干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及干燥技术领域，具体而言，涉及一种干燥装置。


背景技术：

2.在化工领域，常需要将含水量较高的原料进行干燥脱水，因此化工用的干燥装置在化工领域内被广泛使用，但是传统的干燥设备难以对化工原料进行摆动或抖动，因此，会导致对原料干燥不充分，出现原料粘连，造成不方便使用的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种干燥装置，能够对待干燥物质进行活动，从而充分干燥待干燥物质。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种干燥装置，包括：箱体，具有干燥腔和与干燥腔连通的第一开口；干燥箱，可活动地设置在干燥腔内，干燥箱用于盛放待干燥物质；送风结构，设置在干燥腔内且位于干燥箱的外周侧，送风结构的进风端与外界连通，送风结构的出风端朝向干燥箱，以鼓风干燥待干燥物质；活动机构，设置在箱体上且与干燥箱连接，活动机构能够带动干燥箱活动，活动机构位于干燥箱的下方。
5.进一步地，活动机构包括设置在箱体上的驱动部，驱动部的输出轴与干燥箱驱动连接，以带动干燥箱相对于箱体活动。
6.进一步地，活动机构还包括传动结构，驱动部通过传动结构与干燥箱连接。
7.进一步地，传动结构包括：转板，与驱动部的输出轴连接；连杆，连杆的一端与转板固定连接，连杆和转板之间的连接点与转板的转动轴线之间具有间隔，转板带动连杆绕转板的转动轴线转动；支撑板，与干燥箱固定连接，连杆的另一端与支撑板枢转连接，以带动支撑板摆动。
8.进一步地，传动结构还包括：转轴，与箱体枢转连接，驱动部与转轴驱动连接，以带动转轴转动，转轴的至少部分外壁面上设有外螺纹；转杆，与箱体枢转连接，转杆的一端与转板固定连接；蜗轮，套设在转杆的外周，蜗轮与转轴上的外螺纹啮合。
9.进一步地，干燥装置还包括弹性件，弹性件的一端与干燥箱铰接，弹性件的另一端与箱体铰接；弹性件位于干燥箱的上方；和/或，弹性件的数量为至少两个，至少两个弹性件间隔设置。
10.进一步地，干燥装置还包括第一过滤结构，第一过滤结构设置在干燥腔内并将干燥腔分隔为第一容置空间和第二容置空间，送风结构位于第一容置空间内，干燥箱以及活动机构的部分结构位于第二容置空间内，第一开口与第二容置空间连通；和/或，送风结构为鼓风机或热风机。
11.进一步地，箱体还具有与干燥腔连通的第二开口，送风结构的进风端通过第二开口与外界连通；第一开口设置在箱体的顶壁上，第二开口设置在箱体的周向侧壁上；和/或，第二开口处设有第二过滤结构。
12.进一步地，干燥装置还包括箱盖，箱盖可活动地设置在第一开口处，箱盖能够封堵或者打开第一开口；箱盖的位于干燥腔外部的一侧壁面上设有提手；和/或，第一开口的内壁面上设有密封件，用于对箱盖和第一开口之间的缝隙进行密封。
13.进一步地，干燥箱上设有凹槽和与凹槽连通的至少一个通孔，凹槽用于盛放待干燥物质，通孔用于通风。
14.应用本实用新型的技术方案，送风结构和干燥箱均设置在箱体的干燥腔内，干燥箱用于盛放待干燥物质，送风结构向干燥箱鼓风，以干燥待干燥物质。活动机构能够带动干燥箱相对于箱体活动，使干燥箱盛放的待干燥物质摆动或抖动，从而充分干燥待干燥物质，能够避免对待干燥物质干燥不充分，出现原料粘连，干燥设备和原料均不方便使用的问题。
附图说明
15.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
16.图1示出了根据本实用新型的干燥装置的实施例的一个角度的剖视图；
17.图2示出了图1的干燥装置的另一角度的剖视图；
18.图3示出了图1的干燥装置的又一角度的剖视图(其中，弹性件处于压缩的状态)；
