一种装配式免拆模板的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体是指一种装配式免拆模板。


背景技术：

2.目前建筑物的楼面板主要有两种形式，一种是预制板，另一种是现浇混凝土楼板。预制板楼板采用在地面预制成型、现场吊装的方式进行安装，其优点是施工进度加快、成本低。但是现有的预制板楼板与墙体之间缺少有效的连接，遇到地震等自然灾害时，很容易松动、脱落，造成财产损失甚至人员伤亡。另外，现有的预制板楼板组装完成之后，各楼板之间具有一定的间隙，处理不当会产生天花板裂缝，不仅影响美观，有时还会产生漏水等现象。现浇混凝土楼板克服了预制板楼板的一些缺陷，能使建筑物的抗震能力大大提高。但是现浇混凝土楼板的建造需要在现场架设支撑架、在支撑架上布设模板、在模板中布设钢筋，然后在浇筑混凝土等一系列操作。在传统的楼板施工工程中，采用的是木模板，木模板进行楼板施工，存在着浪费资源、拆模损耗大、楼板支护用具数量多、施工成本高等缺陷。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是以上所述的技术问题，提供一种施工方便、结构强度高的装配式免拆模板。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种装配式免拆模板，包括基板，所述的基板的顶面并列设有若干固定机构，所述的固定机构通过自攻螺丝与基板固定，所述的固定机构上间隔均匀设有若干钢筋，所述的钢筋之间在固定机构上设有钢筋桁架，所述的钢筋与钢筋桁架平行设置，所述的钢筋、钢筋桁架与固定机构之间为垂直设置，所述的基板的顶面设有直线纹路，所述的基板上靠四角设有吊装机构。
5.作为改进，所述的直线纹路在基板顶面为相互垂直交错设置，所述的直线纹路之间形成凸起使顶面呈凹凸状。
6.作为改进，所述的吊装机构为吊环，所述的吊环与基板螺纹连接且不贯穿基板设置。
7.作为改进，所述的钢筋桁架包括三点设置的三根钢筋，其中两根钢筋平行设置在固定机构上且其与第三根钢筋之间分别焊接有波浪状的连接筋。
8.作为改进，所述的固定机构包括固定架和固定座两种，所述的固定架的截面为c型且开口朝上设置，所述的固定座的截面形状为凹型。
9.作为改进，所述的固定架和固定座可配合使用或单独使用。
10.本实用新型与现有技术相比的优点在于：通过采用预制板的形式在工厂进行预制，装配好固定机构、钢筋、钢筋桁架及吊环后可直接将其整体运输至施工现场长进行吊装，提高了工作效率，减少现场施工的时间，能够避免木模板的使用，节省大量资源，减少建造成本，通过设置螺纹连接的吊环，使基板便于吊装且在吊装完成后可将吊环拆下回收，节约资源，提高资源利用率，将基板顶面设置成凹凸状，使其能够对混凝土进行较好的贴合，
保证建筑质量。
附图说明
11.图1是本实用新型一种装配式免拆模板的结构示意图。
12.图2是本实用新型一种装配式免拆模板的固定机构组合使用结构示意图。
13.图3是本实用新型一种装配式免拆模板钢筋桁架的结构示意图。
14.图4是本实用新型一种装配式免拆模板固定座的结构示意图。
15.图5是本实用新型一种装配式免拆模板固定架的结构示意图。
16.如图所示：1、基板；2、固定架；3、钢筋；4、钢筋桁架；5、吊装机构；6、固定座；7、连接筋。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
18.实施例一
19.结合附图1、3及5，一种装配式免拆模板，包括基板1，所述的基板1的顶面并列设有六个固定机构，所述的固定机构为固定架，所述的固定架2的截面为c型且开口朝上设置，所述的固定机构通过八颗自攻螺丝与基板1固定，所述的固定架上间隔均匀焊接有三根钢筋3，所述的钢筋3之间在固定架上设有两组钢筋桁架4，所述的钢筋3与钢筋桁架4平行设置，所述的钢筋3、钢筋桁架4与固定架之间为垂直设置，所述的基板1的顶面设有直线纹路且相互垂直交错设置，所述的直线纹路之间形成凸起使顶面呈凹凸状，所述的基板1上靠四角设有与基板1螺纹连接且不贯穿基板设置底面的吊环。
