一种基于老化条件下用于密封增益光纤的胶水的阻水性测试方法及装置与流程

1.本发明涉及光纤测试技术领域，特别涉及一种基于老化条件下用于密封增益光纤的胶水的阻水性测试方法及装置。


背景技术：

2.增益光纤是构成光纤激光器的必须组件，其在光纤激光器中起到的作用是：1)作为介质将泵浦光功率转换为激光，2)与其他器件共同构成激光谐振腔。目前增益光纤通常会选用双包层掺杂光纤，其涂覆层材料主要为耐高温丙烯酸树脂或聚酰亚胺树脂等，这两种树脂有较好的加工成型性能、耐温性能及机械性能，但在其本身阻绝水汽的效果不强，在潮湿的空气中容易吸水膨胀或发生形变，导致保护内纤的能力下降。已有研究表明：水汽长期侵蚀光纤会导致光功率的衰减。其机理为游离水侵入光纤后一方面会带来吸收损耗，一方面会破坏si和o原子间的化学键导致光纤微观结构的损伤进而导致损耗。
3.在当前的光纤激光器朝高功率发展的背景下，增益光纤作为能量通道负载的光束功率越来越大，其转化的热能也会越来越高，因此会采用增益光纤紧贴冷水板的形式传导掉这些热能，由于水冷板的存在，空气中的水分可能会因温度差形成冷凝水附着在水冷板及增益光纤表面，这种空气中的游离水分或者冷凝形成的结晶水会对增益光纤造成损伤。为了阻止增益光纤受水汽侵蚀，激光器厂商通常采用被动防御或主动防御两种手段，被动防御方法是指提高冷却水温度减少与环境的温差减少冷凝水形成，主动防御手段是在增益光纤表面上封一层硅胶以达到阻绝水汽及冷凝水的效果，主动封硅胶是目前采纳最广的解决方案。但由于激光器在长期使用的过程中，增益光纤的热效应会导致硅胶持续老化，因此胶水在长期使用中的阻水性能会直接影响到激光器的使用寿命。


技术实现要素：

4.基于此，本发明提供一种基于老化条件下用于密封增益光纤的胶水的阻水性测试方法及装置，以有效的评估胶水的阻水性，并找到可靠的用于密封增益光纤的胶水，从而延长增益光纤的工作寿命。
5.第一方面，本发明实施例提供一种基于老化条件下用于密封增益光纤的胶水的阻水性测试方法，包括步骤：
6.s11、将增益光纤放入光纤激光器的光路中，测试所述增益光纤的初始传输损耗α0；
7.s12、准备两个盒体，分别为第一盒体、第二盒体，将待测试胶水均匀的涂覆在盒体顶盖上，所述顶盖上设有至少一个孔道；
8.s13、取出所述光纤激光器中的所述增益光纤，并所述增益光纤放入所述第一盒体内，同时将将湿度指示卡放入第二盒体内，并将涂覆有待测试胶水的第一顶盖盖合在与其适配的所述第一盒体上，使第一盒体形成密封结构，将涂覆有待测试胶水的第二顶盖盖合
在与其适配的所述第二盒体上，使第二盒体形成密封结构，并将密封后的所述第一盒体和第二盒体置于实验箱中进行老化，所述实验箱根据老化需求设有工作参数；
9.s14、经过一段时间后从所述第一盒体内取出增益光纤，并将取出后的增益光纤置于所述光纤激光器的光路中，测试取出后的增益光纤的传输损耗αt，获取增益光纤的传输损耗增加值δ，同时读取所述第二盒体内湿度指示卡的指示示数d；
10.s15、根据传输损耗增加值δ及指示示数d，双重判断胶水在老化条件下的阻水性能是否合格，其中，δ＝αt-α0。
11.第二方面，本发明实施例提供一种基于老化条件下用于密封增益光纤的胶水的阻水性测试装置，包括：光纤激光器和实验箱，所述实验箱内设有至少两个盒体，分别为第一盒体、第二盒体，所述第一盒体内装有增益光纤，所述第二盒体内装有湿度指示卡，所述第一盒体上盖合有与其适配的第一顶盖，所述第二盒体上盖合有与其适配的第二顶盖，所述第一顶盖上和所述第二顶盖上均设有至少一孔道，所述第一顶盖和第二顶盖用于覆盖所述胶水。
12.本发明的有益效果：
13.本发明实施例提供一种基于老化条件下用于密封增益光纤的胶水的阻水性测试方法，包括步骤：s11、将增益光纤放入光纤激光器的光路中，测试所述增益光纤的初始传输损耗α0；
