一种耐磨橡胶鞋底的制作方法

1.本实用新型涉及橡胶鞋底技术领域，具体为一种耐磨橡胶鞋底。


背景技术：

2.橡胶鞋底是指由橡胶制作的鞋底，橡胶鞋底材料大概可分为天然橡胶或人工合成橡胶。天然橡胶的优点就在于它非常的柔软，弹性极佳，能适合于各种运动，起到减震的作用，但是缺点也是很明显的那就是很不耐磨。室内运动鞋多用天然橡胶。
3.现有技术中，耐磨的橡胶鞋被人员长时间使用，会使耐磨的橡胶鞋底变得光滑，而人员穿在脚上走在潮湿的路面上容易打滑摔跤，导致人员受伤，鉴于此，我们提出一种耐磨橡胶鞋底。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种耐磨橡胶鞋底，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种耐磨橡胶鞋底，包括鞋板、第一橡胶板和第二橡胶板，所述鞋板位于第一橡胶板和第二橡胶板之间，所述鞋板的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的底部开设有若干圆孔，所述滑槽内滑动安装有挤压板，所述圆孔内滑动安装有与挤压板固定的耐磨防滑柱，所述耐磨防滑柱上套接安装有第一弹簧，所述滑槽内还滑动安装有弧形板，所述弧形板的一侧固定安装有滑板，所述滑槽的顶部设有用于固定滑板的弹性组件，所述第二橡胶板的上开设有若干与耐磨防滑柱相适配的通孔，所述第二橡胶板的底部固定安装有若干耐磨防滑纹。
6.优选的，所述鞋板固定安装在第一橡胶板和第二橡胶板之间，所述鞋板与第一橡胶板以及第二橡胶板的截面尺寸相等。
7.优选的，所述弹性组件包括第二弹簧和插柱，所述滑槽的顶部开设有圆槽，所述第二弹簧和插柱均位于圆槽内，且插柱与圆槽滑动连接。
8.优选的，所述滑板的顶部开设有与插柱相适配的插槽，所述插柱与插槽插接配合。
9.优选的，所述滑板靠近挤压板的一侧面呈倾斜结构，所述挤压板的顶部呈弧面结构。
10.优选的，所述滑板与滑槽滑动连接，所述弧形板的高度与滑槽的高度相等。
11.优选的，所述耐磨防滑纹呈w形结构，所述耐磨防滑柱与通孔滑动连接。
12.优选的，所述鞋板底部的前端和后端均固定安装有若干耐磨防滑钉，且耐磨防滑钉的底端贯穿第二橡胶板，所述耐磨防滑钉呈圆台结构。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.该耐磨橡胶鞋底，当耐磨的橡胶鞋底变得光滑后，人员用手挤压两个弧形板，使弧形板挤压滑板在滑槽中向挤压板的方向移动，确保滑板的一侧挤在挤压板上，使挤压板受到挤压并在滑槽中向下移动，而若干耐磨防滑柱受到挤压板的挤压并在对应的圆孔和通孔中下移，直至插槽与圆槽相连通时，耐磨防滑柱的底端穿过通孔，同时，第二弹簧反弹伸长
并挤压插柱在圆槽内向下移动，直至插柱的下端进入插槽中，保证滑板能固定在滑槽内，此时，耐磨防滑柱的底端能与地面接触，可使若干耐磨防滑柱与地面进行摩擦着力，保证耐磨的橡胶鞋底变得光滑后，人员将耐磨的橡胶鞋穿在脚上并走在潮湿的路面上，不会出现打滑摔跤的状况，可避免人员受伤，并延长了耐磨的橡胶鞋的使用时间，并且耐磨防滑纹也会提高耐磨橡胶鞋的防滑作用，增大耐磨橡胶鞋底与地面的抓力。
15.该耐磨橡胶鞋底，通过设置的耐磨防滑钉，人员穿上耐磨橡胶鞋后，人员的重力会作用在若干耐磨防滑钉上，使若干耐磨防滑钉的底端插入地面中，可避免耐磨橡胶鞋会出现打滑的状况，防止人员受伤。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例1的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例1的鞋板内部详细结构示意图之一；
18.图3为本实用新型实施例1的鞋板内部详细结构示意图之二；
19.图4为本实用新型实施例1的鞋板剖视结构示意图；
20.图5为本实用新型实施例2的立体结构示意图。
21.图中：1、鞋板；11、滑槽；12、圆孔；13、圆槽；2、第一橡胶板；3、第二橡胶板；31、耐磨防滑纹；4、挤压板；41、耐磨防滑柱；5、第一弹簧；6、弧形板；61、滑板；62、插槽；7、第二弹簧；71、插柱；8、耐磨防滑钉。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.实施例1
25.请参阅图1-图4所示，本实用新型提供的一种技术方案：
