一种高浓度废水处理用污水分流装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种污水分流装置，具体为一种高浓度废水处理用污水分流装置，属于污水分流技术领域。


背景技术：

2.废水处理通常情况下指的是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以至达到废水回收、复用，充分利用水资源，废水主要包括生活废水和工业废水，在对废水进行处理时，需要先将其对其进行多道工序的处理，如过滤、曝气、沉淀、电解等，对废水内部不同类型的有害物质进行清理，在废水处理过程中，经常需要对废水中的固体颗粒和液态成分进行分流处理，这便需要使用到污水分流装置。
3.当前的废水处理用污水分流装置大多就是简单的过滤结构，虽然具有一定的分流效果，但是整体结构相对简单，在实际使用时仍然存在一些不足之处需要进行改进，具体体现为当前的废水处理用污水分流装置大多不具有回流结构，而污水处理过程中除了一开始需要进行过滤之外，在后续的处理过程中也会产生一些固体颗粒，这些固体颗粒也需要进行过滤处理，且滤网上的过滤物容易堆积，不便处理，为此，我们提出一种优化改进后的高浓度废水处理用污水分流装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高浓度废水处理用污水分流装置，能够通过斜向滤网对污水进行固液分流，使得液态污水能够进入底部的絮凝池内，通过絮凝剂的添加配合微气泡发生器的制得的微气泡能够对污水的部分成分进行有效的絮凝，而絮凝后的污水还将通过絮凝池二次过滤及冲刷组件回流至斜向滤网的顶部进行二次过滤，同时能够沿着斜向滤网的倾斜方向对固体颗粒进行冲刷，避免固体颗粒堆积影响过滤效果。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种高浓度废水处理用污水分流装置，包括固定底座、密封顶板、分流箱体和絮凝池二次过滤及冲刷组件，所述分流箱体焊接在所述固定底座的顶部，所述密封顶板设置在所述分流箱体的顶部，所述固定底座的顶部设置有微气泡发生器和絮凝分隔板，所述絮凝池二次过滤及冲刷组件固定穿设在所述絮凝分隔板上，所述分流箱体内还固定设置有斜向滤网，所述斜向滤网位于所述絮凝分隔板的顶部。
6.优选的，为了使得污水从进水管进入后能够均匀的通过分散管分布至斜向滤网的各个部分，所述密封顶板上穿设有进水管，所述进水管位于所述分流箱体内的一端设置有分散管。
7.优选的，为了使得絮凝分隔板能够对污水中的液体和固体进行分离，两个所述絮凝分隔板将所述分流箱体的下半部分隔为两个空间，分别为两个所述絮凝分隔板之间的絮凝池，以及两个所述絮凝分隔板与所述分流箱体侧壁之间的固体颗粒物堆积池。
8.优选的，为了使得污水在絮凝过程中能够与微气泡结合形成更加高效的絮凝，所述微气泡发生器设置在所述絮凝池内，所述斜向滤网的两端分别延伸至所述固体颗粒物堆积池的顶部，所述固体颗粒物堆积池的一侧设置有转动密封门，所述絮凝池的一侧设置有排放管。
9.优选的，为了使得吸水管能够对污水进行吸取，然后通过斜向喷水板喷出，一方面实现了过滤，一方面对斜向滤网上的堆积物进行冲刷，防止堆积，所述絮凝池二次过滤及冲刷组件包括回流泵、吸水管、出水管和斜向喷水板，所述回流泵安装在所述絮凝分隔板上，所述吸水管安装在所述回流泵的吸水端上，所述吸水管的一端穿过所述絮凝分隔板延伸至所述絮凝池内，所述出水管安装在所述回流泵的出水端，所述斜向喷水板安装在所述出水管的一端，所述斜向喷水板的底部开设有喷水孔，所述喷水孔的喷射方向与所述斜向滤网的倾斜方向平行。
