一种废润滑油悬浮床加氢再生方法

技术特征：
1.一种废润滑油悬浮床加氢再生方法，其特征在于：包括以下步骤：s1、催化剂制备：对反应中使用的催化剂进行制作；所述催化剂的组成成分为：硫化后勃姆石粉末含量为15.0～55.0wt％；氧化锌粉末含量为10.0～65.0％；硫化后含钨化合物粉末含量为1.0～25.0wt％；s2、物料混合：将废油悬浮床加氢催化剂与废润滑油混合均匀后进入悬浮床加氢反应器中；s3、加氢反应：将反应器升温至320～450℃进行加氢反应，反应压力为5～20mpa，空速为0.5～5.0h-1
，反应时间为0.5～4h。2.根据权利要求1所述的一种废润滑油悬浮床加氢再生方法，其特征在于：所述s1中，硫化后勃姆石含量为15.0～40.0wt％、氧化锌粉末含量为25.0～45.0％、硫化后含钨化合物粉末含量为1.5～18.0wt％；所述s3中反应温度为340～440℃，反应压力为7～17mpa，氢油体积比500～1500，空速为0.5～3.0h-1
，反应时间为0.5～4h。3.根据权利要求1所述的一种废润滑油悬浮床加氢再生方法，其特征在于：所述s1中催化剂的制备方法为：将50～180目的勃姆石、含钨化合物用硫化剂进行硫化处理，然后与氧化锌干混，充分搅拌、混合均匀后得到催化剂。4.根据权利要求3所述的一种废润滑油悬浮床加氢再生方法，其特征在于：氧化锌为纳米氧化锌，所述纳米氧化锌为含锌铝层状材料。5.根据权利要求4所述的一种废润滑油悬浮床加氢再生方法，其特征在于：所述锌铝层状材料通过非恒定ph交替滴定制备。6.根据权利要求1所述的一种废润滑油悬浮床加氢再生方法，其特征在于：所述含钨化合物制备方法为：以酸化的钨酸钠溶液为钨源，采用分散剂四乙基溴化铵(teabr)，合成钨基杂化纳米晶粉末。通过控制合成温度、时间以及前驱体浓度，可以有效控制纳米颗粒的生长速率，得到所需尺寸，尤其是小尺寸的纳米晶。引入含钨化合物，反应原理如下：其中酸为盐酸或硝酸等无机酸，加入量为活性金属摩尔数的0.5～2.5倍。其中分散剂还可以使用乙二胺四乙酸(edta)、柠檬酸等，加入量为活性金属摩尔数的0.5～3.0倍。以钨酸钠(na2wo4)溶液装入高压釜中，加入相当于钨酸钠摩尔数0.5～2.5倍的无机酸溶液，不断搅拌，加入与na2wo4摩尔数之比为0.5～3的四乙基溴化铵，维持在100～200℃反应6～48h,然后冷却到室温，打开高压釜，倒出悬浮液，过滤，水洗后，在100～120℃干燥1～3h，然后在400～600℃焙烧3～6h，得到钨基杂化纳米晶。7.根据权利要求1所述的一种废润滑油悬浮床加氢再生方法，其特征在于：所述硫化后含钨化合物粉末和所述硫化后勃姆石中使用的硫化剂可以是二硫化碳、二甲基二硫、硫磺。硫化剂的加入量为油重量的0.05％～1.2％，优选为0.08％～1.0％。8.根据权利要求1所述的一种废润滑油悬浮床加氢再生方法，其特征在于：所述硫化后
勃姆石粉末为50～180目，氧化锌粉末为50～180目；所述勃姆石粉末在进行硫化处理前进行除杂处理，在400～500℃条件下焙烧2～10h，去除杂质后经过粉碎过筛得到50～180目粉末。9.根据权利要求1所述的一种废润滑油悬浮床加氢再生方法，其特征在于：所述废油为废润滑油、餐饮废油。

技术总结
本发明公开了一种废润滑油悬浮床加氢再生方法，涉及炼油化工技术领域，包括以下步骤：S1、催化剂制备：对反应中使用的催化剂进行制作；所述催化剂的组成成分为：硫化后勃姆石粉末含量为15.0～55.0wt％；氧化锌粉末含量为10.0～65.0％；硫化后含钨化合物粉末含量为1.0～25.0wt％，本发明的有益效果为：该废润滑油悬浮床加氢再生方法，通过使用新型的悬浮床加氢催化剂，其具有活性高、脱硫脱单效果好，抑制结焦能力强的效果。特别是含锌铝层状结构的氧化锌与硫化后的勃姆石、含钨化合物粉末混合，制备的催化剂抗硫、抗金属、氮、残炭等杂志能力强，活性高，废油加氢转化率高，抑制结焦能力强，显著提高废油再生效率和再生油品质量。显著提高废油再生效率和再生油品质量。


技术研发人员：李自夏 龚海峰 欧阳平 李宇涵 陈凌 姜岩 任博平
受保护的技术使用者：重庆工商大学
技术研发日：2022.07.27
技术公布日：2022/9/6