14.s12、准备两个盒体，分别为第一盒体、第二盒体，将待测试胶水均匀的涂覆在第一盒体和第二盒体的顶盖上，所述顶盖上设有至少一个孔道；s13、取出所述光纤激光器中的所述增益光纤，并所述增益光纤放入所述第一盒体内，同时将将湿度指示卡放入第二盒体内，并将涂覆有待测试胶水的第一顶盖盖合在与其适配的所述第一盒体上，使第一盒体形成密封结构，将涂覆有待测试胶水的第二顶盖盖合在与其适配的所述第二盒体上，使第二盒体形成密封结构，并将密封后的所述第一盒体和第二盒体置于实验箱中进行老化，所述实验箱根据老化需求设有工作参数；s14、经过一段时间后从所述第一盒体内取出增益光纤，并将取出后的增益光纤置于所述光纤激光器的光路中，测试取出后的增益光纤的传输损耗αt，获取增益光纤的传输损耗增加值δ，同时读取所述第二盒体内湿度指示卡的指示示数d；s15、根据传输损耗增加值δ及指示示数d，双重判断胶水在老化条件下的阻水性能是否合格，其中，δ＝αt-α0。相较于现有技术，本发明中所述的阻水性测试方法在实现用装置模拟增益光纤的使用环境的同时，将阻水测试与湿热老化结合，测试方法简单、投入成本低廉，且具有很高的准确性。
15.此外，本发明实施例还提供了一种基于老化条件下用于密封增益光纤的胶水的阻水性测试装置，包括：光纤激光器和实验箱，所述实验箱内设有至少两个盒体，分别为第一盒体、第二盒体，所述第一盒体内装有增益光纤，所述第二盒体内装有湿度指示卡，所述第一盒体上盖合有与其适配的第一顶盖，所述第二盒体上盖合有与其适配的第二顶盖，所述第一顶盖上和所述第二顶盖上均设有至少一孔道，所述第一顶盖和第二顶盖用于覆盖所述胶水。相较于现有技术，所述的阻水性测试装置结构简单，可实现模拟增益光纤的使用环境，进一步提高上述的阻水性测试方法的准确性。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1本发明实施例提供的一种基于老化条件下用于密封增益光纤的胶水的阻水性测试方法的流程图；
18.图2本发明实施例一提供的一种光纤激光器的光路图；
19.图3基于图2中顶盖盖合盒体的结构图；
20.图4本发明实施例提供的一种基于老化条件下用于密封增益光纤的胶水的阻水性测试装置的结构图；
21.图5本发明实施例二提供的一种光纤激光器的光路图。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.需要说的是，当元件被表述为“设于”/“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。此外，在本说明书中，所述“第一”、“第二”字样并不对数据和执行次序进行限定，仅是对功能和作用基本相同项或相似项进行区分。本发明以信号光的输出/射出方向为参考进行部件的位置限定，所述输入端、输出端指信号光的输入端、输出端，除非特指泵浦光的输入、输出。例如，如图5所示，所述泵浦源26的泵浦输出端与所述合束器27的泵浦输入端连接。
24.具体地，下面结合附图，对本发明实施例作进一步阐述。
25.实施例一
26.本发明实施例基于老化条件下用于密封增益光纤的胶水的阻水性测试方法，如图1所示，并结合图2和图3所示，包括步骤：
27.s11、将增益光纤22放入光纤激光器的光路中，测试所述增益光纤22的初始传输损耗α0。
28.所述步骤s11具体为，将增益光纤22置于光纤激光器的光路中，控制所述光纤激光器输入激光，记录其输入激光的第一初始输入功率p10，并测试所述激光器稳定的输出激光后的第一实际输出功率p11，获取初始传输损耗α0，其中，α0＝p10-p11。
29.进一步地，结合图2所示的光纤激光器的光路图，所述光纤激光器包括：控制主板(未图示)，沿着激光输出方向依次设置的激光源21、增益光纤22、剥模器23、激光输出头24、功率计25，所述控制主板(未图示)与所述激光源21连接。所述控制主板(未图示)控制所述激光源21发射激光，记录其输入激光的第一初始输入功率p10，并测试所述激光输出头24输出激光稳定后的第一实际输出功率p11。
