一种用于伸缩杆的内涨紧机构的制作方法

1.本实用新型涉及杆件，具体涉及一种用于伸缩杆的内涨紧机构。


背景技术：

2.伸缩杆作为杆件，得到广泛应用在需要长短调节适配的场合。目前常见的伸缩杆，是利用大杆(主杆)套小杆(副杆)的方式，将杆件进行叠套的伸缩。通常，为固定伸缩后的长度，常配有卡合组件，将主杆和副杆相对固定，例如，用作晾衣杆时，可根据待晾晒的衣物量来调节伸缩杆长度，再使用卡合组件将其长度固定，以便适配晾晒衣物量和晾晒空间；再如，用作支撑杆时，其可置于两面墙体之间，调节其长短来适配墙体间距，再用卡合组件固定，以稳固支撑固定在墙体之间。
3.目前的卡合组件设置在主杆或副杆上，常见的是利用卡合组件的夹爪、卡头等部件来夹紧副杆的外壁，以实现主杆、副杆之间在调节长度后的相对固定，然而，这种固定方式，将在副杆的外壁形成夹紧痕，严重的将损伤副杆外壁，所形成的缺口、刮痕等缺陷，一方面影响副杆相对于主杆的滑动性能，同时也影响了副杆的使用，例如用作撑杆时的副杆，其外壁表面缺陷将影响伸缩杆的挂载性能。
4.此外，一般地，卡合组件主体经安装后，也将在主杆或副杆外壁凸出，使用者需要在主杆或副杆对应的外部空间来对卡合组件操作，将占用主杆、副杆的功能空间，如此容易给使用带来阻碍。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于伸缩杆的内涨紧机构，其能通过触发触发机构来实现挡片的外扩和收拢，实现在伸缩杆内部涨紧固定。
6.本实用新型的目的通过以下技术方案实现：
7.一种用于伸缩杆的内涨紧机构，包括：
8.涨紧主体，具有至少两个活动瓣，各活动瓣以可转动的方式连接；
9.挡片，固定于活动瓣一端并由活动瓣的外壁伸出；
10.触发机构，与活动瓣另一端传动连接，用于驱使各活动瓣一端在相互靠拢和相互远离的位置间转动切换。
11.优选地，挡片倾斜固定于活动瓣一端。
12.优选地，挡片的头部具有尖部，挡片的中部设有安装部，挡片通过安装部插置于活动瓣；对应地，活动瓣开有供安装部插入的插口。
13.优选地，挡片头部开有弧形缺口，弧形缺口两侧形成所述尖部。
14.优选地，触发机构包括楔形块，活动瓣另一端设有斜槽，该楔形块滑动安装于斜槽。
15.优选地，触发机构还包括线绳，线绳一端与楔形块连接，线绳另一端经活动瓣另一端侧向伸出。
16.优选地，楔形块上开有固定槽，线绳一端缠绕固定于固定槽。
17.优选地，楔形块外侧部凸出有限位挡块，斜槽槽口开有与限位挡块限位抵顶的限位口。
18.优选地，相邻活动瓣一端之间配置有弹簧，弹簧用于对各活动瓣提供外扩分离的弹性力。
19.优选地，活动瓣为两个，两活动瓣中部通过铰轴形成转动配合连接，铰轴的端部由活动瓣的侧部伸出并用作固定于外部伸缩杆。
20.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
21.本实用新型通过触发机构，可将活动瓣另一端、活动瓣一端、挡片联动，实现挡片的收拢和外扩，如此，当挡片收拢时，挡片可脱离与外部被固定部件(例如伸缩杆)，当挡片外扩时，挡片可抵顶挤压在外部被固定部件上，实现固定，如此，涨紧主体、挡片、触发机构均可内置在如伸缩杆的杆体内，挡片可对杆体内部对伸缩杆的主杆、副杆的内壁进行固定；当副杆相对于主杆伸缩调节至合适长度时，可使用本内涨紧机构来将主杆、副杆固定，固定的位置将发生在杆体内，不会对主杆、副杆的外壁或外表产生固定痕迹等影响，由于本内涨紧机构用于内置在杆体内，也不会凸出于伸缩杆杆体，因此对伸缩杆的功能、主杆/副杆滑动性能或者用作挂载物品时的性能不会产生影响，也不会损伤副杆、主杆外壁，不影响外观，因此，本实用新型的内涨紧机构可靠性高，操作便利，十分利于使用者操作使用。
附图说明
22.图1为本实用新型用于伸缩杆的内涨紧机构的结构示意图；
23.图2为本实用新型用于伸缩杆的内涨紧机构的内部结构示意图；
24.图3为本实用新型楔形块的示意图；
25.图4为本实用新型挡片的示意图；
26.图5为本实用新型安装于伸缩杆的分解示意图。
27.图中：1、涨紧主体；11、活动瓣；111、插口；112、斜槽；113、限位口；2、挡片；21、尖部；22、安装部；23、弧形缺口；3、触发机构；31、楔形块；311、固定槽；312、限位挡块；32、线绳；33、弹簧；34、铰轴；100、伸缩杆；101、主杆；102、副杆。
具体实施方式
28.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。本说明书中所引用的如“上”、“内”、“中”、“左”、“右”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
