分励闭合电磁铁的制作方法

1.本实用新型具体涉及一种分励闭合电磁铁。


背景技术：

2.电磁铁是通电产生电磁的一种装置。在铁芯的外部缠绕与其功率相匹配的导电绕组，这种通有电流的线圈像磁铁一样具有磁性，它也叫做电磁铁。我们通常把它制成条形或蹄形状，以使铁芯更加容易磁化。另外，为了使电磁铁断电立即消磁，我们往往采用消磁较快的的软铁或硅钢材料来制做。这样的电磁铁在通电时有磁性，断电后磁就随之消失。现有用于分励脱扣器上的分励闭合磁铁的结构设计不合理，顶杆与动铁芯通过螺母固定，使用过程中，螺母容易松动，导致顶杆容易倾斜，使用寿命较短，从而该分励闭合电磁铁存在结构复杂、性能不可靠、装配不便捷的缺陷。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、性能稳定可靠、装配便捷、使用寿命长的分励闭合电磁铁。
4.为实现上述目的，本实用新型采用一种分励闭合电磁铁，包括壳体、设置在壳体内的电磁铁组件，所述的电磁铁组件包括设置在壳体内的线圈骨架、设置在壳体内且罩盖在线圈骨架一端上的罩盖、设置在线圈骨架上的线圈、设置在线圈骨架上的静铁芯、活动设置在线圈骨架内且与静铁芯相配合的动铁芯、顶杆、设置在顶杆与静铁芯之间的弹簧，所述的顶杆的一端具有卡接凸块，所述的动铁芯上设置有卡接槽，所述的卡接凸块卡合在卡接槽内，且构成顶杆与动铁芯的联动配合，所述的顶杆的另一端穿过静铁芯且露在壳体外。
5.上述结构的有益效果是：该电磁铁组件的动铁芯与顶杆采用卡接配合方式连接，顶杆与动铁芯的装配更便捷，且顶杆与动铁芯的连接更紧凑，在使用过程中，顶杆不易松动，顶杆不会发生倾斜。从而该分励闭合电磁铁具有结构简单、性能稳定可靠、装配便捷、使用寿命长的优点。
6.特别地，所述的壳体包括外壳、设置在外壳上的盖板，盖板与外壳之间形成有放置电磁组件的容置腔，所述的壳体上对称设置有两个螺栓，两个螺栓依次穿过外壳、盖板且旋紧有螺母。外壳与盖板通过螺栓连接，从而可保证外壳与盖板的连接更紧凑，有利于提高壳体的整体强度。
7.特别地，所述的外壳的一端设置有多个卡块，所述的盖板上设置有与多个卡块相配合的卡接槽，所述的卡块卡合在卡接槽内，且构成外壳与盖板的卡接配合。外壳与盖板采用卡接配合方式装配，从而外壳与盖板的装配更便捷，有利于提高该分励闭合电磁铁的装配效率。
8.特别地，所述的盖板上对应静铁芯处设置有定位孔，所述的静铁芯的一端穿插在定位孔内，且构成静铁芯与盖板的卡接配合。盖板与静铁芯采用卡接配合方式装配，从而便于电磁铁组件与盖板的模块化装配，装配更便捷。
9.特别地，所述的静铁芯上对应弹簧处设置有定位槽，所述的弹簧套装在顶杆上，弹簧的一端抵触在卡接凸块上，弹簧的另一端卡合在定位槽内。弹簧卡合在顶杆与静铁芯之间，从而便捷弹簧与顶杆、静铁芯的装配，装配更便捷，且可保证推杆能够可靠复位。
附图说明
10.图1为本实用新型实施例立体图。
11.图2为本实用新型实施例分解图。
12.图3为本实用新型实施例剖视图。
具体实施方式
13.如图1～3所示，本实用新型实施例是一种分励闭合电磁铁，包括壳体10、设置在壳体10内的电磁铁组件20，所述的电磁铁组件20包括设置在壳体10内的线圈骨架21、设置在壳体10内且罩盖在线圈骨架21一端上的罩盖22、设置在线圈骨架21上的线圈23、设置在线圈骨架21上的静铁芯24、活动设置在线圈骨架21内且与静铁芯24相配合的动铁芯25、顶杆26、设置在顶杆26与静铁芯24之间的弹簧27，所述的顶杆26的一端具有卡接凸块261，所述的动铁芯25上设置有卡接槽251，所述的卡接凸块261卡合在卡接槽251内，且构成顶杆26与动铁芯25的联动配合，所述的顶杆26的另一端穿过静铁芯24的通孔241且露在壳体10外。
14.如图2所示，所述的壳体10包括外壳11、设置在外壳11上的盖板12，盖板12与外壳11之间形成有放置电磁组件20的容置腔100，所述的壳体10上对称设置有两个螺栓13，两个螺栓13依次穿过外壳11、盖板12且旋紧有螺母14。外壳与盖板通过螺栓连接，从而可保证外壳与盖板的连接更紧凑，有利于提高壳体的整体强度。所述的外壳11的一端设置有多个卡块111，所述的盖板12上设置有与多个卡块111相配合的卡接槽121，所述的卡块111卡合在卡接槽121内，且构成外壳11与盖板12的卡接配合。外壳与盖板采用卡接配合方式装配，从而外壳与盖板的装配更便捷，有利于提高该分励闭合电磁铁的装配效率。所述的盖板12上对应静铁芯24处设置有定位孔122，所述的静铁芯24的一端穿插在定位孔122内，且构成静铁芯与24盖板12的卡接配合。盖板与静铁芯采用卡接配合方式装配，从而便于电磁铁组件与盖板的模块化装配，装配更便捷。所述的静铁芯24上对应弹簧27处设置有定位槽242，所述的弹簧27套装在顶杆26上，弹簧27的一端抵触在卡接凸块261上，弹簧27的另一端卡合在定位槽242内。弹簧卡合在顶杆与静铁芯之间，从而便捷弹簧与顶杆、静铁芯的装配，装配更便捷，且可保证推杆能够可靠复位。
15.该电磁铁组件的动铁芯与顶杆采用卡接配合方式连接，顶杆与动铁芯的装配更便捷，且顶杆与动铁芯的连接更紧凑，在使用过程中，顶杆不易松动，顶杆不会发生倾斜。从而该分励闭合电磁铁具有结构简单、性能稳定可靠、装配便捷、使用寿命长的优点。