30.s12、准备两个盒体，分别为第一盒体、第二盒体，将待测试胶水均匀的涂覆在所述
第一盒体和第二盒体的顶盖上，所述顶盖上设有至少一个孔道。
31.进一步地，如图3所示，为了方便控制所述待测试胶水10按照规定的厚度及面积涂覆于所述顶盖12上，所述顶盖12沿着盖合的方向设有下沉式收容腔(未标示)，所述收容腔(未标示)的底部设有至少一孔道13，一连通所述盒体14内部。其中，为了使顶盖12与所述盒体14严密的盖合在一起，采用密封圈16设于所述盒体14与顶盖12的接合处。其中，所述第一顶盖和第二顶盖山涂覆的胶水厚度一致。
32.s13、取出所述光纤激光器中的所述增益光纤22，并所述增益光纤放入所述第一盒体内，同时将将湿度指示卡(未图示)放入第二盒体内，并将涂覆有待测试胶水的第一顶盖盖合在与其适配的所述第一盒体上，使第一盒体形成密封结构，将涂覆有待测试胶水的第二顶盖盖合在与其适配的所述第二盒体上，使第二盒体形成密封结构，并将密封后的所述第一盒体和第二盒体置于实验箱中进行老化，所述实验箱根据老化需求设有工作参数。
33.其中，如图4所示，所述实验箱2的工作参数包括温度和湿度，所述温度为50～90℃，湿度为50％～90％，所述第二密封增益光纤置于实验箱内的时间为150～800小时。
34.s14、经过一段时间后从所述第一盒体内取出增益光纤22，并将取出后的增益光纤置于所述光纤激光器的光路中，测试取出后的增益光纤的传输损耗α1，获取增益光纤的传输损耗增加值δ，同时读取所述第二盒体内湿度指示卡(未图示)的指示示数d。
35.具体地，所述步骤s14中经过一段时间后从所述第一盒体内取出增益光纤22，并将取出后的增益光纤22置于所述光纤激光器中，测试取出后的增益光纤的传输损耗α1具体为，结合图2所示，将在实验箱2中老化一段时间后的增益光纤22取出，并将其置于所述光纤激光器的光路中，控制所述光纤激光器输入激光，记录其输入的第二初始输入功率为p20，并测试所述光纤激光器稳定的输出激光后的第二输出功率p21，获取传输损耗αt，其中，αt＝p20-p21，并计算传输损耗增加值δ，所述传输损耗增加值δ＝αt-α0。
36.根据经验，随着温度的增加，所述增益光纤的涂覆层(胶水)越容易被破坏，则会导致所述增益光纤的阻水性变差；随着湿度的增加，所述增益光纤表面越易沾覆有水珠，则会导致所述增益光纤22的阻水性变差；同样，当所述增益光纤22放置高温高湿度的环境中，随着时间的增长，所述增益光纤22的涂覆层越易被破坏。基于此，为方便及简化测试，本实施例一调节所述实验箱2的温度为85℃、湿度为85℃，并将所述增益光纤22置于所述实验箱2中200小时后取出。
37.s15、根据传输损耗增加值δ及指示示数d，双重判断胶水在老化条件下的阻水性能是否合格。
38.所述步骤s15具体为，通过观察法可直接观察所述湿度指示卡的指示示数d，若是指示示数d较大，则可以直接判定所述胶水的阻水性能不合格，可以不计算所述传输损耗增加值δ。若是指示示数d适中或较小，则进一步的计算所述传输损耗增加值δ，若是输损耗增加值δ较小，则该胶水满足需求，也进一步准确的获取所述胶水针对增益光纤22的阻水性。若是输损耗增加值δ较大，则说明所述湿度指示卡在测试中出现了较大的老化试验误差，此时需要重新进行测试。这是由于，所述湿度指示卡的指示示数d一般越小，所述输损耗增加值δ也越小。
39.需要说明的是，本实施例中，所述步骤s14中所述湿度指示卡具有六档显色，在湿度逐渐增大的环境中，对应的六档位置会发生从蓝变粉的颜色变化，每种颜色对应指示示
数d，所述盒体为透明材料制备而成。若是所述湿度指示卡吸湿后，变色对应5档和/或6档，则说明所述待测试胶水10的阻水性较差，外界的水分通过所述待测试胶水10并穿过所述孔道13进入到所述盒体14内。因此，本发明实施例中选取阻水性合适的待测试胶水时，所述湿度指示卡的变色范围对应的1～3档可满足需求。
