一种移动式育苗工厂

1.本实用新型涉及农业领域，具体涉及一种移动式育苗工厂。


背景技术：

2.育苗是指种子从播种到定植的生育过程。在实际种植过程中，育苗是生产过程的第一步，也是获得作物早熟丰产高收益的重要环节。育苗的目的是为蔬菜的早期生长营造一个适宜的环境条件，有利于促进作物早熟丰产，延长生长季节，调节市场供应；并且育苗工作占用土地面积小，便于栽培管理，节省种子用量，有助于降低成本，减少和避免了作物生长逆境。结合市场统计分析，种苗逐步替代种子已经是一种市场趋势。随着种苗需求将进一步扩大，市场上已存在多种育苗方式，但存在耗能高，成本高，劳动力需求大，育苗质量参差不齐等缺点。因此，市场急需一种自动化集约式的育苗设备，用于解决育苗质量低和育苗成本高等问题，以满足市场对于优质种苗的需求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种移动式育苗工厂，所述移动式育苗工厂具有成本低廉，能耗低，种苗品质优良，适用范围广泛，空间利用率高，自动化与智能化程度高的优点。
4.本实用新型解决上述技术问题的技术方案是：
5.一种移动式育苗工厂，包括箱体、设置在箱体内的移动式育苗系统、节能光照系统、营养液调节运输系统，温湿度调控系统以及通风系统，其中，
6.所述移动式育苗系统包括支架、设置在支架上的托盘以及用于带动所述托盘在所述支架上做立体循环运动的输送装置，其中，所述托盘为多组，多组托盘沿着其输送方向依次排列；每个托盘上设置有多个育苗盘，所述育苗盘内种植有种苗；所述输送装置为两组，两组输送装置分别位于所述支架的两侧，每组输送装置包括链轮、链条以及用于驱动所述链轮转动的输送驱动机构，其中，所述链轮为多个，多个链轮分别转动连接在所述支架上；所述链条环绕在所述多个链轮上，以此形成立体多层循环结构；所述托盘的两侧分别转动连接在两组输送装置的链条上；
7.所述节能光照系统用于给种苗提供光照，包括顶层光照系统、中层光照系统和下层光照系统，其中，所述顶层光照系统位于所述支架的上部，所述中层光照系统位于所述支架的中部，所述下层光照系统位于所述支架的下部；
8.所述营养液调节运输系统包括设置在箱体底部的营养液槽以及用于将营养液输送到所述营养液槽内的营养液供给装置，其中，所述营养液槽设置在所述支架的下端，位于所述支架最底层的托盘浸泡在所述营养液槽内的营养液中；
9.所述温湿度调控系统用于对箱体内的温度和湿度进行调控；
10.所述通风系统用于更换箱体内的空气。
11.优选的，所述输送驱动机构包括输送电机，所述输送电机与其中一个链轮连接或
者通过传动机构连接。
12.优选的，所述立体多层循环结构为十层，每层均设置有十个托盘。
13.优选的，所述箱体在所述支架的上部设置有天窗，所述天窗内设置有玻璃，位于支架顶层的托盘上的种苗通过透过所述天窗的日光进行照明，以此构成所述顶层光照系统。
14.优选的，所述中层光照系统位于所述立体多层循环结构的第三层下方；所述下层光照系统位于所述立体多层循环结构的第六层下方。
15.优选的，所述托盘为长方形，该托盘上可放置三个育苗盘。
16.优选的，所述温湿度调控系统包括空调和水泵。
17.优选的，所述通风系统包括两组风扇，两组风扇分别设置在所述箱体的上下两侧，其中一组风扇用于吸气，另外一组风扇用于排气。
18.优选的，所述箱体为长方体结构，且由钢柱和可拆卸面板构成，该箱体上设置有可折式上拉门。
19.优选的，所述天窗内的玻璃为液晶玻璃。
20.本实用新型与现有技术相比具有以下的有益效果：
21.1、本实用新型的移动式育苗工厂通过输送装置带动多组托盘在支架上做立体循环运动，使得每个托盘均可以到达节能光照系统和营养液调节运输系统处，通过节能光照系统给予托盘上的育苗盘中的种苗光照，而通过营养液调节运输系统给到达营养液补给工位的托盘上的育苗盘提供营养液；这样可以实现自动化育苗，有助于提高育苗效率，降低育苗成本。
22.2、本实用新型的移动式育苗工厂中通过温湿度调控系统来调节箱体内的温度和湿度，通过通风系统来保证箱体内的空气流通，这样可以营造良好的育苗环境，提高育苗成活率。
23.3、本实用新型的移动式育苗工厂由于采用箱体结构，具有移动便捷的优点，其中，可移动式的箱体结构允许本实用新型的移动式育苗工厂被运往任何地点，不受地区的限制，更加灵活自由，可辐射至全国各地，以此降低运输成本、扩展利润空间，提高了装置的利用率。
