一种PCBA板加工用焊接保护装置的制作方法

一种pcba板加工用焊接保护装置
技术领域
1.本实用新型涉及pcba板加工技术领域，具体为一种pcba板加工用焊接保护装置。


背景技术：

2.众所周知，pcba(printed circuit board assembly，印刷线路板组件)在过程中，电路板焊接一般包括回流焊接、波峰焊接以及电烙铁焊接，回流焊接和波峰焊接属于自动化焊接，受人为因素的影响较小，电烙铁焊接为手工焊接，受人为因素的影响较大。
3.现有的pcba板在加工过程中，当采用电烙铁焊接时，pcba板在工作台上没有保护装置，容易受到外力而移动，焊接的稳定性低，实用性低。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种pcba板加工用焊接保护装置。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pcba板加工用焊接保护装置，包括工作台、控制模组以及控制板，所述工作台的下端设有多个支撑杆，所述控制模组以及控制板均位于工作台的下方，所述控制板上设有第一开关、第二开关以及第三开关，所述控制板与控制模组之间通过电信号连接，所述工作台的上端对称工作台中心处设置两组夹持装置，所述夹持装置包括夹持杆、侧块以及限位板，所述夹持杆的后端设有第一推进器，所述第一推进器的输出端连接夹持杆，所述夹持杆的两端设有第二推进器，所述侧块位于夹持杆的两端且连接第二推进器的输出端，所述侧块的上端设有马达，所述限位板位于侧块的前端，所述限位板靠近侧块的一端设有转杆，所述转杆连接马达的输出端，所述夹持杆的下端设有导向块，所述工作台的上端设有与导向块配合的导向槽，所述第一推进器与控制模组之间设有控制线，所述控制线靠近第一推进器的一端设有调控板，所述马达、第一推进器以及第二推进器与调控板之间分别通过电信号对接。
8.为了提高本结构在使用时的稳定性，本实用新型改进有，所述夹持杆以及限位板的内壁上均设有缓冲垫，所述导向槽的内壁上涂有润滑油，所述控制板的下端设有防滑垫。
9.为了提高本结构的实用性，本实用新型改进有，所述第一开关、第二开关以及第三开关均为按钮开关，所述支撑杆之间设有垫板，所述控制模组固定在垫板的上端，所述垫板的上端设有多个存放槽。
10.(三)有益效果
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种pcba板加工用焊接保护装置，具备以下有益效果：
12.该pcba板加工用焊接保护装置，通过第一开关来控制第一推进器启动，此时第一推进器会使夹持杆移动，这时导向块会在导向槽内移动，从而通过夹持杆的内壁以及限位板的内壁对pcba板在工作台上进行固定，进而能对pcba板在焊接时进行保护，防止pcba板
在焊接时移动，提高了pcba板在焊接时的准确度；
13.当本结构在焊接不同尺寸的pcba板时，控制第二开关能使第二推进器启动，此时侧块会对应的在夹持杆的两端进行伸出以及回缩，控制第三开关能使马达启动，此时马达会带动转杆转动，从而来调节限位板的角度，进而使本结构中的夹持装置能对不同尺寸的pcba板进行夹持，降低了本结构在使用时的局限性。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型图1的主视图；
16.图3为本实用新型图2中a处的局部放大结构示意图；
17.图中：1、工作台；2、支撑杆；3、控制板；4、第一开关；5、第二开关；6、夹持杆；7、侧块；8、限位板；9、马达；10、第一推进器；11、控制线；12、导向块；13、导向槽；14、转杆；15、控制模组；16、第三开关；17、垫板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型的一种pcba板加工用焊接保护装置，包括工作台1、控制模组15以及控制板3，所述工作台1的下端设有多个支撑杆2，所述控制模组15以及控制板3均位于工作台1的下方，所述控制板3上设有第一开关4、第二开关5以及第三开关16，所述控制板3与控制模组15之间通过电信号连接，所述工作台1的上端对称工作台1中心处设置两组夹持装置，所述夹持装置包括夹持杆6、侧块7以及限位板8，所述夹持杆6的后端设有第一推进器10，所述第一推进器10的输出端连接夹持杆6，所述夹持杆6的两端设有第二推进器，所述侧块7位于夹持杆6的两端且连接第二推进器的输出端，所述侧块7的上端设有马达9，所述限位板8位于侧块7的前端，所述限位板8靠近侧块7的一端设有转杆14，所述转杆14连接马达9的输出端，所述夹持杆6的下端设有导向块12，所述工作台1的上端设有与导向块12配合的导向槽13，所述第一推进器10与控制模组15之间设有控制线11，所述控制线11靠近第一推进器10的一端设有调控板，所述马达9、第一推进器10以及第二推进器与调控板之间分别通过电信号对接。
20.为了提高本结构在使用时的稳定性，本实用新型改进有，所述夹持杆6以及限位板8的内壁上均设有缓冲垫，所述导向槽13的内壁上涂有润滑油，所述控制板3的下端设有防滑垫，在这里，通过设有的缓冲垫，能防止夹持杆6以及限位板8与pcba板之间产生硬性碰撞，通过涂有的润滑油，能使导向块12在导向槽13内滑动的更加流畅。
21.为了提高本结构的实用性，本实用新型改进有，所述第一开关4、第二开关5以及第三开关16均为按钮开关，所述支撑杆2之间设有垫板17，所述控制模组15固定在垫板17的上端，所述转杆14的上端设有多个存放槽，在本结构中，按钮开关的稳定性强，不易损坏，通过垫板17能对控制模组15进行承载，从而能使本结构合理的利用空间，减少本结构的占地面
积，通过垫板17上端的存放槽，能对其它的工具进行存放。
22.综上所述，本实用新型的pcba板加工用焊接保护装置在使用时，通过支撑杆2对工作台1进行支撑，在本结构中，第一开关4通过电信号来控制第一推进器10的启动与停止，第二开关5通过电信号来控制第二推进器的启动与停止，第三开关16通过电信号来控制马达9的启动与停止，控制模组15为现有的电器设备，其内部自带电源以及多个控制器，在这里不做过多的描述即可，首先将pcba板放置在工作台1的中间部分，然后通过第一开关4来控制第一推进器10启动，此时第一推进器10会使夹持杆6移动，这时导向块12会在导向槽13内移动，从而通过夹持杆6的内壁以及限位板8的内壁对pcba板在工作台1上进行固定，进而能对pcba板在焊接时进行保护，防止pcba板在焊接时移动，提高了pcba板在焊接时的准确度，并且在这里，当本结构在焊接不同尺寸的pcba板时，控制第二开关5能使第二推进器启动，此时侧块7会对应的在夹持杆6的两端进行伸出以及回缩，控制第三开关16能使马达9启动，此时马达9会带动转杆14转动，从而来调节限位板8的角度，进而使本结构中的夹持装置能对不同尺寸的pcba板进行夹持，降低了本结构在使用时的局限性。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。