19.图4示出了图3的干燥装置的另一结构示意图(其中，弹性件处于拉伸的状态)；以及
20.图5示出了图3的干燥装置的局部放大图。
21.其中，上述附图包括以下附图标记：
22.1、箱体；21、第一开口；5、干燥箱；4、送风结构；12、驱动部；9、转板；10、连杆；11、支撑板；6、转轴；8、转杆；7、蜗轮；15、弹性件；3、第一过滤结构；14、第二过滤结构；2、箱盖；13、蜗杆；81、固定板。
具体实施方式
23.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
24.需要指出的是，除非另有指明，本技术使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
25.在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。
26.化工是“化学工艺”、“化学工业”和“化学工程”等的简称，凡运用化学方法改变物质组成和结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品。
27.在化工领域，常需要将含水量较高的原料进行干燥脱水，因此化工用的干燥装置开始在化工领域内被广泛使用，但是传统的干燥设备难以对化工原料进行摆动或抖动，因
此，会导致对原料干燥不充分，出现原料粘连，造成干燥设备和原料均不方便使用的问题。
28.如图1至图4所示，本实用新型的实施例中，干燥装置包括箱体1、干燥箱5、送风结构4和活动机构，箱体1具有干燥腔和与干燥腔连通的第一开口21；干燥箱5可活动地设置在干燥腔内，干燥箱5用于盛放待干燥物质；送风结构4设置在干燥腔内且位于干燥箱5的外周侧，送风结构4的进风端与外界连通，送风结构4的出风端朝向干燥箱5，以鼓风干燥待干燥物质；活动机构设置在箱体1上且与干燥箱5连接，活动机构能够带动干燥箱5活动，活动机构位于干燥箱5的下方。
29.上述设置中，送风结构4和干燥箱5均设置在箱体1的干燥腔内，干燥箱5用于盛放待干燥物质，送风结构4向干燥箱5鼓风，以干燥待干燥物质。活动机构能够带动干燥箱5相对于箱体1活动，使干燥箱5盛放的待干燥物质摆动或抖动，从而充分干燥待干燥物质，能够避免对待干燥物质干燥不充分，出现原料粘连，干燥设备和原料均不方便使用的问题。
30.另外，本实用新型的实施例中，送风结构4位于干燥箱5的外周侧，一方面方便布置送风结构4和干燥箱5，另一方面便于送风结构4向干燥箱5鼓风。活动机构位于干燥箱5的下方，活动机构和干燥箱5沿竖直方向布置，可以减小活动机构和干燥箱5在水平面内的占地面积，方便布置。
31.本实用新型的实施例提供了一种化工工艺用干燥装置，涉及化工技术领域，解决了化工工艺用干燥装置使用不方便的问题。
32.如图2至图4所示，本实用新型的实施例中，活动机构包括设置在箱体1上的驱动部12，驱动部12的输出轴与干燥箱5驱动连接，以带动干燥箱5相对于箱体1活动。驱动部12为干燥箱5相对于箱体1的活动提供动力。
33.优选地，驱动部12为电机。优选地，电机为市售机电设备，可以外接电源。
34.本实用新型的实施例中，活动机构还包括传动结构，驱动部12通过传动结构与干燥箱5连接。传动结构将驱动部12提供的动力传递给干燥箱5，从而带动干燥箱5相对于箱体1活动。
35.如图1至图4所示，本实用新型的实施例中，传动结构包括转板9、连杆10和支撑板11，转板9与驱动部12的输出轴连接；连杆10的一端与转板9固定连接，连杆10和转板9之间的连接点与转板9的转动轴线之间具有间隔，转板9带动连杆10绕转板9的转动轴线转动；支撑板11与干燥箱5固定连接，连杆10的另一端与支撑板11枢转连接，以带动支撑板11摆动。
