一种超薄线路板的水平线生产辅助工具的制作方法

1.本实用新型涉及一种辅助生产工具的技术领域，尤其涉及一种超薄线路板的水平线生产辅助工具。


背景技术：

2.目前，在现有技术中，超薄线路板的厚度一般为0.04mm左右，在超薄线路板过水平线生产时容易受到水压喷淋的冲击破碎而导致报废以及难以烘干等。目前，在过水平线时，传统的生产方式是采用采用胶带将超薄线路板固定于垫板上，阻挡一面过水平线，实现超薄线路板的固定；但是这种采用胶带固定方式将超薄线路板固定于垫板上的做法，操作麻烦，而且胶带固定的超薄线路板在离开水平线时由于垫板的阻挡而造成背面无法烘干和背面也无法高压清洗。也有一些采用垫板作为超薄线路板板支撑，结合夹板固定的方式进行固定；此种结构的垫板与超薄线路板是平面接触没有一定的定位作用，夹板作为定位及夹紧力，容易因夹板夹力过大而对超薄线路板造成损坏，同时不能有效地使高压水接触到薄板的表面和烘干充分处理，因为薄板的背面等被遮盖住了，也无法实现背面烘干和背面清洗。最后，传统的超薄线路板在水平线生产时往往是凸出于垫板上，不但存在于难以固定的缺点，还存在着贴紧垫板后容易在高压水洗及运行过程中跑位的情况，且超薄线路板凸出垫板的固定方式在生产时容易出现卡机、板损、折皱不良等情况，导致不良品率增加，生产效率低下和生产成本高。
3.因此，需要对现有技术中的水平线生产辅助工具的技术进行一定的改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种超薄线路板的水平线生产辅助工具，该超薄线路板的水平线生产辅助工具采用方形定位固定框带有方形阶梯凹槽的结构形式，超薄线路板能嵌装于方形阶梯凹槽内且与其表面贴紧，阶梯式的贴紧固定结构在贴紧后在高压水洗及运行过程中不跑位，且镂空口的设计能实现超薄线路板的正背面高压水洗和烘干充分处理；横支撑梁形成两个置放空间，竖支撑梁实现了良好的支撑效果，支撑效果好。该超薄线路板的水平线生产辅助工具具有结构简单、制作和使用方便等优点，方形定位固定框和方形阶梯凹槽适合不同大小的超薄线路板使用，灵活运用，也能用于专属定制产品上；阶梯设计令超薄线路板嵌装后容易定位固定，贴紧后在高压水洗及运行过程中不跑位；提高生产效率，降低人工成本，原每条线需要三人，现两人可以生产；由于超薄线路板安装于该工具后，其表面不再凸出，因此卡机/板损/折皱不良等问题由原来的100％变为基为消除，克服了0.04mm的超薄板水平线无法生产的难度。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种超薄线路板的水平线生产辅助工具，包括有方形定位固定框；所述的方形定位固定框中间位置以横支撑梁分隔形成两个上下分布的置放空间，每个置放空间的内侧设有向内凹陷形成阶梯状结构的方形阶梯凹槽，方形阶梯凹槽的四边包围范围内形成镂空口空间，镂空口空间的中部位置设有竖向
设置的竖支撑梁，镂空口空间以竖支撑梁分隔形成两个方形镂空口；所述的方形定位固定框的四角位置设有定位孔。
6.进一步的，所述的方形阶梯凹槽的宽度为11-18mm，深度为0.5mm；所述的方形定位固定框的厚度为1.6mm。
7.进一步的，所以的方形镂空口为长232mm、宽128mm的规格。
8.进一步的，所述的方形定位固定框为长538mm、宽325mm的规格。
9.进一步的，所述的方形定位固定框为一体成型的结构；横支撑梁与方形定位固定框的顶面对齐持平；竖支撑梁与方形阶梯凹槽的顶面对齐持平。
10.进一步的，所述的方形阶梯凹槽和竖支撑梁的表面设有防滑作用的防滑纹。防滑纹具有防滑作用，能起到增强定位固定之用，更不容易跑位。
11.进一步的，所述的方形定位固定框外侧面上还设有可旋转并压紧超薄板表面的定位块。定位块能防止超薄线路板在高压冲洗被高压冲击力翘翻或脱离方形阶梯凹槽，实现了限定固定的效果。