26.一种耐磨橡胶鞋底，包括鞋板1、第一橡胶板2和第二橡胶板3，鞋板1位于第一橡胶板2和第二橡胶板3之间，鞋板1的两侧均开设有滑槽11，滑槽11的底部开设有若干圆孔12，滑槽11内滑动安装有挤压板4，圆孔12内滑动安装有与挤压板4固定的耐磨防滑柱41，耐磨防滑柱41上套接安装有第一弹簧5，滑槽11内还滑动安装有弧形板6，弧形板6的一侧固定安装有滑板61，滑槽11的顶部设有用于固定滑板61的弹性组件，第二橡胶板3的上开设有若干与耐磨防滑柱41相适配的通孔，第二橡胶板3的底部固定安装有若干耐磨防滑纹31。
27.进一步的，鞋板1固定安装在第一橡胶板2和第二橡胶板3之间，鞋板1与第一橡胶板2以及第二橡胶板3的截面尺寸相等，确保第一橡胶板2和第二橡胶板3位于鞋板1的两侧，
当人员的脚与第一橡胶板2接触时，人员的脚能感觉到第一橡胶板2的柔软，让人员感觉到舒适，而第二橡胶板3与地面接触能起到减震的作用。
28.进一步的，弹性组件包括第二弹簧7和插柱71，滑槽11的顶部开设有圆槽13，第二弹簧7和插柱71均位于圆槽13内，且插柱71与圆槽13滑动连接，确保插柱71能在圆槽13内向下移动。
29.进一步的，滑板61的顶部开设有与插柱71相适配的插槽62，插柱71与插槽62插接配合，确保滑板61在滑槽11中向挤压板4的方向移动时，插槽62会与圆槽13相连通，而插柱71在第二弹簧7的挤压下，会使插柱71在圆槽13内向下移动，并使插柱71的下端进入插槽62中，保证滑板61能固定在滑槽11内。
30.进一步的，滑板61靠近挤压板4的一侧面呈倾斜结构，挤压板4的顶部呈弧面结构，当滑板61在滑槽11中向挤压板4的方向移动时，会使滑板61呈倾斜面的一侧挤在挤压板4上，能让挤压板4受到挤压并在滑槽11中向下移动，而若干耐磨防滑柱41受到挤压板4的挤压在对应的圆孔12和通孔中下移，当耐磨防滑柱41的底端穿过通孔时，耐磨防滑柱41的底端能与地面接触，可使耐磨防滑柱41与地面进行摩擦着力，确保耐磨的橡胶鞋底变得光滑后，人员将耐磨的橡胶鞋穿在脚上并走在潮湿的路面上，不会出现打滑摔跤的状况，可避免人员受伤，延长了耐磨的橡胶鞋的使用时间。
31.进一步的，滑板61与滑槽11滑动连接，弧形板6的高度与滑槽11的高度相等，确保人员挤压弧形板6时，弧形板6会挤压滑板61在滑槽11中正常的移动，同时，弧形板6与滑槽11具有较大的摩擦力，能防止弧形板6从滑槽11中脱落。
32.进一步的，耐磨防滑纹31呈w形结构，提高耐磨橡胶鞋的防滑作用，增大耐磨橡胶鞋底与地面的抓力，耐磨防滑柱41与通孔滑动连接，确保耐磨防滑柱41能在通孔中向下移动。
33.值得说明的是，第一弹簧5自然伸长时，第一弹簧5会挤压挤压板4与滑槽11的顶部接触，可防止耐磨防滑柱41的底端穿出通孔，确保耐磨防滑柱41的结构安全，避免耐磨防滑柱41受损。
34.本实施例的耐磨橡胶鞋底在使用时，用手挤压两个弧形板6在对应的滑槽11中移动，而弧形板6会挤压滑板61在滑槽11中向挤压板4的方向移动，确保滑板61呈倾斜面的一侧会挤在挤压板4上，让挤压板4受到挤压并在滑槽11中向下移动，而若干耐磨防滑柱41受到挤压板4的挤压并在对应的圆孔12和通孔中下移，当插槽62与圆槽13相连通时，耐磨防滑柱41的底端穿过通孔，同时，插柱71也在第二弹簧7的挤压下，在圆槽13内向下移动，直至插柱71的下端进入插槽62中，保证滑板61能固定在滑槽11内，此时，耐磨防滑柱41的底端能与地面接触，可使若干耐磨防滑柱41与地面进行摩擦着力，保证耐磨的橡胶鞋底变得光滑后，人员将耐磨的橡胶鞋穿在脚上并走在潮湿的路面上，不会出现打滑摔跤的状况，可避免人员受伤，并延长了耐磨的橡胶鞋的使用时间，并且耐磨防滑纹31也会提高耐磨橡胶鞋的防滑作用，增大耐磨橡胶鞋底与地面的抓力。
35.实施例2
36.请参阅图5，本实施例在实施例1的基础上提供如下技术方案：鞋板1底部的前端和后端均固定安装有若干耐磨防滑钉8，且耐磨防滑钉8的底端贯穿第二橡胶板3，耐磨防滑钉8呈圆台结构，当人员穿上变得光滑耐磨橡胶鞋后，人员的重力会作用在若干耐磨防滑钉8
上，可使若干耐磨防滑钉8插入地面中，避免变得光滑耐磨橡胶鞋会出现打滑的状况。
37.本实施例在使用时，人员穿上变得光滑耐磨橡胶鞋后，人员的重力会作用在若干耐磨防滑钉8上，使若干耐磨防滑钉8的底端插入地面中，可避免变得光滑耐磨橡胶鞋会出现打滑的状况，防止人员受伤。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。