一种ALC复合发泡陶瓷保温板拼装大板的制作方法

一种alc复合发泡陶瓷保温板拼装大板
技术领域
1.本实用新型属于人防工程技术领域，尤其涉及一种alc复合发泡陶瓷保温板拼装大板。


背景技术：

[0002] alc 是蒸压轻质混凝土(autoclaved lightweight concrete)的简称，是高性能蒸压加气混凝土(alc)的一种。alc 板是以粉煤灰(或硅砂)、水泥、石灰等为主原料，经过高压蒸汽养护而成的多气孔混凝土成型板材(内含经过处理的钢筋增强)。alc 板既可做墙体材料，又可做屋面板，是一种性能优越的新型建材。alc 板最早在欧洲出现，日本、欧洲等地区已有四十多年的生产、应用历史。目前国内厂家的生产技术和生产设备主要引自日本和德国。alc 板在建筑中常应用在外墙和内墙结构中，并且常采用600mm宽的条板进行安装。外墙安装后还需要对表面进行防水处理，根据所处的气候区域不同还需要在外墙进行二次外保温的施工。
[0003]
查询到的现有专利技术中，墙体的拼装采用了整体穿钢管的构造形式，穿钢管后墙板仍采用原有的安装方式使得墙板无法适应主体结构的变形,需要单独设计与主体结构的连接节点。墙体安装后还需要在表面进行保温措施的施工，增加了二次投入，如不进行保温工程也需要对外饰面进行二次饰面施工。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是提供一种alc复合发泡陶瓷保温板拼装大板，要解决传统的墙板无法适应主体结构的变形以及墙体安装后还需要在表面进行保温措施的施工增加二次投入的技术问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。
[0006]
一种alc复合发泡陶瓷保温板拼装大板，包括有alc基板和保温板层；还包括有上锚固组件和下锚固组件；所述保温板层由发泡陶瓷保温板制成，设置在alc基板的外侧；在保温板层的顶部中间、沿纵向通长设置有顶部凸条；在保温板层的底部中间、沿纵向通长设置有底部凹槽；上下相邻的保温板层之间通过顶部凸条与底部凹槽企口连接；
[0007]
所述上锚固组件有一组，沿纵向间隔布置；每个上锚固组件均包括有顶部连接板和上锚固板；所述上锚固板沿着alc基板的顶边设置在alc基板的外侧面上；在上锚固板的顶部、沿纵向通长设置有第一插槽，且在第一插槽的一侧设置有第一挂接条；所述顶部连接板连接在保温板层的顶面，并且顶部连接板的内侧向下弯折插接在第一插槽中；在顶部连接板上、对应第一挂接条的位置处设有第一凸起；所述第一凸起与第一挂接条挂接连接；
[0008]
所述下锚固组件有一组，沿纵向间隔布置；每个下锚固组件均包括有底部连接板和下锚固板；所述下锚固板沿着alc基板的底边设置在alc基板的外侧面上；在下锚固板的底部、沿纵向通长设置有第二插槽，且在第二插槽的一侧设置有第二挂接条；所述底部连接板连接在保温板层的底面，并且底部连接板的内侧向上弯折插接在第二插槽中；在底部连
接板上、对应第二挂接条的位置处设有第二凸起；所述第二凸起与第二挂接条挂接连接；
[0009]
所述保温板层与alc基板的板面之间粘接连接。
[0010]
优选的，所述保温板层由一组保温板层单元拼接连接；在保温板层单元一侧的侧面上设置有侧部凸条，在保温板层单元另一侧的侧面上设置有侧部凹槽；相邻保温板层单元之间通过侧部凸条与侧部凹槽企口连接。
[0011]
优选的，所述保温板层与alc基板之间通过粘结砂浆进行粘结。
[0012]
优选的，所述上锚固板由上部的第一u形槽段和下部的第一竖直板段构成；所述第一竖直板段贴设在alc基板上，且通过第一紧固件与alc基板连接。
[0013]
优选的，所述下锚固板由下部的第二u形槽段和上部的第二竖直板段构成；所述第二u形槽段的槽口朝下；所述第二竖直板段贴设在alc基板上，且通过第二紧固件与alc基板连接。
[0014]
优选的，所述alc基板由一组alc基板单元拼接连接；在alc基板单元板面上、靠近顶部和底部的位置处分别开设有孔洞；在孔洞中插接有勾头螺栓；一组alc基板单元由设置在勾头螺栓上的型钢杆件固定。
[0015]