40.为了快速的找到阻水性较好的胶水，以减小胶水的筛选范围，本发明实施例中，所述步骤s11之前还包括步骤：s10、选取阻水性合适的待测试胶水。
41.进一步地，结合图3和图4所示，所述步骤s10具体为：
42.s101、将待测试胶水10均匀的涂覆在第三顶盖12上，所述第三顶盖12上设有至少一个孔道13。
43.s102、在第三盒体14内放置吸水性的测试材料15，将第三顶盖12盖合在与其适配的第三盒体15上，使第三盒体14形成密封结构，并将密封后的第三盒体14置于所述实验箱2中进行老化。
44.s103、通过吸水性的测试材料测试待测试胶水的阻水性，并选出阻水性合适的待测试胶水。
45.需要说明的是，步骤s102中将密封后的第三盒体14置于所述实验箱2，所述实验箱2根据老化需求设有工作参数与步骤s13中的一致，设置的温度为85℃、湿度为85℃，老化测试200小时。
46.进一步地，所述步骤s102中所述吸水性的测试材料为干燥剂；所述步骤s102具体为，称量所述干燥剂的质量为m0，将所述干燥剂置于第三盒体内，将第三顶盖盖合在与其适配的第三盒体上，使盒体形成密封结构，并将密封后的第三盒体置于所述实验箱2中进行老化；所述步骤s103具体为，所述第三盒体在实验箱中老化一段时间后，取出干燥剂，并称量取出后的所述干燥剂的质量mt，以获取吸湿百分比θ，从而选出阻水性合适的待测试胶水，其中，θ＝(mt-m0)/m0。其中，θ＝(mt-m0)/m0，吸湿百分比θ越小，则所述待测试胶水的阻水性越好。根据经验，控制所述吸湿百分比θ在50％以内可选择较合适的所述待测试胶水。
47.在一些实施例中，所述步骤s102中所述干燥剂常用的有硫酸钙、氯化钙、硅胶与活性氧化铝等。
48.进一步地，例如，本实施例中测试一胶水的阻水性，采用干燥剂，如氯化钙，初步判断测试胶水的阻水性，经过老化试验后，测试其吸湿百分比θ为0％，进一步的，经过老化试验后，计算所述第一盒体内的增益光纤传输损耗增加值δ为0.05，同时观察所述第二盒体内的湿度指示卡的颜色变化，发现所述湿度指示卡的颜色无明显变化，依旧显示蓝色，对应1档，即测试的胶水阻水性好，同时，根据将老化后的增益光纤置于光纤激光器的光路中，记录的其输入的第二初始输入功率为p20，并测试所述光纤激光器稳定的输出激光后的第二输出功率p21，获取了光纤激光器的功率衰减为3％，即，本实施例测试的一胶水的阻水性能很好。
49.例如，在本实施例中测试另一胶水的阻水性，采用干燥剂，如氯化钙，初步判断测试胶水的阻水性，经过老化试验后，测试其吸湿百分比θ为25％，进一步的，经过老化试验后，计算所述第一盒体内的增益光纤传输损耗增加值δ为0.12，同时观察所述第二盒体内的湿度指示卡的颜色变化，发现所述湿度指示卡的颜色逐渐由蓝色向变粉色的，对应3档，即测试的胶水阻水性好，同时，根据将老化后的增益光纤置于光纤激光器的光路中，记录的
其输入的第二初始输入功率为p20，并测试所述光纤激光器稳定的输出激光后的第二输出功率p21，获取了光纤激光器的功率衰减为15％，即本实施例测试的另一胶水的阻水性能很好。
50.例如，在本实施例中测试又一胶水的阻水性，采用干燥剂，如氯化钙，初步判断测试胶水的阻水性，经过老化试验后，测试其吸湿百分比θ为100％，则测试的又一胶水的阻水性不佳，本实施中，为了进一步验证又一胶水的阻水性，进一步地，经过老化试验后，计算所述第一盒体内的增益光纤传输损耗增加值δ为0.21，同时观察所述第二盒体内的湿度指示卡的颜色变化，发现所述湿度指示卡的颜色逐渐由蓝色向变粉色的，对应6档，即测试的胶水阻水性不佳，同时，根据将老化后的增益光纤置于光纤激光器的光路中，记录的其输入的第二初始输入功率为p20，并测试所述光纤激光器稳定的输出激光后的第二输出功率p21，获取了光纤激光器的功率衰减为43％，即本实施例测试的又一胶水的阻水性不佳。
