一种基于传感器用的智能诊断装置

1.本发明涉及传感器诊断技术领域，特别涉及一种基于传感器用的智能诊断装置。


背景技术：

2.传感器是一种检测装置，能感受到被测量的信息，并能将感受到的信息，按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求，需要通过接电的方式诊断是否故障。
3.然而，现在的诊断装置主要通过接电通电测量电流电阻的方法进行金准度检测，逐一检测效率较低，通过机械手操作较为复杂，缺乏通过集中的机械输送结构持续输送检测的快速检测效果。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本发明提供一种基于传感器用的智能诊断装置，其具有通液仓，可以进行液体的辅助输送，输送效果稳定，后续能够对测量正常的传感器进行涂料标记。
5.本发明提供了一种基于传感器用的智能诊断装置，具体包括：主架，所述主架的主体为l形结构，主架的前侧向上转折，转折处顶部两侧固定设置有两组侧滑架，两侧侧滑架的相邻面为滑槽结构；电机座，所述电机座固定设置在两侧侧滑架的顶部；主架的两侧后方一体式设置有侧支撑架；进给座，所述进给座主体为t形结构，进给座滑动设置在两侧侧滑架的滑槽结构中；从动转轴，所述从动转轴旋转设置在侧支撑架中；移送架，所述移送架数量设置为四组，四组移送架固定设置在侧支撑架的后侧上方；输线架，所述输线架数量设置为两组，两组输线架固定设置在侧支撑架的后侧上方，输线架位于移送架后侧；染料座，所述染料座固定设置在主架的前侧，染料座顶部设置有染料瓶；通液仓，所述通液仓固定设置在主架的前侧中间。
6.可选地，所述主架还包括有：输送辊，两组侧支撑架的中间下侧旋转设置有输送辊；内棘轮齿轮a，输送辊的两端固定设置有内棘轮齿轮a；输送带，输送辊外旋转设置有输送带；中间托杆，侧支撑架的后侧中间固定设置有中间托杆，中间托杆的顶部固定设置有中间架。
7.可选地，所述电机座包括有：传动电机，电机座的顶部固定设置有传动电机，传动电机的底端固定设置有传动轮，传动轮的底部固定设置有偏心杆。
8.可选地，所述进给座包括有：往复滑槽，进给座的顶部开设有往复滑槽，偏心杆滑动设置在往复滑槽内；触发管，进给座的中间滑动设置有触发管，触发管的外部套设有弹簧，触发管的后端为凸缘结构；支撑杆，进给座的底部固定设置有两组支撑杆，支撑杆的底部固定设置有三分齿条；支撑杆的下方两侧与内棘轮齿轮a啮合。
9.可选地，所述从动转轴包括有：内棘轮齿轮b，从动转轴的中间外部固定设置有内棘轮齿轮b，三分齿条的上方部分与内棘轮齿轮b啮合；两侧侧支撑架的内部固定设置有摩擦块，摩擦块接触输送辊和从动转轴。
10.可选地，所述移送架包括有：移送转辊，移送架的前侧均旋转设置有两组移送转辊，上下移送转辊的外部旋转设置有移送带，移送带的外部均开设有固定弧口。
11.可选地，所述输线架包括有：输线转辊，输线架的中间旋转设置有两组输线转辊，上下输线转辊的外部均旋转设置有输线带；铜线头夹，输线带的外部固定设置有铜线头夹；锁定块，锁定块的一端固定设置有拉杆，拉杆套设弹簧并从铜线头夹的内侧穿过铜线头夹；相邻两组输线架的中心距与相邻两组固定弧口的中心距一致；两侧移送带相邻面的固定弧口，和两侧输线带相邻面的铜线头夹的中心对齐；下侧移送转辊和输线转辊同轴连接，该转轴的前端与从动转轴设置锥齿轮传动连接。
12.可选地，所述中间架包括有：通电片，中间架的两侧下方铰接设置有通电片，通电片底部与中间架之间固定设置有弹簧；通电片常态下向下倾斜四十五度。
13.可选地，所述通液仓包括有：单向阀，通液仓的前侧连接设置有两组单向阀，上方单向阀与触发管设置软管连通，下方单向阀与染料瓶的下侧连通；微型活塞，通液仓的底部连接设置有微型活塞，微型活塞的活塞底部连接设置有微型电缸，微型电缸的底部固定设置在主架的前侧；当微型电缸处于伸展状态时，微型活塞处于收缩状态。
14.有益效果
15.根据本发明的各实施例的移送带和输线带，提供了集中的机械输送结构，能够持续输送检测，进给座向前移动时，三分齿条向前移动时，带动内棘轮齿轮b和从动转轴旋转，进而从动转轴配合锥齿轮带动移送转辊和输线转辊旋转，使移送带和输线带旋转，带动传感器以及线路向下移动，最下侧传感器落在输送带的上方，完成持续的运动，持续从装置上方放置新增的传感器即可进行循环诊断。
