一种球团竖炉所使用的大梁的制作方法

技术特征：
1.一种球团竖炉所使用的大梁，所述大梁包括主体(1)，其特征在于，所述主体(1)包括框架(1.1)和框架(1.1)上的梁体(1.2)，所述框架(1.1)上有导风口(2)，所述大梁还包括衬套(3)，所述衬套(3)与主体(1)可拆卸连接，所述衬套(3)带有通风孔(4)，所述梁体(1.2)外围由耐磨耐火材料制成，所述衬套(3)由耐磨耐火材料制成。2.根据权利要求1所述的一种球团竖炉所使用的大梁，其特征在于，所述衬套(3)与主体(1)可拆卸式连接。3.根据权利要求2所述的一种球团竖炉所使用的大梁，其特征在于，所述梁体(1.2)由耐磨耐火材浇注料制成。4.根据权利要求3所述的一种球团竖炉所使用的大梁，其特征在于，所述浇注料包括第一主料、第一结合及助烧剂、促凝剂、反絮凝剂、耐热钢纤维。5.根据权利要求4所述的一种球团竖炉所使用的大梁，其特征在于，所述第一结合及助烧剂包括磷酸或磷酸盐。6.根据权利要求5所述的一种球团竖炉所使用的大梁，其特征在于，所述耐磨耐火材料包括第二主料、第二结合及助烧剂、反絮凝剂、抗氧化剂。7.根据权利要求6所述的一种球团竖炉所使用的大梁，其特征在于，所述第一主料，按重量份数计，配比为：粒径13mm-20mm的高铝矾土熟料或焦宝石熟料、陶瓷复合均化料15-20份；粒径8mm-13mm的高铝矾土熟料或焦宝石熟料、陶瓷复合均化料5-10份；粒径3mm-8mm的高铝矾土熟料或焦宝石熟料、陶瓷复合均化料10-20份；粒径1mm-3mm的莫来石质颗粒料5-10份；粒径小于1mm的莫来石质颗粒料3-5份；粒径≧300目的莫来石质细粉或高铝矾土细粉15-20份；粒径小于1mm的sic颗粒料10-20份；粒径≧300目的sic细粉5-10份；粒径5μm的sic微粉3-5份；粒径小于10μm的二氧化硅微粉6-8份。8.根据权利要求7所述的一种球团竖炉所使用的大梁，其特征在于，所述第二结合及助烧剂，按重量份数计，配比为：结合及助烧剂：磷酸或磷酸盐溶液，总加入量占所述主料总重的7-12％。9.根据权利要求8所述的一种球团竖炉所使用的大梁，其特征在于，所述反絮凝剂，按重量份数计，配比为：三聚磷酸钠或六偏磷酸钠，占所述主料总重的0-0.3％。10.一种球团竖炉，其特征在于使用了权利要求1至9任何一条所述的球团竖炉所使用的大梁。

技术总结
本专利公开了一种球团竖炉所使用的大梁，所述大梁包括主体，其特征在于，所述主体包括框架和框架上的梁体，所述框架形成导风口，所述大梁还包括衬套，所述衬套在导风口内，所述衬套带有通风孔，由耐磨耐火材料制成。优选所述衬套与主体可拆卸式连接。述衬套与主体可拆卸式连接。述衬套与主体可拆卸式连接。


技术研发人员：刘宗合 刘印彪
受保护的技术使用者：河北循端环保科技有限公司
技术研发日：2021.05.08
技术公布日：2022/9/6