技术特征：
1.一种分励闭合电磁铁，包括壳体、设置在壳体内的电磁铁组件，其特征在于：所述的电磁铁组件包括设置在壳体内的线圈骨架、设置在壳体内且罩盖在线圈骨架一端上的罩盖、设置在线圈骨架上的线圈、设置在线圈骨架上的静铁芯、活动设置在线圈骨架内且与静铁芯相配合的动铁芯、顶杆、设置在顶杆与静铁芯之间的弹簧，所述的顶杆的一端具有卡接凸块，所述的动铁芯上设置有卡接槽，所述的卡接凸块卡合在卡接槽内，且构成顶杆与动铁芯的联动配合，所述的顶杆的另一端穿过静铁芯且露在壳体外。2.根据权利要求1所述的分励闭合电磁铁，其特征在于：所述的壳体包括外壳、设置在外壳上的盖板，盖板与外壳之间形成有放置电磁组件的容置腔，所述的壳体上对称设置有两个螺栓，两个螺栓依次穿过外壳、盖板且旋紧有螺母。3.根据权利要求2所述的分励闭合电磁铁，其特征在于：所述的外壳的一端设置有多个卡块，所述的盖板上设置有与多个卡块相配合的卡接槽，所述的卡块卡合在卡接槽内，且构成外壳与盖板的卡接配合。4.根据权利要求2所述的分励闭合电磁铁，其特征在于：所述的盖板上对应静铁芯处设置有定位孔，所述的静铁芯的一端穿插在定位孔内，且构成静铁芯与盖板的卡接配合。5.根据权利要求1或2所述的分励闭合电磁铁，其特征在于：所述的静铁芯上对应弹簧处设置有定位槽，所述的弹簧套装在顶杆上，弹簧的一端抵触在卡接凸块上，弹簧的另一端卡合在定位槽内。

技术总结
本实用新型涉及一种分励闭合电磁铁，包括壳体、设置在壳体内的电磁铁组件，所述的电磁铁组件包括设置在壳体内的线圈骨架、设置在壳体内且罩盖在线圈骨架一端上的罩盖、设置在线圈骨架上的线圈、设置在线圈骨架上的静铁芯、活动设置在线圈骨架内且与静铁芯相配合的动铁芯、顶杆、设置在顶杆与静铁芯之间的弹簧，所述的顶杆的一端具有卡接凸块，所述的动铁芯上设置有卡接槽，所述的卡接凸块卡合在卡接槽内，且构成顶杆与动铁芯的联动配合，所述的顶杆的另一端穿过静铁芯且露在壳体外。本实用新型具有结构简单、性能稳定可靠、装配便捷、使用寿命长的优点。寿命长的优点。寿命长的优点。


技术研发人员：林贵旺 陈志光 包志峰
受保护的技术使用者：浙江双荣电子有限公司
技术研发日：2022.04.28
技术公布日：2022/9/6