一种铝合金铸件用调温锅炉装置的制作方法

1.本发明涉及铝合金锅炉技术领域，具体为一种铝合金铸件用调温锅炉装置。


背景技术：

2.锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。
3.如申请号为202021910154.1，名为一种铝合金生产用的锅炉装置，该装置包括支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有锅炉外壳，所述锅炉外壳的内壁固定连接有固定块，所述固定块的一侧固定设置有锅炉本体，所述锅炉本体的外壁固定连接有加热板，所述锅炉外壳的顶部活动连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有支撑杆，所述顶板的顶部螺纹连接有固定螺栓，所述锅炉外壳的一侧固定连接有第一出气管。
4.上述装置在使用的过程中，对锅炉内部温度得不到有效控制，从而可能会让锅炉内部温度过高或过低，使得铝合金的熔炼达不到预期效果,所以我们提出了一种铝合金铸件用调温锅炉装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种铝合金铸件用调温锅炉装置，以解决上述背景技术中提出的现有锅炉装置结构，对锅炉内部温度得不到有效控制，从而可能会让锅炉内部温度过高或过低，使得铝合金的熔炼达不到预期效果的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铝合金铸件用调温锅炉装置，包括调温锅炉结构组件，调温锅炉结构组件包括移动导轨组件和移动安装连接其上的锅炉吊取装置；
7.还包括：
8.保温结构，法兰连接在所述移动导轨组件上端的连接板上；
9.锅炉结构，法兰连接在所述保温结构的上端，铰链结构通过螺栓固定在所述锅炉结构的一侧，密封盖结构通过螺栓固定在所述铰链结构的一端，而锅炉结构和密封盖结构通过铰链结构的连接实现开合，螺纹栓紧固结构内嵌在密封盖结构上；
10.坩埚构件，设置在锅炉结构的内部中心位置上，且所述坩埚构件嵌套在加热结构中，加热结构与坩埚构件为嵌套连接关系，所述加热结构的下端固定连接有底垫结构，且底垫结构与所述锅炉结构内部底部焊接连接；
11.控制组件，法兰连接在所述锅炉结构的一侧；所述锅炉结构的另一侧法兰连接有电子加热控制阀结构。
12.优选的，所述加热结构上包括了加热圈，所述加热圈一侧上设置有连接结构，且连接结构与加热圈一侧固定连接，所述连接结构的一旁设置有加热连接管，且加热连接管与加热圈一侧嵌套连接，所述加热圈的内衬上设置有加热传导结构，且加热传导结构与加热圈的内衬固定连接。
13.优选的，所述控制组件上包括了安装架，所述安装架的一端设置有法兰安装结构，且法兰安装结构与安装架的一端焊接连接，所述法兰安装结构的上方设置有斜拉结构，且斜拉结构的一端与安装架的上端焊接连接，所述斜拉结构的一旁设置有隔热结构，且隔热结构与安装架通过螺丝固定连接。
14.优选的，所述安装架的上端设置有控制装置构件，且控制装置构件与安装架的上端固定连接，所述控制装置构件的一侧设置有信号发射器，且信号发射器与控制装置构件的一侧电性连接，所述信号发射器的下方设置有警报灯结构，且警报灯结构与控制装置构件的一侧电性连接，所述控制装置构件的上端设置有散热组件，且散热组件与控制装置构件的上端固定连接。
15.优选的，所述底垫结构的中心部位设置有锅炉放置结构，所述锅炉放置结构的周围设置有耐高温网结构，所述锅炉放置结构与耐高温网结构镶嵌连接。
16.优选的，所述保温结构上包含了电加热连接头，且电加热连接头与保温结构的框架内嵌连接，所述电加热连接头的一端设置有电加热传导结构，且电加热传导结构与电加热连接头的一端嵌插连接，所述电加热传导结构上设置有电加热管，且电加热管与电加热传导结构嵌插连接，所述电加热管的上方设置有蒸汽加热管，所述蒸汽加热管的一端设置有蒸汽进端口，且蒸汽进端口与蒸汽加热管的一端嵌插连接，所述蒸汽加热管的另一端设置有蒸汽出端口，且蒸汽出端口与蒸汽加热管的另一端嵌插连接，所述蒸汽进端口和蒸汽出端口内嵌在框架中。
17.优选的，所述保温结构的框架顶端设置有封盖结构，所述封盖结构上设置有热量流向孔，所述封盖结构的四角上设置有固定螺丝结构，且固定螺丝结构与封盖结构的四角贯穿连接。