与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果。
[0016]
1、本实用新型是采用alc 板作为基板，通过在alc 基板上下两侧打孔洞，并采用勾头螺栓穿过alc 板固定型钢杆件，勾头螺栓与型钢杆件进行焊接，将alc基板单元拼装成为一个大板；在拼装后的alc 基板表面预制安装一层带釉面的发泡陶瓷保温板；发泡陶瓷保温板采用粘锚结合的方式与alc 基板进行安装，将alc基板单元拼装成成为保温一体化的大板。粘结采用粘结砂浆进行粘结，锚固采用下锚固组件和上锚固组件进行锚固，将大板装配工序在工厂进行预制；保温一体化的大板整体到现场进行安装无需二次保温施工。
[0017] 2、本实用新型的保温板层采用上下带有构造防水的企口，安装过程中保温板层通过上下企口的构造形式可以实现防水的效果，同时由于发泡陶瓷保温板自身防水性能优异，加上发泡陶瓷保温板上的构造防水措施，在实现保温的同时，也相当于对alc 外面加装了一层防水层；具有保温和防水双重的性能。
[0018]
3、实用新型的保温板层具有易加工性能，加工过程中可以准确的控制尺寸公差，通过这一特性，本实用新型设计了快插型的锚固组件系统，采用通长的锚固板利用膨胀螺栓或者机械螺栓安装在alc 基板上，每块alc 基板单元上固定一个紧固点；安装保温板时连接板与锚固板只需进行简单插接就可以实现锚固安装，连接板的形状与企口形状配合，上锚固组件安装在保温板层单元的顶部，实现保温板层与alc 基板的连接。
[0019] 4、本实用新型锚固板和连接板相互插接的部位均设置有防松的挂接条和凸起，当两者插接到一起可以实现防松的效果，不会由于外力的影响使得两者发生脱离的问题产生，能适应主体结构的变形；使得该连接方式在易安装的同时安全性能也得到了保障。
附图说明
[0020]
下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
[0021]
图1是本实用新型的alc复合发泡陶瓷保温板拼装大板的结构示意图。
[0022]
图2是本实用新型中alc基板的结构示意图。
[0023]
图3是本实用新型中保温板层的结构示意图。
[0024]
图4是本实用新型中上锚固组件位于保温板层一侧的结构示意图。
[0025]
图5是本实用新型中上锚固组件连接在保温板层与alc基板之间的结构示意图。
[0026]
图6是本实用新型中上锚固组件布置在保温板层顶部的结构示意图。
[0027]
图7是本实用新型中下锚固组件布置在保温板层底部的结构示意图。
[0028]
图8是本实用新型中下锚固板的结构示意图。
[0029]
图9是本实用新型中顶部连接板的结构示意图。
[0030]
图10是本实用新型中上锚固板的结构示意图。
[0031]
图11是本实用新型中底部连接板的结构示意图。
[0032]
附图标记：1－alc基板、1.1－alc基板单元、2－保温板层、2.1－保温板层单元、3－上锚固组件、3.1－顶部连接板、3.1.1－顶面连接板段、3.1.2－第一侧板段、3.2－上锚固板、3.2.1－第一u形槽段、3.2.2－第一竖直板段、4－下锚固组件、4.1－底部连接板、4.1.1－底面连接板段、4.1.2－第二侧板段、4.2－下锚固板、4.2.1－第二u形槽段、4.2.2－第二竖直板段、5－顶部凸条、6－底部凹槽、7－第一插槽、8－第一挂接条、9－第一凸起、10－第二插槽、11－第二挂接条、12－第二凸起、13－侧部凸条、14－侧部凹槽、15－第一紧固件、16－孔洞、17－勾头螺栓、18－型钢杆件、19－第二紧固件。
具体实施方式
[0033]
如图1-11所示，这种alc复合发泡陶瓷保温板拼装大板，包括有alc基板1和保温板层2；还包括有上锚固组件3和下锚固组件4；所述保温板层2由发泡陶瓷保温板制成，设置在alc基板1的外侧；在保温板层2的顶部中间、沿纵向通长设置有顶部凸条5；在保温板层2的底部中间、沿纵向通长设置有底部凹槽6；上下相邻的保温板层2之间通过顶部凸条5与底部凹槽6企口连接；
[0034]