51.此外，本发明实施例还提供了一种基于老化条件下用于密封增益光纤的胶水的阻水性测试装置，采用本实施例中所述的基于老化条件下用于密封增益光纤的胶水的阻水性测试方法进行测试。如图2至4所示，所述阻水性测试装置包括：光纤激光器及实验箱2，所述实验箱2内设有至少两个盒体14，分别为第一盒体、第二盒体，所述第一盒体内装有增益光纤22，所述第二盒体内装有湿度指示卡15，所述第一盒体上盖合有与其适配的第一顶盖，所述第二盒体上盖合有与其适配的第二顶盖，所述第一顶盖上和所述第二顶盖上均设有至少一孔道13，所述第一顶盖和第二顶盖用于覆盖所述胶水10。
52.进一步地，为了快速的找到阻水性较好的胶水，以减小胶水的筛选范围，本实施例还包括第三盒体，及与其适配的第三顶盖。
53.进一步地，所述顶盖12沿着盖合的方向设有下沉式收容腔(未标示)，所述收容腔(未标示)的底部设有至少一孔道13，一连通所述盒体14内部。其中，为了使顶盖12与所述盒体14严密的盖合在一起，采用密封圈16设于所述盒体14与顶盖12的接合处。
54.此外，所述光纤激光器的光路，如图2所示，包括：控制主板(未图示)，沿着激光输出方向依次设置的激光源21、第一密封增益光纤22、剥模器23、激光输出头24、功率计25，所述控制主板(未图示)与所述激光源21连接。
55.实施例二
56.与实施例一不同的是，本实施例二提供的一种基于老化条件下用于密封增益光纤的胶水的测试方法中，所述步骤s11具体为，将增益光纤置于光纤激光器的光路中，控制所述光纤激光器输入泵浦光，记录其输入泵浦光的第一初始输入泵浦光功率p13，并测试所述激光器稳定的输出激光后的第一实际输出功率p14，获取初始传输损耗α0，其中，α0＝p13-p14；所述步骤s14中经过一段时间后从所述第一盒体内取出增益光纤，并将取出后的增益光纤置于所述光纤激光器中，测试取出后的增益光纤的传输损耗αt具体为，将在实验箱中老化一段时间后的增益光纤取出，并将其置于所述光纤激光器的光路中，控制所述光纤激光器输入泵浦激光，记录其输入的第二初始输入泵浦光功率为p23，并测试所述光纤激光器稳定的输出激光后的第二输出功率p24，获取传输损耗αt，其中，αt＝p23-p24，并计算损耗增加值δ，所述传输损耗增加值δ＝αt-α0。
57.具体地，结合图5光纤激光器的光路图，所述光纤激光器包括：控制主板(未图示)，泵浦源26，沿激光输出方向依次设置的合束器27、高反光纤光栅28、增益光纤22、低反光纤
光栅29、剥模器23、激光输出头24、功率计25，所述控制主板(未图示)与所述泵浦源26连接，所述泵浦源26的泵浦输出端与所述合束器27的泵浦输入端连接。所述控制主板(未图示)控制所述泵浦源26发射泵浦光，记录其输入泵浦光的第一初始输入泵浦光功率p13，并测试所述激光输出头24输出激光稳定后的第一实际输出功率p14。
58.进一步地，例如，本实施例中测试一胶水的阻水性，采用干燥剂，如硫酸钙，初步判断测试胶水的阻水性，经过老化试验后，测试其吸湿百分比θ为10％，进一步的，经过老化试验后，计算所述第一盒体内的增益光纤传输损耗增加值δ为0.07，同时观察所述第二盒体内的湿度指示卡的颜色变化，发现所述湿度指示卡的颜色无明显变化，依旧显示蓝色，对应1档，即测试的胶水阻水性好，同时，根据将老化后的增益光纤置于光纤激光器的光路中，记录的其输入的第二初始输入泵浦光功率为p23，并测试所述光纤激光器稳定的输出激光后的第二输出功率p24，获取光纤激光器的光光转化效率为70％，即本实施例测试的一胶水阻水性能很好。