18.优选的，所述散热组件的四角设置有支撑连接柱，且支撑连接柱与散热组件的四角内嵌连接，所述散热组件上设置有散热风扇结构，且散热风扇结构与散热组件内嵌连接，所述散热风扇结构上设置有防护结构，所述散热风扇结构中设置有散热风扇构件。
19.优选的，所述隔热结构上包含了钢结构，所述钢结构中设置有绝热层，所述绝热层的一侧设置有硬质纳米陶瓷纤维板，所述硬质纳米陶瓷纤维板的一侧设置有耐热层。
20.优选的，所述锅炉吊取装置上包含了安装轨道，所述安装轨道的上端设置有液压升降结构，且液压升降结构与安装轨道的上端固定连接，所述液压升降结构的升降柱一端设置有升降柱套结构，且升降柱套结构与液压升降结构的升降柱一端嵌套连接，所述升降柱套结构的上端设置有传动机构，且传动机构与升降柱套结构的上端法兰连接，所述传动机构中设置有起吊结构。
21.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
22.1、本发明通过控制装置构件、信号发射器、电子加热控制阀结构、加热圈、加热传导结构的设置，控制装置构件将控制指令通过自身的信号发射器将指令发松到电子加热控制阀结构上，在电子加热控制阀结构的接收装置在接收到指令后执行指令内容，电子加热控制阀结构打开内部阀门，其内部的电子元件连接，而在电子加热控制阀结构内部电子元件的连接后，使得加热结构上的加热圈实现连通，其利用其内部的电阻元件通电产生热量之后，其热量对加热结构包裹的坩埚构件，让其升温从而对其内部装盛的铝合金进行加工受热，加热传导结构是为了将加热圈产生的热量更好的传导到被包裹的坩埚构件上，而控
制装置结构可控制电子加热控制阀结构阀门的开合的大小，从而控制与其连接的加热结构输入的电流，使得加热圈加热热量可控。
23.2、通过电加热连接头、电加热传导结构、电加热管、蒸汽加热管、蒸汽进端口、蒸汽出端口、热量流向孔的设置，电加热连接头的主要作用是连接，其连接的电加热传导结构主要为电加热管的安装框架，电加热管通过与电加热传导结构连接实现加热的作用，而蒸汽加热管两头分别连接的蒸汽进端口和蒸汽出端口，分别执行将蒸汽输入和输出的功能，而其上的蒸汽加热管的作用为输入的蒸汽热量转换；
24.上述两种加热装置所产生的热量在保温结构中暂时存储，在打开保温结构热量流向孔的阀门时，其中的热量将通过热量流向孔流向锅炉结构内部，实现对锅炉结构内部温度的提升，而过锅炉结构的底部设置了可以接收热量的孔洞，其孔洞便于保温结构的热量进入；
25.另外在需要控制锅炉结构内部温度时，可以通过保温结构内部两种加热结构的控制装置，用其来控制加热输入量进入的多少来控制加热量，或者根据所需加热热量来适当关闭其中一种加热方式，保温结构内部的两种加热方式均用于辅助锅炉结构内部坩埚构件上的加热结构，而这两种加热方式的使用方式可有助于锅炉结构内部温度的调节。
26.3、通过散热组件、隔热结构设置，散热组件包括了支撑连接柱、散热风扇结构、防护结构、散热风扇构件，其支撑连接柱可将散热组件固定在控制装置构件的上方，利于控制装置构件的散热降温，散热风扇结构上的散热风扇构件将控制装置构件运行散发的热量和其周围的热量进行消散，而散热组件上的防护结构保护散热风扇构件运行时的安全性；
27.隔热结构包括了钢结构、绝热层、硬质纳米陶瓷纤维板、耐热层，钢结构为整个隔热结构的基本框架，而绝热层阻隔热量透过钢结构继续传导，硬质纳米陶瓷纤维板、耐热层配合绝热层最大程度保证热量不继续传导；
28.由上述两部分组成的散热隔热组件，可最大程度保证控装置构件的正常稳定运行。
附图说明
29.图1为本发明的整体结构示意图；
30.图2为本发明的锅炉结构内部结构示意图；
31.图3为本发明的加热结构示意图；
32.图4为本发明的控制组件结构示意图；
33.图5为本发明的底垫结构示意图；
34.图6为本发明的保温结构示意图；
35.图7为本发明的散热组件结构示意图；
36.图8为本发明的隔热结构示意图；
37.图9为本发明的锅炉吊取装置结构示意图；
