一种带有定位结构的板式家具涂胶设备的制作方法

1.本实用新型涉及板式家具领域，尤其涉及一种带有定位结构的板式家具涂胶设备。


背景技术：

2.板式家具，又名人造板家具，是主要部位采用纤维板、刨花板、胶合板、细木工板、层积材等人工板材(包括素面和饰面人造板)制作的家具，板式家具是全部经表面装饰的人造板材加五金件连接而成的家具，具有可拆卸、造型富于变化、外观时尚、不易变形、质量稳定、价格实惠等基本特征。
3.在板式家具的加工过程中，需要使用到涂胶设备，目前现有的涂胶设备，不带有定位结构，当人们在使用涂胶设备时，无法对不同宽度的板材进行固定，容易在涂胶过程中出现滑动，影响涂胶质量。
4.因此，有必要提供一种带有定位结构的板式家具涂胶设备解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种带有定位结构的板式家具涂胶设备，解决了现有的涂胶设备，不带有定位结构，当人们在使用涂胶设备时，无法对不同宽度的板材进行固定，容易在涂胶过程中出现滑动，影响涂胶质量的技术问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种带有定位结构的板式家具涂胶设备，包括操作台，所述操作台内腔的顶部和底部均固定连接有安装座，所述安装座的内侧固定连接有双轴气缸，所述双轴气缸的外侧固定连接有推板，所述推板的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部贯穿至操作台的顶部并固定连接有挡板，所述操作台顶部的两侧均固定连接有液压杆，所述液压杆的顶部固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有壳体，所述壳体的左侧固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端贯穿至壳体的内腔并固定连接有丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有丝套，所述丝套的底部固定连接有固定柱，所述固定柱的底部贯穿至壳体的底部并固定连接有立架，所述立架的底部固定连接有凹型座，所述凹型座内腔的两侧均通过活动轴活动连接有涂胶辊。
7.优选的，所述立架内腔的顶部固定连接有胶箱，所述胶箱的底部连通有导管，所述导管的底部与凹型座的顶部连通，所述导管的表面设置有流量控制阀。
8.优选的，所述挡板的内侧固定连接有缓冲垫，且缓冲垫的材质为橡胶材料。
9.优选的，所述丝杆的右侧套接有轴承座，且轴承座的右侧与壳体内腔的右侧固定连接。
10.优选的，所述操作台底部的两侧均固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部固定连接有支撑块。
11.优选的，所述推板的底部固定连接有导轮，所述导轮的底部与操作台内腔的底部接触。
12.优选的，所述壳体内腔的顶部开设有限位槽，所述限位槽的内腔滑动连接有限位块，所述限位块的底部与丝套的顶部固定连接。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种带有定位结构的板式家具涂胶设备具有如下有益效果：
14.本实用新型提供一种带有定位结构的板式家具涂胶设备，首先将板材摆放在操作台上方，当需要对板材件固定时，操作者通过外设控制器打开双轴气缸，双轴气缸开始运行，双轴气缸带动推板向内移动，推板带动导轮在操作台内滑动，同时推板带动固定杆向内移动，固定杆带动挡板向内移动，挡板通过减震垫对操作台上方的板材两侧进行夹持固定，防止板材出现位移现象。
15.本实用新型提供一种带有定位结构的板式家具涂胶设备，涂胶时，操作通过外设控制器依次打开液压杆和步进电机，液压杆带动壳体向下移动，壳体通过固定柱带动下方整体部件进行移动，使涂胶辊与操作台上方的板材接触，此时，操作通过流量控制阀调节导管的出胶速度，导管将胶箱内的胶水滴落在板材表面，同时步进电机开始正反运行，步进电机通过轴承座带丝杆开始转动，丝杆转动带动丝套左右移动，丝套带动限位块在限位槽内滑动，丝套通过固定柱带动立架左右移动，立架通过凹型座带动涂胶辊在板材上方进行左右移动，使其滴落的胶水均匀涂覆在板材表面。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的一种带有定位结构的板式家具涂胶设备的一种较佳实施例的结构示意图；
17.图2为本实用新型凹型座结构放大图；
18.图3为本实用新型操作台结构剖面图；
19.图4为本实用新型壳体结构剖面图。