36.上述设置中，驱动部12带动转板9转动，由于连杆10和转板9之间的连接点与转板9的转动轴线之间具有间隔，因此，在转板9的带动下，连杆10能够绕着转板9的转动轴线转动，连杆10带动支撑板11摆动，从而带动干燥箱5相对于箱体1摆动，进而能够使干燥箱5盛放的待干燥物质摆动或抖动，充分干燥待干燥物质。
37.如图1至图5所示，本实用新型的实施例中，传动结构还包括转轴6、转杆8和蜗轮7，转轴6与箱体1枢转连接。这样的话，驱动部12的输出轴直接与转轴6驱动连接，以带动转轴6转动，转轴6的至少部分外壁面上设有外螺纹；转杆8与箱体1枢转连接，转杆8的一端与转板9固定连接；蜗轮7套设在转杆8的外周，蜗轮7与转轴6上外螺纹啮合。
38.上述设置中，驱动部12驱动转轴6转动，蜗轮7与转轴6上外螺纹啮合，转轴6带动蜗轮7转动，蜗轮7带动转杆8转动，从而带动安装在转杆8上的转板9转动。
39.当然，在本技术的替代实施例中，还可以根据实际需要，使驱动部12的输出轴直接
与转板9驱动连接，直接带动转板9转动，同样能够实现带动干燥箱5相对于箱体1摆动的目的。此时，则无需再设置转轴6、转杆8和蜗轮7，使结构更简单。
40.具体地，如图1至图5所示，本实用新型的实施例中，箱体1前后侧内壁之间转动连接转轴6，转轴6的一端可转动的贯穿箱体1后侧壁。转轴6上分别固定套设有两个蜗杆13(蜗杆13的齿形成设置在转轴6的至少部分外壁面上的外螺纹)，箱体1右侧内壁分别转动连接有两个转杆8的第一端，两个转杆8上分别固定套设有蜗轮7，蜗轮7与蜗杆13啮合连接。转杆8的第二端贯穿蜗轮7后固定设置有转板9的第一端，转板9的第二端固定设置有连杆10的第一端，箱体1内设置有干燥箱5，干燥箱5底壁分别固定设置有两个支撑板11的第一端，支撑板11的第二端与连杆10的第二端转动连接。箱体1后侧外壁设置有防护壳，防护壳内设置有驱动部12，转轴6的一端可转动的贯穿箱体1的后侧壁后与驱动部12的输出端连接，防护壳有利于对驱动部12进行保护。箱体1的底内壁分别设置有两个固定板81的第一端，两个固定板81的第二端分别转动套设在两个转杆8上，有利于稳定支撑转杆8。
41.如图1、图3和图4所示，本实用新型的实施例中，干燥装置还包括弹性件15，弹性件15的一端与干燥箱5铰接，弹性件15的另一端与箱体1铰接。通过设置弹性件15，使干燥箱5能够相对于箱体1活动。
42.如图1、图3和图4所示，本实用新型的实施例中，弹性件15位于干燥箱5的上方。活动机构位于干燥箱5的下方。这样设置，布置合理，活动机构能够方便地带动干燥箱5往复上下左右摆动。
43.如图1、图3和图4所示，本实用新型的实施例中，弹性件15的数量为至少两个，至少两个弹性件15间隔设置。
44.优选地，弹性件15为弹簧。
45.具体地，如图1至图5所示，本实用新型的实施例中，箱体1的顶内壁分别铰接四个弹性件15的第一端，四个弹性件15的第二端与干燥箱5顶壁四角处铰接。通过驱动转轴6转动，带动两个蜗杆13转动，蜗杆13转动带动蜗轮7转动，蜗轮7转动带动转杆8转动，转杆8转动带动转板9转动，转板9转动带动连杆10转动，由于四个弹性件15的限制，以及连杆10与支撑板11转动连接，从而能够带动干燥箱5往复上下左右摆动，同时拉伸或者压缩四个弹性件15。
46.如图1和图2所示，本实用新型的实施例中，干燥装置还包括第一过滤结构3，第一过滤结构3设置在干燥腔内并将干燥腔分隔为第一容置空间和第二容置空间，送风结构4位于第一容置空间内，干燥箱5以及活动机构的部分结构位于第二容置空间内，第一开口21与第二容置空间连通。
47.上述设置中，第一过滤结构3用于对位于箱体1内的待干燥物质的气味进行吸附过滤，并能够对送风结构4向干燥箱5输送的空气进行过滤，保证待干燥物质的清洁。通过将送风结构4、干燥箱5以及活动机构布置在不同空间内，方便管理。
