一种杠铃杆直线度检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及杠铃杆的检测领域，特别涉及一种杠铃杆直线度检测装置。


背景技术：

2.杠铃是一种核心训练运动的训练器材，也是举重所用器材；现有的杠铃种类多样，如：可练习身体各部位，应用更为广泛的直杆杠铃和抓握更为舒适，针对练习手臂肌肉的弯杆杠铃。
3.在直杆杠铃的工业生产中，杠铃杆的直线度也是一项重要的检测尺寸，杠铃杆直线度的高低，是衡量一款杠铃品质的好坏的重要指标，也是能体现出生产加工的企业生产水平的高低。
4.对于现有的针对杠铃杆直线度的检测方法，是固定百分表，然后将杠铃杆参考某一个直线度较为精密的平板，然后人工移动杠铃杆，在读取百分表上的数据；
5.此方法测量直线度精度较小，针对质量要求高的杠铃，直线度要求不能达到。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是提供一种杠铃杆直线度检测装置，其优点是装置能够自动检测杠铃杆在有无支撑情况下的直线度，提高检测精度。
7.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
8.一种杠铃杆直线度检测装置，包括工作台、垂直固定在工作台上的固定板、在工作台上滑移的第一百分表以及转动连接固定板上的第二百分表；
9.还包括用于支撑杠铃杆的支撑组件；所述支撑组件固定在工作台上；
10.用于驱动杠铃杆在所述支撑组件上滚动的滚动组件，所述滚动组件固定在工作台上，所述滚动组件与所述支撑组件沿一条直线设置，并且所述滚动组件与所述支撑组件的支撑高度相同；
11.用于驱动第一百分表在所述工作台上滑移的滑移组件，所述滑移组件固定所述工作台上，所述滑移组件与所述支撑组件平行设置。
12.通过上述技术方案，工作台用于将各组件集成在一起，从而便于集中管理；固定板用于安装第二百分表；第一百分表用于测量杠铃杆的直线度，第二百分表用于测量杠铃杆的圆度；支撑组件和滚动组件沿一条直线设置，并将杠铃杆支撑在一定的直线水平高度，便于第一百分表更为精确地测量杠铃杆的直线度，提高测量精度；滚动组件用于驱动杠铃杆在支撑组件上滚动，从而便于第二百分表测量杠铃杆圆周面的圆度，提高测量精度；滑移组件用于使第一百分表在工作台上滑移，使百分表的探针在杠铃杆上滑移，从而能够更为精确地测量杠铃杆的直线度。
13.本实用新型进一步设置为：所述支撑组件包括支撑台和支撑柱，所述支撑台固定在所述工作台上，所述支撑柱位于支撑台上侧，所述支撑柱的支撑面为与杠铃杆同弧度的弧面。
14.通过上述技术方案，支撑台用于将支撑组件固定在工作台上，支撑柱用于提供一定的支撑高度，从而使杠铃杆放置在支撑组件和滚动组件上时，处于相同的水平高度，进而使第一百分表测出的杠铃杆直线度更加精确；支撑杆上的支撑面是与杠铃杆同弧度的弧面，从而使杠铃杆放置在支撑组件上更加稳定，防止杠铃杆从支撑组件上滑落。
15.本实用新型进一步设置为：所述滚动组件设置有两个，分别位于所述支撑组件的两侧；
16.所述滚动组件包括驱动气缸、支撑架、滚轮，所述驱动气缸固定在所述工作台上，所述支撑架固定在所述驱动气缸的活塞杆上，两个所述滚轮一组转动连接在支撑架上，杠铃杆放置在两个所述滚轮上。
17.通过上述技术方案，两个滚动组件分别支撑杠铃杆的两端；驱动气缸活塞杆推动支撑架向上竖直滑移，两个滚动组件将杠铃杆向上推起，从而使杠铃杆离开支撑组件的支撑，测量杠铃杆中间无支撑的情况下，杠铃杆的直线度与有支撑时的直线度是否有差别，多组数据做对比，使检测结果更为精确；杠铃杆放置在滚轮上，通过人工驱动杠铃杆，使杠铃杆在滚轮上滑动，从而测量杠铃杆圆周面的圆度，进而多角度地判断杠铃杆的精度。