20.图中标号：1、操作台；2、安装座；3、双轴气缸；4、推板；5、固定杆；6、挡板；7、液压杆；8、连接板；9、壳体；10、步进电机；11、丝杆；12、丝套；13、固定柱；14、立架；15、凹型座；16、涂胶辊；17、胶箱；18、导管；19、流量控制阀；20、导轮；21、限位槽；22、限位块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
22.实施例一：
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种带有定位结构的板式家具涂胶设备，包括操作台1，操作台1内腔的顶部和底部均固定连接有安装座2，安装座2的内侧固定连接有双轴气缸3，双轴气缸3的外侧固定连接有推板4，推板4的顶部固定连接有固定杆5，固定杆5的顶部贯穿至操作台1的顶部并固定连接有挡板6，操作台1顶部的两侧均固定连接有液压杆7，液压杆7的顶部固定连接有连接板8，连接板8的顶部固定连接有壳体9，壳体9的左侧固定连接有步进电机10，步进电机10的输出端贯穿至壳体9的内腔并固定连接有丝杆11，丝杆11的表面螺纹连接有丝套12，丝套12的底部固定连接有固定柱13，固定柱13的底部贯穿至壳体9的底部并固定连接有立架14，立架14的底部固定连接有凹型座15，凹型座15内
腔的两侧均通过活动轴活动连接有涂胶辊16，挡板6的内侧固定连接有缓冲垫，且缓冲垫的材质为橡胶材料。
24.本实施方案中，首先将板材摆放在操作台1上方，当需要对板材件固定时，操作者通过外设控制器打开双轴气缸3，双轴气缸3开始运行，双轴气缸3带动推板4向内移动，推板4带动导轮20在操作台1内滑动，同时推板4带动固定杆5向内移动，固定杆5带动挡板6向内移动，挡板6通过减震垫对操作台1上方的板材两侧进行夹持固定，防止板材出现位移现象。
25.实施例二：
26.请参阅图1-4所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：立架14内腔的顶部固定连接有胶箱17，胶箱17的底部连通有导管18，导管18的底部与凹型座15的顶部连通，导管18的表面设置有流量控制阀19，丝杆11的右侧套接有轴承座，且轴承座的右侧与壳体9内腔的右侧固定连接，操作台1底部的两侧均固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部固定连接有支撑块，推板4的底部固定连接有导轮20，导轮20的底部与操作台1内腔的底部接触，壳体9内腔的顶部开设有限位槽21，限位槽21的内腔滑动连接有限位块22，限位块22的底部与丝套12的顶部固定连接。
27.本实施例中：涂胶时，操作通过外设控制器依次打开液压杆7和步进电机10，液压杆7带动壳体9向下移动，壳体9通过固定柱13带动下方整体部件进行移动，使涂胶辊16与操作台1上方的板材接触，此时，操作通过流量控制阀19调节导管18的出胶速度，导管18将胶箱17内的胶水滴落在板材表面，同时步进电机10开始正反运行，步进电机10通过轴承座带丝杆11开始转动，丝杆11转动带动丝套12左右移动，丝套12带动限位块22在限位槽21内滑动，丝套12通过固定柱13带动立架14左右移动，立架14通过凹型座15带动涂胶辊16在板材上方进行左右移动，使其滴落的胶水均匀涂覆在板材表面。
28.本实用新型提供的一种带有定位结构的板式家具涂胶设备的工作原理如下：
29.第一创新点实施步骤：
30.第一步：首先将板材摆放在操作台1上方，当需要对板材件固定时，操作者通过外设控制器打开双轴气缸3，双轴气缸3开始运行，双轴气缸3带动推板4向内移动，推板4带动导轮20在操作台1内滑动；
31.第二步：同时推板4带动固定杆5向内移动，固定杆5带动挡板6向内移动，挡板6通过减震垫对操作台1上方的板材两侧进行夹持固定，防止板材出现位移现象。
32.第二创新点实施步骤：
33.第一步：涂胶时，操作通过外设控制器依次打开液压杆7和步进电机10，液压杆7带动壳体9向下移动，壳体9通过固定柱13带动下方整体部件进行移动，使涂胶辊16与操作台1上方的板材接触，此时，操作通过流量控制阀19调节导管18的出胶速度，导管18将胶箱17内的胶水滴落在板材表面；
34.第二步：同时步进电机10开始正反运行，步进电机10通过轴承座带丝杆11开始转动，丝杆11转动带动丝套12左右移动，丝套12带动限位块22在限位槽21内滑动，丝套12通过固定柱13带动立架14左右移动，立架14通过凹型座15带动涂胶辊16在板材上方进行左右移动，使其滴落的胶水均匀涂覆在板材表面。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。