24.4、本实用新型的移动式育苗工厂的自动化程度高，种子放入培育盘后全则程由机械设备自动培养，直至成苗，这样可以减少运营成本、人工成本，提高经济效益。
25.5、本实用新型的移动式育苗工厂所营造的育苗环境高度可控，其中，营养液中的营养配比可根据不同的作物种子进行调整，还可根据植物生长状况随时对生长环境进行调整，为种苗提供最佳的生长条件，如幼苗所需要的温度、湿度和光照等。并且由于封闭式栽培，减少了外界环境因素的影响，从而能够进行反季节、周年化育苗，且育出的钟苗的质量高，均一性更好。
附图说明
26.图1为本实用新型的移动式育苗工厂的立体结构示意图，
27.图2和图3为移动式育苗系统、节能光照系统、营养液调节运输系统的两个不同视角的立体结构示意图。
28.图4为移动式育苗系统(去除托盘)的立体结构示意图。
29.图5为移动式育苗系统(去除托盘)的主视图。
30.图6为托盘的立体结构示意图。
具体实施方式
31.下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
32.参见图1-图6，本实用新型的移动式育苗工厂包括箱体1、设置在箱体1内的移动式育苗系统2、节能光照系统、营养液调节运输系统，温湿度调控系统以及通风系统。
33.参见图1-图6，所述移动式育苗系统2包括支架201、设置在支架201上的托盘5以及用于带动所述托盘5在所述支架201上做立体循环运动的输送装置，其中，所述托盘5为多组，多组托盘5沿着其输送方向依次排列；每个托盘5上设置有多个育苗盘9，所述育苗盘9内种植有种苗；所述输送装置为两组，两组输送装置分别位于所述支架201的两侧，每组输送装置包括链轮202、链条203以及用于驱动所述链轮202转动的输送驱动机构，其中，所述链轮202为多个，多个链轮202分别转动连接在所述支架201上；所述链条203环绕在所述多个链轮202上，以此形成立体多层循环结构；所述托盘5的两侧分别转动连接在两组输送装置的链条203上；所述输送驱动机构包括输送电机204，所述输送电机204与其中一个链轮202连接或者通过传动机构205(例如链传动机构)连接。
34.其中，本实施例的每组输送装置中的链轮202为11个，11个链轮202分布在所述支架201一侧，使得所述立体多层循环结构为10层，且每层均设置有10个托盘5。
35.通过设置上述结构，工作时，两组输送装置同步工作，具体为：所述输送电机204分别带动其中一个链轮202转动，从而带动链条203在所述支架201上做立体循环运动，进而带动链条203上的托盘5做立体循环运动。在此过程中，由于托盘5的两侧均转动连接在两组链条203上，因此即使链条203做竖直运动，所述托盘5在其重力作用下也会保持水平状态，因而无需担心托盘5及托盘5上的育苗盘9会发生倾倒。通过带动链条203上的托盘5做立体循环运动，从而可以带动每组托盘5到达节能光照系统和营养液调节运输系统处，通过节能光照系统给托盘5上的育苗盘9中的种苗光照，而通过营养液调节运输系统给到达营养液补给工位的托盘5上的育苗盘9补充营养液，从而实现对每个托盘5上的育苗盘9进行自动化育苗。另外，上述结构也有利于提高箱内的空间利用率，并且方便放置和取出种苗。此外，所述输送装置中的链条203坚固牢靠，采用配重比安装，通过较小的驱动力即可驱动其传动。
36.除上述方式外，所述链条203上设置有多组连接块，多组连接块沿着所述链条203的环绕方向依次排列，每组连接块固定安装在所述链条203上；所述托盘5的两端均转动连接在两组链条203中对应的连接块上，通过这种方式，也可以保证托盘5始终处于水平状态，保证位于托盘5内的育苗盘9不会发生倾倒。
37.另外，所述两组输送装置可共用一组输送驱动机构，即输送电机204与所述传动轴连接，而两组输送装置中的其中一组链轮202分别通过传动机构与该传动轴连接，通过输送电机204带动所述传动轴转动，从而带动两组链轮202同步转动，进而带动两组输送装置中的链条203同步运动。
38.参见图1-图6，所述节能光照系统用于给种苗提供光照，包括顶层光照系统、中层光照系统7和下层光照系统6，其中，所述顶层光照系统位于所述支架201的上部，所述中层