18.本实用新型进一步设置为：所述滑移组件包括滑轨、驱动电机、丝杆、滑块，所述滑轨与杠铃杆放置位置平行，所述驱动电机固定在工作台上，所述丝杆转动连接在驱动电机上；所述丝杆与滑轨设置位置平行，所述滑块与所述丝杆转动连接，所述滑块滑移连接在所述滑轨上，所述第一百分表竖直滑移连接在滑块上。
19.通过上述技术方案，驱动电机驱动丝杆转动，使滑块沿丝杆长度方向移动，从而使滑块在滑轨上滑移，进而使第一百分表的探针在杠铃杆上滑移，使设备自动测量杠铃杆直线度，测量数据更为精确。
20.本实用新型进一步设置为：所述滑块上固定连接有滑移气缸，所述滑移气缸的活塞杆与所述第一百分表固定连接。
21.通过上述技术方案，滑移气缸将第一百分表向上推起，驱动气缸驱动两个滚动组件将杠铃杆向上推起，从而使第一百分表的探针能够接触到杠铃杆，进而能够测量多种情况下杠铃直线度的情况，使检测结果更加精准。
22.本实用新型进一步设置为：所述固定板上水平转动连接有连接杆，所述第二百分表固定连接在所述连接杆远离所述固定板的一端。
23.通过上述技术方案，连接杆转动连接在固定板上，从而可以调整第二百分表的的位置，使第二百分表可以测取杠铃杆不同位置的圆度，进而多组数据做对比，使检测结果更为精确。
24.本实用新型进一步设置为：所述滑轨两端设置有止挡板。
25.通过上述技术方案，止挡板用于阻挡滑块在滑轨上滑移，从而放置滑块脱离滑轨。
26.本实用新型进一步设置为：所述工作台上固定连接有报警器，所述报警器与所述第一百分表与第二百分表电信号连接。
27.通过上述技术方案，报警器用于反馈第一百分表和第二百分表检测的数据是否超出规定误差，当超出规定误差时，报警器响起，此杠铃杆为不良品。
28.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
29.1.当杠铃杆位于支撑组件上，滑移组件驱动第一百分表在滑轨上滑移，使第一百
分表的探针在杠铃杆上滑移，从而测取在有支撑情况下杠铃杆的直线度，第一百分表自动测取数据，测量数据更为精准；
30.2.滚动组件中的驱动气缸支撑起杠铃杆，使杠铃杆脱离支撑组件，从而滑移组件驱动第一百分表自动测得在无支撑情况下杠铃的直线度，两种情况下的直线度作对比，进而使检测结果更加精准。
31.3.滚动组件中的滚轮可以驱动杠铃杆转动，从而使第二百分表检测杠铃杆的圆度，多种检测方法，使检测结果更为精准。
附图说明
32.图1是本实施例的整体结构示意图；
33.图2是本实施例的含杠铃杆的整体结构示意图；
34.图3是本实施例的杠铃杆中部无支撑的整体结构示意图；
35.图4是本实施例的第二百分表连接关系结构示意图。
36.附图标记：1、杠铃杆；2、工作台；3、固定板；4、第一百分表；5、第二百分表；6、支撑组件；7、支撑台；8、支撑柱；9、滚动组件；10、驱动气缸；11、支撑架；12、滚轮；13、滑移组件；14、滑轨；16、驱动电机；17、丝杆；18、滑块；19、滑移气缸；20、止挡板；21、连接杆；22、连接板；23、连接轴。
具体实施方式
37.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
38.实施例：
