一种房建施工用标高结构的制作方法

1.本实用新型属于房建施工技术领域，特别是涉及一种房建施工用标高结构。


背景技术：

2.建筑工程施工过程中标高控制对工程质量至关重要。施工过程中，往往需要知道两点间的标高差值，从而精准控制施工部位的平整度及坡度。
3.中国专利cn216239597u(申请号：202122660511.4)公开的“一种自流平施工标高快速定位装置”，其实施例中通过该装置放置于被测量点的地面上，并且使第二圆板3的上端与地面水平，逆时针拧螺纹卡接柱7，直至使螺纹卡接柱7不再对圆柱杆4挤压，然后手扶把手5对圆柱杆4进行高度调节，对底板8的下端和激光水平仪的水平线的垂直距离进行标高控制，通过圆柱杆4的刻度402可以测量出标高的高度，当圆柱杆4调节到合适的高度时，顺时针拧螺纹卡接柱7，此时螺纹卡接柱7将对圆柱杆4上的凹槽401进行挤压，直至使施工人员松掉把手5后，圆柱杆4不再上下移动时即停止拧动，此时可对圆柱杆4进行固定，重复此操作，当全部装置的底板8的下端到激光水平仪的水平线的垂直距离一致时，所有装置的标高控制设置完毕，但实际在标高测量时，需要一只手对标高仪进行抓持并控制，另一只手则需要对支座进行抓持固定，避免支座晃动导致标高的精准度出现偏差，对于标高仪高度调控困难，且对高度进行微调时，螺纹卡接住旋松，由于圆柱杆与第二圆板之间缺少有效的支撑，且施工人员要确保时刻观测标高仪，对于标高仪高度的精准调控较差，无法满足实际使用的需要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种房建施工用标高结构，通过支架、升降导柱、下拉架、传动齿轮、限位卡套、螺纹撑杆和螺纹端套的配合使用，解决了现有的标高仪的高度微调控制不便，影响标高仪测试的精准度的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种房建施工用标高结构，包括支架，所述支架包括矩形导套；所述矩形导套两端之间中心位置套设有升降导柱；所述升降导柱顶端部限位转动连接有安装端盘；
7.所述矩形导套底部内两侧之间限位滑动有下拉架；所述矩形导套内侧相对面且位于下拉架和升降导柱之间转动连接有两个传动齿轮；两所述传动齿轮均与下拉架和升降导柱相互啮合传动；
8.所述矩形导套顶端内侧之间且位于升降导柱两侧均设有连接轴；所述连接轴周侧面套设有限位卡套；所述限位卡套与连接轴之间套设有扭力弹簧；
9.所述矩形导套底部四角端均设有支撑臂；所述支撑臂底端外侧设有螺纹连接耳；四个所述支撑臂通过螺纹连接耳螺纹连接有螺纹撑杆；所述螺纹撑杆底端周侧面螺纹连接有螺纹端套。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述矩形导套顶部两侧均设有连接臂；所述连接臂顶端部之间设有与升降导柱相配合的端板。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降导柱底端周侧面开设有两个槽道；两所述槽道两端之间线性阵列设有与传动齿轮相配合的第一啮合齿；所述升降导柱顶端部设有与安装端盘相配合的限位盘座；所述限位盘座外周侧面与内侧之间螺纹连接有紧固螺杆。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下拉架包括u形框；所述u形框顶端两内侧均线性阵列设有与传动齿轮相配合的第二啮合齿；所述u形框顶端两外侧均设有限位导槽；所述限位导槽内部两端与矩形导套内两侧之间设有压缩弹簧；所述u形框底端部设有连接杆；所述连接杆底端部设有踩踏脚蹬。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位卡套外周侧面分别设有压板和与第一啮合齿相配合的卡齿。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹撑杆底端部为圆锥尖端结构；所述螺纹撑杆顶端部设有旋转端头。
15.本实用新型具有以下有益效果：
16.本实用新型通过支架、升降导柱、下拉架、传动齿轮、限位卡套、螺纹撑杆和螺纹端套的配合使用，采用脚踏式将下拉架下移，并在传动齿轮的作用下使得升降导柱带动安装端盘上移，并在限位卡套的作用下对升降导柱的调节高度进行限位，从而对安装端盘上固定的标高仪的高度进行调节，其操作便捷，提高了房建施工作业中标高作业的精准度，满足了实际使用的需要。