16.此外，通液仓的设置，提供了喷射标记效果，能够进行标记，电流电阻正常时，启动微型电缸，微型电缸伸缩将微型活塞收缩，微型活塞收缩时通液仓的内部增压，将涂料穿过上侧单向阀进入触发管从触发管的后端喷射到传感器的前端进行标记，方便后续分选。
17.此外，三分齿条的设置，提供了双重传动效果，能够在前后不同的运行动作时提供不同的传动效果，完成输送和进给的分化动作，通过机械传动将输送、进给和检测分化，构成了完整的诊断链。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
19.下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。
20.在附图中：
21.图1示出了根据本发明的实施例的立体结构示意图；
22.图2示出了根据本发明的实施例的轴侧结构示意图；
23.图3示出了根据本发明的实施例的侧仰结构示意图；
24.图4示出了根据本发明的实施例主架的立体结构示意图；
25.图5示出了根据本发明的实施例进给座的传动结构示意图；
26.图6示出了根据本发明的实施例移送架的传动结构示意图；
27.图7示出了根据本发明的实施例输线架的传动结构示意图；
28.图8示出了根据本发明的实施例的a局部放大结构示意图；
29.图9示出了根据本发明的实施例的b局部放大结构示意图。
30.附图标记列表
31.1、主架；101、侧滑架；102、侧支撑架；103、输送辊；104、内棘轮齿轮a；105、输送带；106、中间托杆；2、电机座；201、传动电机；202、传动轮；203、偏心杆；3、进给座；301、往复滑槽；302、触发管；303、支撑杆；304、三分齿条；4、从动转轴；401、内棘轮齿轮b；5、移送架；501、移送转辊；502、移送带；503、固定弧口；6、输线架；601、输线转辊；602、输线带；603、铜线头夹；604、锁定块；605、拉杆；7、染料座；701、染料瓶；8、中间架；801、通电片；9、通液仓；901、单向阀；902、微型活塞；903、微型电缸。
具体实施方式
32.为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
33.实施例：请参考图1至图9：
34.本发明提出了一种基于传感器用的智能诊断装置，包括：主架1，主架1的主体为l形结构，主架1的前侧向上转折，转折处顶部两侧固定设置有两组侧滑架101，两侧侧滑架101的相邻面为滑槽结构；电机座2，电机座2固定设置在两侧侧滑架101的顶部；主架1的两侧后方一体式设置有侧支撑架102；进给座3，进给座3主体为t形结构，进给座3滑动设置在两侧侧滑架101的滑槽结构中；从动转轴4，从动转轴4旋转设置在侧支撑架102中；移送架5，移送架5数量设置为四组，四组移送架5固定设置在侧支撑架102的后侧上方；输线架6，输线架6数量设置为两组，两组输线架6固定设置在侧支撑架102的后侧上方，输线架6位于移送架5后侧；染料座7，染料座7固定设置在主架1的前侧，染料座7顶部设置有染料瓶701；通液仓9，通液仓9固定设置在主架1的前侧中间。
35.此外，根据本发明的实施例，参考图1，主架1还包括有：输送辊103，两组侧支撑架102的中间下侧旋转设置有输送辊103；内棘轮齿轮a104，输送辊103的两端固定设置有内棘轮齿轮a104；输送带105，输送辊103外旋转设置有输送带105；中间托杆106，侧支撑架102的后侧中间固定设置有中间托杆106，中间托杆106的顶部固定设置有中间架8。
36.此外，根据本发明的实施例，参考图4-5，电机座2包括有：传动电机201，电机座2的顶部固定设置有传动电机201，传动电机201的底端固定设置有传动轮202，传动轮202的底部固定设置有偏心杆203。
37.此外，根据本发明的实施例，参考图5，进给座3包括有：往复滑槽301，进给座3的顶部开设有往复滑槽301，偏心杆203滑动设置在往复滑槽301内；触发管302，进给座3的中间滑动设置有触发管302，触发管302的内部为微孔结构，触发管302的外部套设有弹簧，触发管302的后端为凸缘结构；支撑杆303，进给座3的底部固定设置有两组支撑杆303，支撑杆303的底部固定设置有三分齿条304；支撑杆303的下方两侧与内棘轮齿轮a104啮合。