20.结合附图3，所述的钢筋桁架4包括三点设置的三根钢筋3，其中两根钢筋3平行设置在固定机构上且其与第三根钢筋3之间分别焊接有波浪状的连接筋7。
21.实施例二
22.结合附图2～5，一种装配式免拆模板，包括基板1，所述的基板1的顶面设有固定机构，所述的固定机构包括靠两侧平行设置的固定架2及在固定架2之间的固定座6，所述的固定架2通过六颗自攻螺丝与基板1固定，所述的固定架2上靠两侧平行设有钢筋3，在钢筋3的一侧分别设有一组钢筋桁架，所述的钢筋桁架4包括三点设置的三根钢筋3，其中两根钢筋3平行设置在固定机构上且其与第三根钢筋3之间分别焊接有波浪状的连接筋7，固定架2上在钢筋桁架之间设置两根钢筋3，钢筋3及钢筋桁架底侧两边分别卡在固定在基板1上的固定座6中，所述的基板1的顶面设有相互垂直交错设置的直线纹路，使顶面形成凸起使顶面呈凹凸状，所述的基板1上靠四角设有吊装机构5，所述的吊装机构5为吊环，所述的吊环与基板1螺纹连接且不贯穿基板设置。
23.本实用新型的工作原理：在使用时，在工厂进行预制并打包堆垛，通过运输工具将其运输至施工现场，可通过起吊装置用缆绳勾住四角的吊环将模板吊装至指定位置，将吊环旋下回收，直接在基板顶面浇铸混凝土，与房屋立柱、横梁一体浇筑，保证建筑质量，由于顶面设置成凹凸状，利于其与混凝土之间贴合，保证房屋质量。
24.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的
普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种装配式免拆模板，包括基板(1)，其特征在于：所述的基板(1)的顶面并列设有若干固定机构，所述的固定机构通过自攻螺丝与基板(1)固定，所述的固定机构上间隔均匀设有若干钢筋(3)，所述的钢筋(3)之间在固定机构上设有钢筋桁架(4)，所述的钢筋(3)与钢筋桁架(4)平行设置，所述的钢筋(3)、钢筋桁架(4)与固定机构之间为垂直设置，所述的基板(1)的顶面设有直线纹路，所述的基板(1)上靠四角设有吊装机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种装配式免拆模板，其特征在于：所述的直线纹路在基板(1)顶面为相互垂直交错设置，所述的直线纹路之间形成凸起使顶面呈凹凸状。3.根据权利要求1所述的一种装配式免拆模板，其特征在于：所述的吊装机构(5)为吊环，所述的吊环与基板(1)螺纹连接且不贯穿基板设置。4.根据权利要求1所述的一种装配式免拆模板，其特征在于：所述的钢筋桁架(4)包括三点设置的三根钢筋(3)，其中两根钢筋(3)平行设置在固定机构上且其与第三根钢筋(3)之间分别焊接有波浪状的连接筋(7)。5.根据权利要求1所述的一种装配式免拆模板，其特征在于：所述的固定机构包括固定架(2)和固定座(6)两种，所述的固定架(2)的截面为c型且开口朝上设置，所述的固定座(6)的截面形状为凹型。6.根据权利要求5所述的一种装配式免拆模板，其特征在于：所述的固定架(2)和固定座(6)可配合使用或单独使用。

技术总结
本实用新型公开了一种装配式免拆模板，包括基板，所述的基板的顶面并列设有若干固定机构，所述的固定机构通过自攻螺丝与基板固定，所述的固定机构上间隔均匀设有若干钢筋，所述的钢筋之间在固定机构上设有钢筋桁架。本实用新型的优点在于：通过采用预制板的形式在工厂进行预制，装配好固定机构、钢筋、钢筋桁架及吊环后可直接将其整体运输至施工现场长进行吊装，提高了工作效率，减少现场施工的时间，能够避免木模板的使用，节省大量资源，减少建造成本，通过设置螺纹连接的吊环，使基板便于吊装且在吊装完成后可将吊环拆下回收，节约资源，提高资源利用率，将基板顶面设置成凹凸状，使其能够对混凝土进行较好的贴合，保证建筑质量。量。量。


技术研发人员：刘欣坤
受保护的技术使用者：天津市欣嘉诚商贸有限公司
技术研发日：2022.04.26
技术公布日：2022/9/6