39.参考图1、图2和图4，一种杠铃杆直线度检测装置，包括工作台2、固定板3、第一百分表4和第二百分表5，工作台2上设置有报警器，报警器与第一百分表4与第二百分表5电信号连接；固定板3垂直设置在工作台2上，并使用螺栓将固定板3固定在工作台2上，固定板3中部螺栓固定有两个连接板22，两个连接板22之间焊接有连接轴23，连接轴23上水平转动连接有连接杆21，第二百分表5螺钉固定在连接杆21远离连接轴23一端，第二百分表5用于检测杠铃杆1的圆度，第一百分表4用于检测杠铃杆1的直线度。
40.参考图1，一种杠铃杆直线度检测装置，还包括两个支撑组件6、两个滚动组件9、滑移组件13；
41.两个支撑组件6用于支撑杠铃杆1（参考图2）；
42.两个滚动组件9分别位于支撑组件6的两侧，两个滚动组件9与两个支撑组件6沿一条直线设置，并且滚动组件9与支撑组件6的支撑高度相同，滚动组件9用于驱动杠铃杆1（参考图2）在支撑组件6上滚动；
43.滑移组件13与支撑组件6和滚动组件9平行设置，滑移组件13用于驱动第一百分表4在工作台2上滑移。
44.参考图1和图3，支撑组件6包括支撑台7和支撑柱8，支撑台7位于固定板3正前方，支撑台7使用螺栓固定在工作台2上，支撑柱8焊接在支撑台7的上端面，支撑台7的上端面为与杠铃杆1通弧度的弧面；
45.滚动组件9包括驱动气缸10、支撑架11、两个滚轮12，驱动气缸10的缸体螺栓固定
在工作台2上，支撑架11固定在驱动气缸10的活塞杆上，支撑架11上平行固定设置有两个转动轴，两个滚轮12转动连接在两个转动轴上，杠铃杆1放置在两个滚轮12上；
46.滑移组件13包括滑轨14、驱动电机16、丝杆17和滑块18，滑轨14螺栓固定在与杠铃放置位置平行的工作台2上，驱动电机16螺栓固定在滑轨14一端的工作台2上，滑轨14的两端分别设置有止挡板20，止挡板20中部设置有圆孔；丝杆17沿滑轨14长度方向设置，丝杆17与滑轨14平行，丝杆17穿过两个止挡板20上的圆孔，丝杆17的一端固定连接在驱动电机16的旋转轴上；滑块18套设在丝杆17上，滑块18上设置有与丝杆17配合的螺纹孔，滑块18与滑轨14滑移连接；滑块18上端固定连接有滑移气缸19，第一百分表4固定在滑移气缸19的活塞杆上。
47.使用过程简述：
48.杠铃杆1中部有支撑的情况下检测杠铃杆1的直线度：
49.将杠铃杆1放置在支撑组件6与滚动组件9上，第一百分表4的探针搭设在杠铃杆1上，驱动电机16驱动丝杆17旋转，使滑块18在滑轨14上滑移，从而使第一百分表4检测杠铃杆1的直线度；人工转动杠铃杆1，滚动组件9中的滚轮12转动驱动杠铃杆1在支撑组件6上发生转动，使第一百分表4检测杠铃杆1圆周面上不同位置的直线度，从而测取杠铃杆1不同位置的直线度数据，进而多组数据做对比，使检测结果更为精确。
50.杠铃杆1中部无支撑的情况下检测杠铃杆1的直线度和圆度：
51.两个滚动组件9中的驱动气缸10推动支撑架11竖直向上滑移，使杠铃杆1离开支撑柱8，第二百分表5的探针搭设在杠铃杆1上；滑移气缸19推动第一百分表4向上竖直滑移，使第一百分表4的探针搭设在杠铃杆1上，滑块18在滑轨14上滑移，第一百分表4测取在无支撑情况下的杠铃杆1的直线度；转动杠铃杆1使杠铃杆1在滚轮12上转动，第一百分表4二第二百分表5共同作用，测取杠铃杆1的直线度与圆度；转动连接杆21改变第二百分表5位置，然后旋转杠铃杆1，可测取杠铃杆1不同位置的圆度；
52.多角度检测，多种不同情况下的数据做对比，使杠铃杆1检测结果更为严谨和精确。
53.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。