所述上锚固组件3有一组，沿纵向间隔布置；每个上锚固组件3均包括有顶部连接板3.1和上锚固板3.2；所述上锚固板3.2沿着alc基板1的顶边设置在alc基板1的外侧面上；在上锚固板3.2的顶部、沿纵向通长设置有第一插槽7，且在第一插槽7的一侧设置有第一挂接条8；所述顶部连接板3.1连接在保温板层2的顶面，并且顶部连接板3.1的内侧向下弯折插接在第一插槽7中；在顶部连接板3.1上、对应第一挂接条8的位置处设有第一凸起9；所述第一凸起9与第一挂接条8挂接连接；
[0035]
所述下锚固组件4有一组，沿纵向间隔布置；每个下锚固组件4均包括有底部连接板4.1和下锚固板4.2；所述下锚固板4.2沿着alc基板1的底边设置在alc基板1的外侧面上；在下锚固板4.2的底部、沿纵向通长设置有第二插槽10，且在第二插槽10的一侧设置有第二挂接条11；所述底部连接板4.1连接在保温板层2的底面，并且底部连接板4.1的内侧向上弯折插接在第二插槽10中；在底部连接板4.1上、对应第二挂接条11的位置处设有第二凸起12；所述第二凸起12与第二挂接条11挂接连接；
[0036]
所述保温板层2与alc基板1的板面之间粘接连接。
[0037]
本实施例中，所述保温板层2为带釉面的发泡陶瓷保温板。
[0038]
本实施例中，所述保温板层2由一组保温板层单元2.1拼接连接；在保温板层单元2.1一侧的侧面上设置有侧部凸条13，在保温板层单元2.1另一侧的侧面上设置有侧部凹槽14；相邻保温板层单元2.1之间通过侧部凸条13与侧部凹槽14企口连接。
[0039]
本实施例中，所述保温板层2与alc基板1之间通过粘结砂浆进行粘结。
[0040]
本实施例中，所述上锚固板3.2由上部的第一u形槽段3.2.1和下部的第一竖直板段3.2.2构成；所述第一竖直板段3.2.2贴设在alc基板1上，且通过第一紧固件15与alc基板1连接。
[0041]
本实施例中，所述下锚固板4.2由下部的第二u形槽段4.2.1和上部的第二竖直板段4.2.2构成；所述第二u形槽段4.2.1的槽口朝下；所述第二竖直板段4.2.2贴设在alc基板1上，且通过第二紧固件19与alc基板1连接。
[0042]
本实施例中，所述alc基板1由一组alc基板单元1.1拼接连接；在alc基板单元1.1板面上、靠近顶部和底部的位置处分别开设有孔洞16；在孔洞16中插接有勾头螺栓17；一组alc基板单元1.1由设置在勾头螺栓17上的型钢杆件18固定。
[0043]
本实施例中，所述第一紧固件15和第二紧固件19为膨胀螺栓或者为机械螺栓。
[0044]
本实施例中，所述上锚固板3.2由上部的第一u形槽段3.2.1和下部的第一竖直板段3.2.2构成；所述第一竖直板段3.2.2贴设在保温板层2上，且通过第一紧固件15与保温板层2连接；所述第一u形槽段3.2.1的顶部与保温板层2的顶面平齐。
[0045]
本实施例中，所述下锚固板4.2由下部的第二u形槽段4.2.1和上部的第二竖直板段4.2.2构成；所述第二u形槽段4.2.1的槽口朝下，且第二u形槽段4.2.1的底部与保温板层2的底部平齐；所述第二竖直板段4.2.2贴设在保温板层2上，且通过第二紧固件19与保温板层2连接。
[0046]
本实施例中，所述粘结砂浆的厚度与上锚固板3.2、下锚固板4.2的厚度相同。
[0047]
本实施例中，所述顶部连接板3.1由顶面连接板段3.1.1和第一侧板段3.1.2构成；所述顶面连接板段3.1.1的形状与保温板层2的顶面形状相适应，且贴设在保温板层2的顶面；所述第一侧板段3.1.2设置在顶面连接板段3.1.1的内侧边底部，且第一侧板段3.1.2插接在第一插槽7中。
[0048]
本实施例中，所述底部连接板4.1由底面连接板段4.1.1和第二侧板段4.1.2构成；所述底面连接板段4.1.1的形状与保温板层2的底面形状相适应；所述第二侧板段4.1.2设置在底面连接板段4.1.1的内侧边顶部，且第二侧板段4.1.2插接在第二插槽10中。
[0049]
本实施例中，所述勾头螺栓17与底部的型钢杆件18焊接连接。
[0050]
上述实施例并非具体实施方式的穷举，还可有其它的实施例，上述实施例目的在于说明本实用新型，而非限制本实用新型的保护范围，所有由本实用新型简单变化而来的应用均落在本实用新型的保护范围内。