17.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型一种房建施工用标高结构的结构示意图。
20.图2为一种房建施工用标高结构的剖视结构示意图。
21.图3为图2中a处放大图。
22.图4为支架的结构示意图。
23.图5为升降导柱的结构示意图。
24.图6为下拉架的结构示意图。
25.图7为限位卡套和扭力弹簧的装配结构示意图。
26.图8为螺纹撑杆和螺纹端套的装配结构示意图。
27.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
28.1-支架，2-升降导柱，3-安装端盘，4-下拉架，5-传动齿轮，6-限位卡套，7-扭力弹簧，8-螺纹撑杆，9-螺纹端套，101-矩形导套，102-连接轴，103-支撑臂，104-螺纹连接耳，105-连接臂，106-端板，201-槽道，202-第一啮合齿，203-限位盘座，204-紧固螺杆，401-u形
框，402-第二啮合齿，403-限位导槽，404-压缩弹簧，405-连接杆，406-踩踏脚蹬，601-第一啮合齿，602-卡齿，801-旋转端头。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.实施例
31.请参阅图1-8所示，本实用新型为一种房建施工用标高结构，包括支架1，支架1包括矩形导套101；矩形导套101两端之间中心位置套设有升降导柱2；矩形导套101顶部两侧均设有连接臂105；连接臂105顶端部之间设有与升降导柱2相配合的端板106；升降导柱2顶端部限位转动连接有安装端盘3；矩形导套101底部内两侧之间限位滑动有下拉架4；矩形导套101内侧相对面且位于下拉架4和升降导柱2之间转动连接有两个传动齿轮5；两传动齿轮5均与下拉架4和升降导柱2相互啮合传动；降导柱2底端周侧面开设有两个槽道201；两槽道201两端之间线性阵列设有与传动齿轮5相配合的第一啮合齿202；升降导柱2顶端部设有与安装端盘3相配合的限位盘座203；限位盘座203外周侧面与内侧之间螺纹连接有紧固螺杆204；下拉架4包括u形框401；u形框401顶端两内侧均线性阵列设有与传动齿轮5相配合的第二啮合齿402；u形框401顶端两外侧均设有限位导槽403；限位导槽401内部两端与矩形导套101内两侧之间设有压缩弹簧404；u形框401底端部设有连接杆405；连接杆405底端部设有踩踏脚蹬406；矩形导套101顶端内侧之间且位于升降导柱2两侧均设有连接轴102；连接轴102周侧面套设有限位卡套6；限位卡套6外周侧面分别设有压板601和与第一啮合齿202相配合的卡齿602；限位卡套6与连接轴102之间套设有扭力弹簧7；矩形导套101底部四角端均设有支撑臂103；支撑臂103底端外侧设有螺纹连接耳104；四个支撑臂103通过螺纹连接耳104螺纹连接有螺纹撑杆8；螺纹撑杆8底端部为圆锥尖端结构；螺纹撑杆8顶端部设有旋转端头801；螺纹撑杆8底端周侧面螺纹连接有螺纹端套9。
32.更加优选的，通过分别转动四个螺纹撑杆8顶端的旋转端头801，螺纹撑杆8与支架1底部的螺纹连接耳104相互配合，调节结构整体的高度，并通过转动螺纹撑杆8底端周侧面的螺纹端套9，如安放位置在土质地面时，可将螺纹撑杆8底部插入地面，螺纹端套9对螺纹撑杆8底端插入的位置进行限位，如安放位置在混凝土等硬质地面时，螺纹端套9对螺纹撑杆8底端进行包覆，使得螺纹端套9底端与地面接触，将标高仪置于安装端盘3上固定安装，通过使用脚将踩踏脚蹬406下踩，u形框401沿矩形导套101下移并带动压缩弹簧404压缩，且位于u形框401顶端内侧的第二啮合齿402与传动齿轮5相互啮合，且传动齿轮5在转动时与升降导柱2底端周侧面的第一啮合齿202相互啮合，从动使得升降导柱2整体上移，且限位卡套6周侧面的卡齿602在扭力弹簧的作用下与升降导柱2底端周侧面的第一啮合齿202相互卡接对升降导柱2进行支撑，其操作便捷，提高了房建施工作业中标高作业的精准度，满足了实际使用的需要。
33.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说
明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。