一种药品生产用新型旋转蒸发器的制作方法

1.本实用新型涉及旋转蒸发器技术领域，具体为一种药品生产用新型旋转蒸发器。


背景技术：

2.旋转蒸发器，又叫旋转蒸发仪，是实验室广泛应用的一种蒸发仪器，由马达、蒸馏瓶、加热锅、冷凝管等部分组成，主要用于减压条件下连续蒸馏易挥发性溶剂，应用于化学、化工、生物医药等领域。目前，药品生产加工过程中使用的旋转蒸发器，蒸馏瓶里蒸发后会有药剂残留，使瓶壁污染发黄，人工拆卸清洗比较麻烦，而且在蒸馏器旋转过程中，加热缸里的水容易飞溅出来，沾染四处，造成清洁困难。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供了一种药品生产用新型旋转蒸发器，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种药品生产用新型旋转蒸发器，包括管接口，所述管接口的上设置有蒸馏瓶，所述蒸馏瓶上设置有清洁机构，所述清洁机构包括加热缸、机箱、转轴、海绵、连接块、支臂、插销、连接片、玻璃罩、前孔洞、后孔洞，所述加热缸的外壁正面与机箱的外壁背面固定连接，所述机箱内设置有马达，所述马达的输出端通过联轴器与转轴的一端固定连接，所述转轴的另一端活动贯穿至机箱外壁的右侧外部并向右继续延伸，所述海绵固定套设在转轴的延伸端外壁，所述连接块的左侧与加热缸的外壁右侧固定连接，所述连接块的顶部与支臂的底部固定连接，所述连接片的数量为两个，两个所述连接片之间通过插销与支臂的远离连接块的一侧铰接，两个所述连接片的左侧均与玻璃罩的外壁右侧固定连接，所述前孔洞开设在玻璃罩的外壁左侧、所述后孔洞开设在玻璃罩的右侧。
5.优选的，所述管接口的外壁顶部开设有进水口，所述进水口的内壁连通设置有进水管的一端。进水管远离阀门的一端插接在水龙头上，并打开阀门，将清水沿着进水口灌入管接头内，并顺着管壁倾斜流入蒸馏瓶中进行冲洗。
6.优选的，所述进水管与进水口的连通端外壁上设置有阀门。
7.优选的，所述蒸馏瓶设置在玻璃罩的内部。
8.优选的，所述蒸馏瓶的管口活动贯穿前孔洞，并且管口的内壁与管接口外壁插接。
9.优选的，所述蒸馏瓶上开设有排水口，所述排水口的内壁连通设置有排水管的一端，所述排水管的另一端活动贯穿后孔洞的内壁并延伸至玻璃罩外。冲洗后的污水沿着排水口从排水管排放出去。
10.本实用新型提供了一种药品生产用新型旋转蒸发器。具备以下有益效果：
11.(1)、本实用新型通过进水管远离阀门的一端连接在水龙头上，然后调节阀门将清水沿着进水口流入管接口，并流入蒸馏瓶里对其内壁进行冲洗，冲洗后的水会沿着排水口从排水管排出，避免人工拆卸清洗的繁琐，便捷了操作。
12.(2)、本实用新型通过加热缸上设置的玻璃罩，可以在蒸馏瓶旋转时，防止缸里的水四处飞溅，减轻清洁压力。
附图说明
13.图1为本实用新型正视图的结构示意图；
14.图2为本实用新型清洁机构的正视图；
15.图3为本实用新型清洁机构的左视图。
16.图中：1、管接口；2、清洁机构；201、加热缸；202、机箱；203、转轴； 204、海绵；205、连接块；206、支臂；207、插销；208、连接片；209、玻璃罩；210、前孔洞；211、后孔洞；3、进水口；4、阀门；5、进水管；6、排水口；7、排水管。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种药品生产用新型旋转蒸发器，包括管接口1，管接口1的上设置有蒸馏瓶，蒸馏瓶上设置有清洁机构2，清洁机构2包括加热缸201、机箱202、转轴203、海绵204、连接块 205、支臂206、插销207、连接片208、玻璃罩209、前孔洞210、后孔洞211，通过加热缸201上设置的玻璃罩209，可以在蒸馏瓶旋转时，防止缸里的水四处飞溅，减轻清洁压力，加热缸201的外壁正面与机箱202的外壁背面固定连接，机箱202内设置有马达，马达的输出端通过联轴器与转轴203的一端固定连接，转轴203的另一端活动贯穿至机箱202外壁的右侧外部并向右继续延伸，海绵204固定套设在转轴203的延伸端外壁，转轴203带动海绵204 旋转，并将蒸馏瓶的管口插在海绵204上，海绵204通过挤压收缩并膨胀填满蒸馏瓶的内壁，并对其进行旋转擦拭，快速对残留的水渍进行擦干，完成清洁维护，连接块205的左侧与加热缸201的外壁右侧固定连接，连接块205 的顶部与支臂206的底部固定连接，连接片208的数量为两个，两个连接片 208之间通过插销207与支臂206的远离连接块205的一侧铰接，两个连接片 208的左侧均与玻璃罩209的外壁右侧固定连接，蒸馏瓶设置在玻璃罩209的内部，前孔洞210开设在玻璃罩209的外壁左侧、后孔洞211开设在玻璃罩 