38.图中：1、调温锅炉结构组件；2、移动导轨组件；3、锅炉吊取装置；4、保温结构；5、锅炉结构；6、铰链结构；7、密封盖结构；8、螺纹栓紧固结构；9、坩埚构件；10、加热结构；11、底垫结构；12、控制组件；13、电子加热控制阀结构；14、加热圈；15、连接结构；16、加热连接管；17、加热传导结构；18、安装架；19、法兰安装结构；20、斜拉结构；21、隔热结构；22、控制装置
构件；23、信号发射器；24、散热组件；25、警报灯结构；26、锅炉放置结构；27、耐高温网结构；28、电加热连接头；29、电加热传导结构；30、电加热管；31、蒸汽加热管；32、蒸汽进端口；33、蒸汽出端口；34、封盖结构；35、热量流向孔；36、固定螺丝结构；37、支撑连接柱；38、散热风扇结构；39、防护结构；40、散热风扇构件；41、钢结构；42、绝热层；43、硬质纳米陶瓷纤维板；44、耐热层；45、安装轨道；46、液压升降结构；47、升降柱套结构；48、传动机构；49、起吊结构。
具体实施方式
39.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
40.请参阅图1-9，本发明提供的一种实施例：一种铝合金铸件用调温锅炉装置，包括调温锅炉结构组件1，调温锅炉结构组件1包括移动导轨组件2和移动安装连接其上的锅炉吊取装置3；
41.还包括：
42.保温结构4，法兰连接在移动导轨组件2上端的连接板上；
43.锅炉结构5，法兰连接在保温结构4的上端，铰链结构6通过螺栓固定在锅炉结构5的一侧，密封盖结构7通过螺栓固定在铰链结构6的一端，而锅炉结构5和密封盖结构7通过铰链结构6的连接实现开合，螺纹栓紧固结构8内嵌在密封盖结构7上；
44.坩埚构件9，设置在锅炉结构5的内部中心位置上，且坩埚构件9嵌套在加热结构10中，加热结构10与坩埚构件9为嵌套连接关系，加热结构10的下端固定连接有底垫结构11，且底垫结构11与锅炉结构5内部底部焊接连接；
45.控制组件12，法兰连接在锅炉结构5的一侧；锅炉结构5的另一侧法兰连接有电子加热控制阀结构13。
46.请参阅图3，加热结构10上包括了加热圈14，加热圈14一侧上设置有连接结构15，且连接结构15与加热圈14一侧固定连接，连接结构15的一旁设置有加热连接管16，且加热连接管16与加热圈14一侧嵌套连接，加热圈14的内衬上设置有加热传导结构17，且加热传导结构17与加热圈14的内衬固定连接，加热圈14起到加热的作用，连接结构15用于将多个加热圈14连接起来，加热连接管16用于输送加热圈14加热的物质，加热传导结构17用于传导热量。
47.请参阅图4，控制组件12上包括了安装架18，安装架18的一端设置有法兰安装结构19，且法兰安装结构19与安装架18的一端焊接连接，法兰安装结构19的上方设置有斜拉结构20，且斜拉结构20的一端与安装架18的上端焊接连接，斜拉结构20的一旁设置有隔热结构21，且隔热结构21与安装架18通过螺丝固定连接，安装架18便于其他部件的安装，法兰安装结构19用于安装架18的安装连接，斜拉结构20起到加固作用，隔热结构21起到隔热的作用。
48.请参阅图4，安装架18的上端设置有控制装置构件22，且控制装置构件22与安装架18的上端固定连接，控制装置构件22的一侧设置有信号发射器23，且信号发射器23与控制装置构件22的一侧电性连接，信号发射器23的下方设置有警报灯结构25，且警报灯结构25与控制装置构件22的一侧电性连接，控制装置构件22的上端设置有散热组件24，且散热组
件24与控制装置构件22的上端固定连接，控制装置构件22起到控制的作用，信号发射器23用于放射控制装置构件22发出的信号，散热组件24起到散热的作用，警报灯结构25用于警示的作用。
49.请参阅图5，底垫结构11的中心部位设置有锅炉放置结构26，锅炉放置结构26的周围设置有耐高温网结构27，锅炉放置结构26与耐高温网结构27镶嵌连接，锅炉放置结构26起到放置坩埚构件9的作用，耐高温网结构27便于其他部件的使用。