29.如图1-2所示的一种用于伸缩杆的内涨紧机构，包括：涨紧主体1、挡片2和触发机构3，其中：涨紧主体1，具有至少两个活动瓣11，各活动瓣11以可转动的方式连接；挡片2，固定于活动瓣11一端并由活动瓣11的外壁伸出；触发机构3，与活动瓣11另一端传动连接，用于驱使各活动瓣11一端在相互靠拢和相互远离的位置间转动切换。
30.通过触发机构3，可将活动瓣11另一端、活动瓣11一端、挡片2联动，实现挡片2的收拢和外扩，如此，当挡片2收拢时，挡片2可脱离与外部被固定部件(例如伸缩杆100)，当挡片
2外扩时，挡片2可抵顶挤压在外部被固定部件上，实现固定，如此，涨紧主体1、挡片2、触发机构3均可内置在如伸缩杆100的杆体内，挡片2可对杆体内部对伸缩杆100的主杆101、副杆102的内壁进行固定；当副杆102相对于主杆101伸缩调节至合适长度时，可使用本内涨紧机构来将主杆101、副杆102固定，固定的位置将发生在杆体内，不会对主杆101、副杆102的外壁或外表产生固定痕迹等影响，由于本内涨紧机构用于内置在杆体内，也不会凸出于伸缩杆100杆体，因此对伸缩杆100的功能、主杆101/副杆102滑动性能或者用作挂载物品时的性能不会产生影响，也不会损伤副杆102、主杆101外壁。
31.其中，涨紧主体1可整体卡紧在伸缩杆100内部，例如伸缩杆100的副杆102内。也可采用销钉、螺丝等方式固定，以在主杆101和副杆102的相对伸展位置确定后，用本涨紧机构来固定主杆101和副杆102。触发机构3可以是拨片、按钮配合的连杆机构、凸轮机构等，实现对活动瓣11的联动带动张合。
32.为使操作更简易，本实施例的挡片2倾斜固定于活动瓣11一端，如此，当挡片2外扩时，其实现了伸缩杆100的主杆101、副杆102的单向移动，因当反向移动时，由于挡片2倾斜，将楔入或压紧副杆102或主杆101内壁，致主杆101、副杆102无法相对移动。
33.具体是，在本例中，如图4所示，挡片2的头部具有尖部21，挡片2的中部设有安装部22，挡片2通过安装部22插置于活动瓣11；对应地，活动瓣11开有供安装部22插入的插口111。尖部21更易于使伸出的挡片2起到轻微刺入的作用，更能确保伸缩杆100的主杆101和副杆102相对固定。挡片2的安装通过安装部22也更简易地安装在插口111内。作为优选，可在安装部22设孔，通过孔与插口111内的凸起限位配合来防止挡片2脱落。为便于加工成型，挡片2头部开有弧形缺口23，弧形缺口23两侧形成所述尖部21。
34.如图1-2所示，本实施例的触发机构3包括楔形块31，活动瓣11另一端设有斜槽112，该楔形块31滑动安装于斜槽112。通过楔形块31和斜槽112的滑动配合，能够将楔形块31直线方向的动力转换为带动活动瓣11外扩和收拢的动力。
35.作为优选，本实施例的触发机构3还包括线绳32，线绳32一端与楔形块31连接，线绳32另一端经活动瓣11另一端侧向伸出，通过线绳32的牵引，来带动楔形块31直线方向的移动，相应地，可在线绳32端部配置拨钮、按钮等实现使用者的便捷操作。
36.进一步，如图3所示，为便于线绳32的固定，本实施例的楔形块31上开有固定槽311，线绳32一端缠绕固定于固定槽311，从而方便了线绳32的装配，提升装配的可靠性。
37.楔形块31在斜槽112内的滑动行程一方面可通过线绳32的牵引控制，为进一步增强可靠性，本实施例的楔形块31外侧部凸出有限位挡块312，斜槽112槽口开有与限位挡块312限位抵顶的限位口113，如此，楔形块31将被限制在斜槽112的一定行程内，并通过限位挡块312和限位口113的限位来限制其行程。
38.为进一步提升操作的便利性，本实施例的相邻活动瓣11一端之间配置有弹簧33，弹簧33用于对各活动瓣11提供外扩分离的弹性力。通过弹簧33可使活动瓣11保持外扩的复位状态，如此，线绳32的牵引仅用于带动活动瓣11收拢，以更方便使用者操作。
39.作为较优的实施方式，本实施例的活动瓣11为两个，两活动瓣11中部通过铰轴34形成转动配合连接，铰轴34的端部由活动瓣11的侧部伸出并用作固定于外部伸缩杆100，如图5所示。如此，铰轴34既可用于两活动瓣11实现铰接，也可用于固定涨紧主体1至伸缩杆100。
40.本实用新型的实施方式不限于此，按照本实用新型的上述内容，利用本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，本实用新型还可以做出其它多种形式的修改、替换或组合，均落在本实用新型权利保护范围之内。