12.综上所述，本实用新型的超薄线路板的水平线生产辅助工具采用方形定位固定框带有方形阶梯凹槽的结构形式，超薄线路板能嵌装于方形阶梯凹槽内且与其表面贴紧，阶梯式的贴紧固定结构在贴紧后在高压水洗及运行过程中不跑位，且镂空口的设计能实现超薄线路板的正背面高压水洗和烘干充分处理；横支撑梁形成两个置放空间，竖支撑梁实现了良好的支撑效果，支撑效果好。该超薄线路板的水平线生产辅助工具具有结构简单、制作和使用方便等优点，方形定位固定框和方形阶梯凹槽适合不同大小的超薄线路板使用，灵活运用，也能用于专属定制产品上；阶梯设计令超薄线路板嵌装后容易定位固定，贴紧后在高压水洗及运行过程中不跑位；提高生产效率，降低人工成本，原每条线需要三人，现两人可以生产；由于超薄线路板安装于该工具后，其表面不再凸出，因此卡机/板损/折皱不良等问题由原来的100％变为基为消除，克服了0.04mm的超薄板水平线无法生产的难度。
附图说明
13.图1是本实用新型实施例1的一种超薄线路板的水平线生产辅助工具的结构俯视图；
14.图2是本实用新型实施例1的一种超薄线路板的水平线生产辅助工具的结构左视图；
15.图3是图2中a处的放大图；
16.图4是本实用新型实施例1的一种超薄线路板的水平线生产辅助工具的结构主视图；
17.图5是图4中b处的放大图；
18.图6是一种超薄线路板的水平线生产辅助工具设置防滑纹时的结构示意图；
19.图7是一种超薄线路板的水平线生产辅助工具设置定位块时的结构示意图。
具体实施方式
20.实施例1
21.本实施例1所描述的一种超薄线路板的水平线生产辅助工具，如图1、图2、图3所
示，包括有方形定位固定框1；所述的方形定位固定框中间位置以横支撑梁2分隔形成两个上下分布的置放空间，每个置放空间的内侧设有向内凹陷形成阶梯状结构的方形阶梯凹槽3，方形阶梯凹槽的四边包围范围内形成镂空口空间，镂空口空间的中部位置设有竖向设置的竖支撑梁4，镂空口空间以竖支撑梁分隔形成两个方形镂空口5；所述的方形定位固定框的四角位置设有定位孔6。
22.在本实施例1中，所述的方形阶梯凹槽的宽度为11-18mm，深度为0.5mm；所述的方形定位固定框的厚度为1.6mm。
23.在本实施例1中，所以的方形镂空口为长232mm、宽128mm的规格。
24.在本实施例1中，所述的方形定位固定框为长538mm、宽325mm的规格。
25.在本实施例1中，所述的方形定位固定框为一体成型的结构；横支撑梁与方形定位固定框的顶面对齐持平；竖支撑梁与方形阶梯凹槽的顶面对齐持平。
26.在本实施例1中，所述的方形阶梯凹槽和竖支撑梁的表面设有防滑作用的防滑纹7。防滑纹具有防滑作用，能起到增强定位固定之用，更不容易跑位。
27.在本实施例1中，所述的方形定位固定框外侧面上还设有可旋转并压紧超薄板表面的定位块8。定位块能防止超薄线路板在高压冲洗被高压冲击力翘翻或脱离方形阶梯凹槽，实现了限定固定的效果。
28.该超薄线路板的水平线生产辅助工具采用方形定位固定框带有方形阶梯凹槽的结构形式，超薄线路板能嵌装于方形阶梯凹槽内且与其表面贴紧，阶梯式的贴紧固定结构在贴紧后在高压水洗及运行过程中不跑位，且镂空口的设计能实现超薄线路板的正背面高压水洗和烘干充分处理；横支撑梁形成两个置放空间，竖支撑梁实现了良好的支撑效果，支撑效果好。该超薄线路板的水平线生产辅助工具具有结构简单、制作和使用方便等优点，方形定位固定框和方形阶梯凹槽适合不同大小的超薄线路板使用，灵活运用，也能用于专属定制产品上；阶梯设计令超薄线路板嵌装后容易定位固定，贴紧后在高压水洗及运行过程中不跑位；提高生产效率，降低人工成本，原每条线需要三人，现两人可以生产；由于超薄线路板安装于该工具后，其表面不再凸出，因此卡机/板损/折皱不良等问题由原来的100％变为基为消除，克服了0.04mm的超薄板水平线无法生产的难度。
29.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的结构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。