59.例如，本实施例中测试另一胶水的阻水性，采用干燥剂，如硫酸钙，初步判断测试胶水的阻水性，经过老化试验后，测试其吸湿百分比θ为30％，进一步的，经过老化试验后，计算所述第一盒体内的增益光纤传输损耗增加值δ为0.15，同时观察所述第二盒体内的湿度指示卡的颜色变化，发现所述湿度指示卡的颜色无明显变化，依旧显示蓝色，对应3档，即测试的胶水阻水性好，同时，根据将老化后的增益光纤置于光纤激光器的光路中，记录的其输入的第二初始输入泵浦光功率为p23，并测试所述光纤激光器稳定的输出激光后的第二输出功率p24，获取光纤激光器的光光转化效率为65％，即本实施例测试的一胶水阻水性能很好。
60.例如，在本实施例中测试又一胶水的阻水性，采用干燥剂，如氯化钙，初步判断测试胶水的阻水性，经过老化试验后，测试其吸湿百分比θ为80％，则测试的又一胶水的阻水性不佳，本实施中，为了进一步验证又一胶水的阻水性，进一步地，经过老化试验后，计算所述第一盒体内的增益光纤传输损耗增加值δ为0.18，同时观察所述第二盒体内的湿度指示卡的颜色变化，发现所述湿度指示卡的颜色逐渐由蓝色向变粉色的，对应5档，即测试的胶水阻水性不佳，同时，根据将老化后的增益光纤置于光纤激光器的光路中，记录的其输入的第二初始输入泵浦光功率为p23，并测试所述光纤激光器稳定的输出激光后的第二输出功率p24，获取光纤激光器的光光转化效率为50％，即本实施例测试的又一胶水的阻水性不佳。
61.此外，本实施例二提供了一种基于老化条件下用于密封增益光纤的胶水的阻水性测试装置，与实施例一不同的是，如图5所示，本实施例二中所述光纤激光器的光路包括：控制主板(未图示)，泵浦源26，沿激光输出方向依次设置的合束器27、高反光纤光栅28、第一密封增益光纤22、低反光纤光栅29、剥模器23、激光输出头24、功率计25，所述控制主板(未图示)与所述泵浦源26连接，所述泵浦源26的泵浦输出端与所述合束器27的泵浦输入端连接。
62.综上所述，本发明实施例提供一种基于老化条件下用于密封增益光纤的胶水的阻水性测试方法，包括步骤：s11、将增益光纤放入光纤激光器的光路中，测试所述增益光纤的初始传输损耗α0；s12、准备两个盒体，分别为第一盒体、第二盒体，将待测试胶水均匀的涂覆在盒体顶盖上，所述顶盖上设有至少一个孔道；s13、取出所述光纤激光器中的所述增益
光纤，并所述增益光纤放入所述第一盒体内，同时将将湿度指示卡放入第二盒体内，并将涂覆有待测试胶水的第一顶盖盖合在与其适配的所述第一盒体上，使第一盒体形成密封结构，将涂覆有待测试胶水的第二顶盖盖合在与其适配的所述第二盒体上，使第二盒体形成密封结构，并将密封后的所述第一盒体和第二盒体置于实验箱中进行老化，所述实验箱根据老化需求设有工作参数；s14、经过一段时间后从所述第一盒体内取出增益光纤，并将取出后的增益光纤置于所述光纤激光器的光路中，测试取出后的增益光纤的传输损耗αt，获取增益光纤的传输损耗增加值δ，同时读取所述第二盒体内湿度指示卡的指示示数d；s15、根据传输损耗增加值δ及指示示数d，双重判断胶水在老化条件下的阻水性能是否合格，其中，δ＝αt-α0。相较于现有技术，本发明实施例中所述的阻水性测试方法在实现模拟增益光纤的使用环境下，提高了测试密封增益光纤的准确性，且测试方法简单。
63.此外，本发明实施例还提供了一种基于老化条件下用于密封增益光纤的胶水的阻水性测试装置，包括：光纤激光器和实验箱2，所述实验箱2内设有至少两个盒体14，分别为第一盒体、第二盒体，所述第一盒体内装有增益光纤22，所述第二盒体内装有湿度指示卡15，所述第一盒体上盖合有与其适配的第一顶盖，所述第二盒体上盖合有与其适配的第二顶盖，所述第一顶盖上和所述第二顶盖上均设有至少一孔道，所述第一顶盖和第二顶盖用于覆盖所述胶水。相较于现有技术，所述的阻水性测试装置结构简单，可实现模拟密封增益光纤的使用环境，进一步提高上述的阻水性测试方法的准确性。
64.以上对本发明实施例所提供的一种基于老化条件下用于密封增益光纤的胶水的阻水性测试方法及装置进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。