿插连接，螺栓 32的一端设置于安装槽31的内腔中，通过拧紧螺栓32，使其在活动块221 的一端螺纹连接，螺栓32的一端卡接在安装槽31的内腔中，将活动块221 限位固定在进气管21的一端，并且螺栓32的一端随着活动块221在安装槽 31的内腔中转动；
28.多个活动槽33呈环形阵列等距开设于活动块221一端的内壁，滚珠34 与活动槽33的内腔活动卡接，滚珠34的外壁与进气管21一端的外壁相贴合，滚珠34安装在活动槽33的内腔中，在活动槽33的内腔转动，通过滚珠34 与进气管21的外壁滚动连接，便于活动块221进行转动；
29.连接杆223的一端转动穿插连接有连接块4，连接块4外壁的顶部与底部均固定连接有固定杆5，固定杆5的一端与进气管21的内壁固定连接，连接块4通过固定杆5安装在进气管21的内腔中，对连接杆223进行支撑，使得连接杆223在连接块4上转动；
30.废气处理箱1上开设有预热室6，预热室6用于对废气和催化气体进行混合和余热，预热室6的一侧设置有燃烧室7，混合后的气体进入燃烧室7中进行低温加热，对有机废气进行处理，燃烧室7与预热室6之间设置有连接管8，连接管8固定穿插在废气处理箱1的内腔中，用于连通燃烧室7与预热室6；
31.废气处理箱1一侧的正面固定穿插连接有输送管9，输送管9用于将催化气体输送到预热室6的内腔中，废气处理箱1顶部的一侧固定穿插连接有排气管10，废气处理后的气体通过排气管10进行排出。
32.本实用新型工作原理：通过进气管21向废气处理箱1中加入废气，气体带动扇叶225进行转动，使得扇叶225带动连接杆223和活动块221一起转动，多个出风管222随着活动块221一起转动，进气管21和活动块221内腔中的气体由出风管222进入预热室6的内腔中，使得废气均匀扩散，并且进行旋转，使其与催化气体均匀混合，同时通过拧紧螺栓32，使得螺栓32的一端卡接在安装槽31的内腔中，将活动块221限位固定在进气管21的一端，滚珠34与进气管21的外壁滚动连接，保证活动块221在进气管21的一端稳定转动。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。