209的右侧，蒸馏瓶的管口活动贯穿前孔洞210，并且管口的内壁与管接口1 外壁插接，管接口1的外壁顶部开设有进水口3，进水口3的内壁连通设置有进水管5的一端，进水管5远离阀门4的一端插接在水龙头上，并打开阀门4，将清水沿着进水口3灌入管接口1内，并顺着管壁倾斜流入蒸馏瓶中进行冲洗，进水管5与进水口3的连通端外壁上设置有阀门4，通过进水管5远离阀门4的一端连接在水龙头上，然后调节阀门4将清水沿着进水口3流入管接口1，并流入蒸馏瓶里对其内壁进行冲洗，冲洗后的水会沿着排水口6从排水管7排出，避免人工拆卸清洗的繁琐，便捷了操作，蒸馏瓶上开设有排水口6，排水口6的内壁连通设置有排水管7的一端，排水管7的另一端活动贯穿后孔洞211的内壁并延伸至玻璃罩209外，冲洗后的污水沿着排水口6从排水管7排放出去。
19.在使用时，当旋转蒸发器工作完毕以后，将进水管5远离阀门4的一端插接在水龙
头上，并打开阀门4，将清水沿着进水口3灌入管接口1内，并顺着管壁倾斜流入蒸馏瓶中进行冲洗，冲洗后的污水沿着排水口6从排水管7 排放出去，当清洗完成以后，关闭阀门4并解除蒸馏瓶的管口与管接口1的插接关系，并以插销207为轴心旋转玻璃罩209，并拔除排水管7将蒸馏瓶取出，此时打开机箱202内的马达，使转轴203带动海绵204旋转，并将蒸馏瓶的管口插在海绵204上，海绵204通过挤压收缩并膨胀填满蒸馏瓶的内壁，并对其进行旋转擦拭，快速对残留的水渍进行擦干，完成清洁维护。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种药品生产用新型旋转蒸发器，包括管接口(1)，其特征在于：所述管接口(1)的上设置有蒸馏瓶，所述蒸馏瓶上设置有清洁机构(2)，所述清洁机构(2)包括加热缸(201)、机箱(202)、转轴(203)、海绵(204)、连接块(205)、支臂(206)、插销(207)、连接片(208)、玻璃罩(209)、前孔洞(210)、后孔洞(211)，所述加热缸(201)的外壁正面与机箱(202)的外壁背面固定连接，所述机箱(202)内设置有马达，所述马达的输出端通过联轴器与转轴(203)的一端固定连接，所述转轴(203)的另一端活动贯穿至机箱(202)外壁的右侧外部并向右继续延伸，所述海绵(204)固定套设在转轴(203)的延伸端外壁，所述连接块(205)的左侧与加热缸(201)的外壁右侧固定连接，所述连接块(205)的顶部与支臂(206)的底部固定连接，所述连接片(208)的数量为两个，两个所述连接片(208)之间通过插销(207)与支臂(206)的远离连接块(205)的一侧铰接，两个所述连接片(208)的左侧均与玻璃罩(209)的外壁右侧固定连接，所述前孔洞(210)开设在玻璃罩(209)的外壁左侧、所述后孔洞(211)开设在玻璃罩(209)的右侧。2.根据权利要求1所述的一种药品生产用新型旋转蒸发器，其特征在于：所述管接口(1)的外壁顶部开设有进水口(3)，所述进水口(3)的内壁连通设置有进水管(5)的一端。3.根据权利要求2所述的一种药品生产用新型旋转蒸发器，其特征在于：所述进水管(5)与进水口(3)的连通端外壁上设置有阀门(4)。4.根据权利要求1所述的一种药品生产用新型旋转蒸发器，其特征在于：所述蒸馏瓶设置在玻璃罩(209)的内部。5.根据权利要求1所述的一种药品生产用新型旋转蒸发器，其特征在于：所述蒸馏瓶的管口活动贯穿前孔洞(210)，并且管口的内壁与管接口(1)外壁插接。6.根据权利要求1所述的一种药品生产用新型旋转蒸发器，其特征在于：所述蒸馏瓶上开设有排水口(6)，所述排水口(6)的内壁连通设置有排水管(7)的一端，所述排水管(7)的另一端活动贯穿后孔洞(211)的内壁并延伸至玻璃罩(209)外。

技术总结
本实用新型涉及旋转蒸发器技术领域，且公开了一种药品生产用新型旋转蒸发器，包括管接口，所述管接口的上设置有蒸馏瓶，所述蒸馏瓶上设置有清洁机构，所述清洁机构包括加热缸、机箱、转轴、海绵、连接块、支臂、插销、连接片、玻璃罩、前孔洞、后孔洞，所述加热缸的外壁正面与机箱的外壁背面固定连接，所述机箱内设置有马达，所述马达的输出端通过联轴器与转轴的一端固定连接。通过进水管远离阀门的一端连接在水龙头上，然后调节阀门将清水沿着进水口流入管接口，并流入蒸馏瓶里对其内壁进行冲洗，冲洗后的水会沿着排水口从排水管排出，避免人工拆卸清洗的繁琐，便捷了操作。便捷了操作。便捷了操作。


技术研发人员：吴娟 郭倩玲 袁广花
受保护的技术使用者：南京药诚医药科技有限公司
技术研发日：2022.03.23
技术公布日：2022/9/6