光照系统7位于所述支架201的中部，所述下层光照系统6位于所述支架201的下部；其中，所述箱体1在所述支架201的上部设置有天窗102，所述天窗102内设置有玻璃(或者所述箱体1的顶层为玻璃结构)，位于所述支架201顶层的托盘5上的种苗通过透过所述天窗102的日光进行照明，以此构成所述顶层光照系统；由于所述箱体1中的天窗102采用玻璃材质，除寿命长、易更换、价格低外，还具有强大的透光性，以允许位于支架201顶层的种苗接受阳光照射，从而直接利用自然资源，有利于节能环保。另外，所述玻璃采用液晶玻璃，通过通断电等可调节玻璃透光强度，当环境光照过强时，通过光传感器可自动调节透光性，从而稳定内部光照环境。所述中层光照系统7位于所述立体多层循环结构的第三层下方；所述下层光照系统6位于所述立体多层循环结构的第六层下方，其中，中层光照系统7和下层光照系统6可以采用灯带，通过灯带发光进行照明。通过上述设置，所述的节能式光照系统结合植物最适合的间歇性光线照明曲线补光，而10层的立体结构只设置了两层灯带，通过输送装置将每组托盘5输送到对应灯带的下方，实现将每组托盘5上的育苗盘9进行照明；这样能在保证培育出种苗质量优良的前提下，减少能耗和成本。另外，所述的节能式光照系统还可以通过光传感器根据外界明亮程度调节育苗灯(即上述灯带)的光照强度，以提供种苗生长的最适宜光照条件。
39.参见图1-图6，所述营养液调节运输系统包括设置在箱体1底部的营养液槽8以及用于将营养液输送到所述营养液槽8内的营养液供给装置3，其中，所述营养液槽8设在所述支架201的下端，位于所述支架201最底层的托盘5浸泡在所述营养液槽8内的营养液中，通过调节位于最下层的链轮的直径，保证位于最下层的育苗盘中的基质可以与营养液槽中的营养液接触，从而实现给育苗盘中的种苗施肥；另外，托盘中也可以设置漏孔，使得托盘中的营养液回流回营养液槽内，使得营养液重复利用，从而节省成本；当需要补充营养液时，所述营养液供给装置3向营养液槽8内提供营养液；当不需要补充营养液时，所述营养液供给装置3包括营养液储存罐以及用于将营养液储存罐中的营养液输送到营养液槽8的输送管道和输送泵，通过所述输送管道和输送泵也可以将营养液槽8中的营养液抽取回所述营养液储存罐中。由于所述的营养液调节运输系统设置在支架201的底部，因此采用潮汐式灌溉技术，当位于支架201最底层的托盘5经过时浸入营养液槽8的营养液中，在输送营养的同时可以节省了营养液的消耗。另外，所述的营养液调节运输系统含有过滤清洁功能，可以清洗干净残留的土壤后再循环使用营养液。所述的营养液调节运输系统采用水、肥、环境耦合技术，根据种植的种苗种类自动调配该种类种苗最适合的营养液成分与浓度，以提供对植物更有利的成长环境。此外，所述营养液中的营养配比可根据不同的作物种子进行调整，还可根据植物生长状况随时对生长环境进行调整，为种苗提供最佳的生长条件，如幼苗所需要的温度、湿度和光照等。并且由于封闭式栽培，减少了外界环境因素的影响，从而能够进行反季节、周年化育苗，且育出的钟苗的质量更高，均一性更好。
40.除上述方式外，还可以采用喷灌装置对到达喷灌装置处的育苗育苗盘喷施营养液。
41.参见图1-图6，所述温湿度调控系统用于对箱体1内的温度和湿度进行调控，该温湿度调控系统包括空调4和水泵，其中，所述的温湿度调控系统通过温度传感器与湿度传感器测量箱体1内的温度与湿度，根据实际情况适当加热或制冷，加湿或除湿，以提供种苗生长的最适温度与湿度条件。所述的温湿度调控系统能在环境和箱体1内的温差大时，通过水
泵抽水，实现水冷，达到辅助降温的功能，从而有利于节约能源。
42.参见图1-图6，所述通风系统用于保证箱体1内的空气流通，该通风系统包括两组风扇，两组风扇分别设置在所述箱体1的上下两侧，其中一组风扇用于吸气，另外一组风扇用于排气，以此来实现对箱内进行换气。
43.参见图1-图6，所述托盘5为长方形，该托盘5上可放置三个育苗盘9。
44.参见图1-图6，所述箱体1为长方体结构，该箱体1顶部为液晶玻璃，底部为固定安装的底板，左右两侧面为可拆卸的面板(例如彩钢板)，安装时采用密封圈密封；当设备出现故障时，可将左右两侧的面板卸下，以方便维修；另外，在箱体1的最外层可设置隔热层，以达到封闭保温的效果；所述箱体1上设置有可折式上拉门101，用于进出箱体1。
45.上述为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述内容的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。