38.此外，根据本发明的实施例，参考图5，从动转轴4包括有：内棘轮齿轮b401，从动转轴4的中间外部固定设置有内棘轮齿轮b401，三分齿条304的上方部分与内棘轮齿轮b401啮合；两侧侧支撑架102的内部固定设置有摩擦块，摩擦块接触输送辊103和从动转轴4，提供
锁定效果，在无动力输入时避免旋转输送辊103和从动转轴4。
39.此外，根据本发明的实施例，参考图1，移送架5包括有：移送转辊501，移送架5的前侧均旋转设置有两组移送转辊501，上下移送转辊501的外部旋转设置有移送带502，移送带502的外部均开设有固定弧口503。
40.此外，根据本发明的实施例，参考图7，输线架6包括有：输线转辊601，输线架6的中间旋转设置有两组输线转辊601，上下输线转辊601的外部均旋转设置有输线带602；铜线头夹603，输线带602的外部固定设置有铜线头夹603；锁定块604，锁定块604的一端固定设置有拉杆605，拉杆605套设弹簧并从铜线头夹603的内侧穿过铜线头夹603；相邻两组输线架6的中心距与相邻两组固定弧口503的中心距一致；两侧移送带502相邻面的固定弧口503，和两侧输线带602相邻面的铜线头夹603的中心对齐；下侧移送转辊501和输线转辊601同轴连接，该转轴的前端与从动转轴4设置锥齿轮传动连接。
41.此外，根据本发明的实施例，参考图9，中间架8包括有：通电片801，中间架8的两侧下方铰接设置有通电片801，通电片801底部与中间架8之间固定设置有弹簧；通电片801常态下向下倾斜四十五度，提供临时接触通电效果。
42.此外，根据本发明的实施例，参考图8，通液仓9包括有：单向阀901，通液仓9的前侧连接设置有两组单向阀901，上方单向阀901与触发管302设置软管连通，下方单向阀901与染料瓶701的下侧连通；微型活塞902，通液仓9的底部连接设置有微型活塞902，微型活塞902的活塞底部连接设置有微型电缸903，微型电缸903的底部固定设置在主架1的前侧；当微型电缸903处于伸展状态时，微型活塞902处于收缩状态，保持输送能力。
43.本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，使用时，将传感器的主体放置卡设在两侧固定弧口503中，进行横向固定，然后将两侧线路的铜丝线头放置在铜线头夹603中，通过锁定块604配合拉杆605外部设置的弹簧构成自锁效果进行固定夹持，并通电；
44.启动传动电机201，传动电机201带动传动轮202和偏心杆203旋转，偏心杆203在往复滑槽301内滑动带动进给座3前后往复运动；
45.进给座3向后移动时，进给座3带动触发管302和三分齿条304向后移动，三分齿条304的下侧齿面带动内棘轮齿轮a104旋转，进而内棘轮齿轮a104带动输送辊103旋转，输送辊103带动输送带105向后移动输送；
46.此时触发管302施加压力到传感器前端，传感器反馈信号，电流电阻异常或故障的时候不启动微型电缸903；电流电阻正常时，启动微型电缸903，微型电缸903伸缩将微型活塞902收缩，微型活塞902收缩时通液仓9的内部增压，将涂料穿过上侧单向阀901进入触发管302从触发管302的后端喷射到传感器的前端进行标记；
47.进给座3向前移动时，三分齿条304向前移动时，带动内棘轮齿轮b401和从动转轴4旋转，进而从动转轴4配合锥齿轮带动移送转辊501和输线转辊601旋转，使移送带502和输线带602旋转，带动传感器以及线路向下移动，最下侧传感器落在输送带105的上方，完成持续的运动，持续从装置上方放置新增的传感器即可进行循环诊断；
48.铜线头夹603接触通电片801的时候连通，对该组传感器进行检测。
49.最后，需要说明的是，本发明在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时，通常会以一个/一对构件举例而言，然而本领域技术人员应该理解的是，这样的位置、配合关系等，同样适用于其他构件/其他成对的构件。
50.以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。