10.本实用新型的有益效果是：本实用新型的通过斜向滤网对污水进行固液分流，使得液态污水能够进入底部的絮凝池内，通过絮凝剂的添加配合微气泡发生器的制得的微气泡能够对污水的部分成分进行有效的絮凝，而絮凝后的污水还将通过絮凝池二次过滤及冲刷组件回流至斜向滤网的顶部进行二次过滤，同时能够沿着斜向滤网的倾斜方向对固体颗粒进行冲刷，避免固体颗粒堆积影响过滤效果，结构新颖，分流效果好，实用性强。
附图说明
11.图1为本实用新型的内部结构示意图。
12.图2为本实用新型的外部结构示意图。
13.图3为本实用新型中絮凝池二次过滤及冲刷组件的结构示意图。
14.图4为本实用新型仰视角度下的内部结构示意图。
15.图中：1、固定底座，2、密封顶板，3、分流箱体，4、微气泡发生器，5、絮凝分隔板，6、斜向滤网，7、絮凝池二次过滤及冲刷组件，7-1、回流泵，7-2、吸水管，7-3、出水管，7-4、斜向喷水板，8、进水管，9、分散管。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-4所示，一种高浓度废水处理用污水分流装置，包括固定底座1、密封顶板2、分流箱体3和絮凝池二次过滤及冲刷组件7，分流箱体3焊接在固定底座1的顶部，密封顶板2设置在分流箱体3的顶部，形成密封箱体，固定底座1的顶部设置有微气泡发生器4和絮凝分隔板5，絮凝池二次过滤及冲刷组件7固定穿设在絮凝分隔板5上，分流箱体3内还固定设置有斜向滤网6，斜向滤网6位于絮凝分隔板5的顶部，作为本实用新型的一种技术优化方案，如图1所示，密封顶板2上穿设有进水管8，进水管8位于分流箱体3内的一端设置有分散管9。
18.在本实用新型实际使用时，污水从进水管8进入，通过分散管9分散至斜向滤网6的
顶部，污水中的液体会穿过斜向滤网6流下，固体颗粒则堆积在斜向滤网6上，通过絮凝剂的添加对污水进行絮凝处理，然后通过絮凝池二次过滤及冲刷组件7将具有絮凝物的污水送至顶部的斜向滤网6进而二次过滤，同时对斜向滤网6上的堆积物进行冲刷，分流效果好，功能性强，实用价值高。
19.作为本实用新型的一种技术优化方案，如图1所示，两个絮凝分隔板5将分流箱体3的下半部分隔为两个空间，分别为两个絮凝分隔板5之间的絮凝池，以及两个絮凝分隔板5与分流箱体3侧壁之间的固体颗粒物堆积池。
20.作为本实用新型的一种技术优化方案，如图1所示，微气泡发生器4设置在絮凝池内，斜向滤网6的两端分别延伸至固体颗粒物堆积池的顶部，固体颗粒物堆积池的一侧设置有转动密封门，絮凝池的一侧设置有排放管。
21.作为本实用新型的一种技术优化方案，如图3所示，絮凝池二次过滤及冲刷组件7包括回流泵7-1、吸水管7-2、出水管7-3和斜向喷水板7-4，回流泵7-1安装在絮凝分隔板5上，吸水管7-2安装在回流泵7-1的吸水端上，吸水管7-2的一端穿过絮凝分隔板5延伸至絮凝池内，出水管7-3安装在回流泵7-1的出水端，斜向喷水板7-4安装在出水管7-3的一端，斜向喷水板7-4的底部开设有喷水孔，喷水孔的喷射方向与斜向滤网6的倾斜方向平行。
22.在絮凝池二次过滤及冲刷组件7实际使用时，通过回流泵7-1的开启将吸水管7-2一端的污水吸入，然后通过出水管7-3将污水输送至斜向喷水板7-4上，然后从斜向喷水板7-4底部喷水孔喷出，喷水孔的喷射方向与斜向滤网6的倾斜方向平行，不仅能够使得斜向滤网6对污水中的絮凝物进行过滤，水还能够沿着斜向滤网6的倾斜方向对固体颗粒进行冲刷，避免固体颗粒堆积影响过滤效果，结构新颖，分流效果好，实用性强。
23.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
24.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。