50.请参阅图6，保温结构4上包含了电加热连接头28，且电加热连接头28与保温结构4的框架内嵌连接，电加热连接头28的一端设置有电加热传导结构29，且电加热传导结构29与电加热连接头28的一端嵌插连接，电加热传导结构29上设置有电加热管30，且电加热管30与电加热传导结构29嵌插连接，电加热管30的上方设置有蒸汽加热管31，蒸汽加热管31的一端设置有蒸汽进端口32，且蒸汽进端口32与蒸汽加热管31的一端嵌插连接，蒸汽加热管31的另一端设置有蒸汽出端口33，且蒸汽出端口33与蒸汽加热管31的另一端嵌插连接，蒸汽进端口32和蒸汽出端口33内嵌在框架中，电加热连接头28起到连接的作用，电加热传导结构29起到安装连接的作用，电加热管30用于升温加热，蒸汽加热管31同样也是起到升温加热的作用，蒸汽进端口32蒸汽的进口，蒸汽出端口33蒸汽的出口。
51.请参阅图6，保温结构4的框架顶端设置有封盖结构34，封盖结构34上设置有热量流向孔35，封盖结构34的四角上设置有固定螺丝结构36，且固定螺丝结构36与封盖结构34的四角贯穿连接，封盖结构34一方面起到保护的作用，另一方面起到传导热量的作用，热量流向孔35便于电加热管30、蒸汽加热管31制造的热量流向锅炉结构5中，固定螺丝结构36起到固定安装封盖结构34的作用。
52.请参阅图7，散热组件24的四角设置有支撑连接柱37，且支撑连接柱37与散热组件24的四角内嵌连接，散热组件24上设置有散热风扇结构38，且散热风扇结构38与散热组件24内嵌连接，散热风扇结构38上设置有防护结构39，散热风扇结构38中设置有散热风扇构件40，支撑连接柱37起到支撑连接的作用，散热风扇结构38用于消除控制装置构件22的运行和其周围的热量，防护结构39起到防护的作用，散热风扇构件40用于散热降温。
53.请参阅图8，隔热结构21上包含了钢结构41，钢结构41中设置有绝热层42，绝热层42的一侧设置有硬质纳米陶瓷纤维板43，硬质纳米陶瓷纤维板43的一侧设置有耐热层44，钢结构41为隔热结构21的框架结构，绝热层42可以隔绝热量的传递，硬质纳米陶瓷纤维板43、耐热层44起到耐高温的作用。
54.请参阅图9，锅炉吊取装置3上包含了安装轨道45，安装轨道45的上端设置有液压升降结构46，且液压升降结构46与安装轨道45的上端固定连接，液压升降结构46的升降柱一端设置有升降柱套结构47，且升降柱套结构47与液压升降结构46的升降柱一端嵌套连接，升降柱套结构47的上端设置有传动机构48，且传动机构48与升降柱套结构47的上端法兰连接，传动机构48中设置有起吊结构49，安装轨道45起到安装连接的作用，液压升降结构46起到锅炉吊取装置3的升降，升降柱套结构47起到连接的作用，传动机构48起到传动的作用，起吊结构49用于起吊坩埚构件9。
55.工作原理：使用时，首先通过转动密封盖结构7上的螺纹栓紧固结构8将密封的密封盖结构7打开，之后将需要进行加工的铝合金放入锅炉结构5中心部位的坩埚构件9之中，然后合上密封盖结构7和再次转动其上的螺纹栓紧固结构8将锅炉结构5密封，密封完毕后，
控制装置构件22通过信号发射器23将指令信号发送给电子加热控制阀结构13的接收装置，电子加热控制阀结构13的接收装置接收后执行指令，打开电子加热控制阀阀门，其内部的电子元件接通，加热结构10上的加热圈14利用其内部的电阻元件通电产生热量来加热加热结构10包裹的坩埚构件9，让其升温从而对其内部装盛的铝合金进行加工受热，在锅炉结构5的内壁上还配备了耐高温的温控监测结构，其可以实时监测锅炉结构5内部的温度，当锅炉结构5内部温度过高时，将高温危险信号发送到控制装置构件22一侧的警报灯结构25上，而警报灯结构25接收到信号后不停闪烁红灯，提醒高温预警，看到高温预警信号后，通过控制装置构件22控制电子加热控制阀结构13阀门输出能量电流的大小，从而实现调温，另外在铝合金加工受热完毕后，需将转运到铸件模具上时，转动螺纹栓紧固结构8打开密封盖结构7，之后将锅炉吊取装置3通过移动导轨组件2移动到锅炉结构5的一旁，然后液压升降结构46抬升起吊组件的起吊高度，完毕后，传动机构48利用电机驱动内部齿轮，传动机构48内部齿轮啮合传动将起吊结构49伸向锅炉结构5的上方，起吊结构49上的起吊钢索钩组件钩住坩埚构件9两侧的钩吊结构，液压升降结构46继续抬升起吊组件的高度，当完全将坩埚构件9吊出锅炉结构5后停止抬升，然后通过移动导轨组件2和安装轨道45将锅炉吊取装置3及其吊取的坩埚构件9整体移动到铸件模具一旁，准备下一步工序。
56.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。