48.优选地，第一过滤结构3为过滤板。
49.如图1和图2所示，本实用新型的实施例中，箱体1还具有与干燥腔连通的第二开口，送风结构4的进风端通过第二开口与外界连通。
50.如图1所示，本实用新型的实施例中，第一开口21设置在箱体1的顶壁上，第二开口设置在箱体1的周向侧壁上。
51.如图1和图2所示，本实用新型的实施例中，第二开口处设有第二过滤结构14。
52.上述设置中，第二过滤结构14用于对位于箱体1内的待干燥物质的气味进行吸附过滤，并能够对进入干燥腔内的空气进行过滤，保证待干燥物质的清洁，防止灰尘等对位于干燥腔内的设备造成损坏等。
53.优选地，第二过滤结构14为过滤板。
54.具体地，如图1和图2所示，本实用新型的实施例中，箱体1的顶内壁和底内壁之间设置有第一过滤结构3，箱体1的左侧壁设置第二开口，第二开口处设置有与第一过滤结构3相配合的第二过滤结构14，第一过滤结构3和第二过滤结构14之间设置有送风结构4。
55.本实用新型的实施例中，送风结构4为热风机。
56.优选地，热风机是市售机电设备，可以外接电源。
57.当然，在本技术的替代实施例中，还可以根据实际需要，使送风结构4为鼓风机。
58.具体地，如图1和图2所示，本实用新型的实施例中，通过送风结构4进行加热干燥处理，第一过滤结构3和第二过滤结构14保证了箱体1内的空气正常流通，第一过滤结构3和第二过滤结构14上均可以设置夹层，夹层内可以设置有活性炭，有利于对箱体1内待干燥物质的气味吸附过滤。
59.如图1、图3和图4所示，本实用新型的实施例中，干燥装置还包括箱盖2，箱盖2可活动地设置在第一开口21处，箱盖2能够封堵或者打开第一开口21。
60.本实用新型的实施例中，箱盖2的位于干燥腔外部的一侧壁面上设有提手。
61.本实用新型的实施例中，箱盖2的顶壁设置有提手，有利于向外打开箱盖2。
62.本实用新型的实施例中，第一开口21的内壁面上设有密封件，用于对箱盖2和第一开口21之间的缝隙进行密封。
63.本实用新型的实施例中，第一开口21的内壁设置有密封条。通过设置密封条，有利于箱盖2与第一开口21之间紧密贴合。
64.具体地，如图1、图3和图4所示，本实用新型的实施例中，箱体1的顶壁设置有第一开口21，第一开口21处可拆卸的设置有相配合的箱盖2，箱盖2的第一端与箱体1的顶壁铰接，箱盖2的第二端与第一开口21可拆卸的卡接，以便于箱盖2封堵或者打开第一开口21。
65.本实用新型的实施例中，干燥箱5上设有凹槽和与凹槽连通的至少一个通孔，凹槽用于盛放待干燥物质，通孔用于通风。
66.本实用新型的实施例中，干燥箱5上设置凹槽，凹槽的四侧壁和底壁上均设置有若干通孔，通孔为干燥孔，若干干燥孔有利于对待干燥物质(如化工工艺用化工材料)干燥。
67.具体地，如图1至图5所示，本实用新型的实施例中，干燥装置的工作原理为：使用干燥装置时，打开箱盖2，在第一开口21处将待干燥的化工工艺用化工材料放置在干燥箱5的凹槽内；启动送风结构4，送风结构4对凹槽内的化工材料加热干燥，第一过滤结构3和第二过滤结构14保证了箱体1内的空气正常流通，第一过滤结构3和第二过滤结构14上可以设置有夹层，夹层内可以设置有活性炭，有利于对位于箱体1内的待干燥物品的气味吸附过滤；同时启动驱动部12，驱动转轴6转动，转轴6转动驱动两个蜗杆13转动，蜗杆13转动带动蜗轮7转动，蜗轮7转动带动转杆8转动，转杆8转动带动转板9转动，转板9转动带动连杆10转动，由于四个弹性件15的限制，以及连杆10与支撑板11转动连接，能够带动干燥箱5往复上下左右摆动，同时拉伸或者压缩四个弹性件15，四个弹性件15受力反弹，有利于送风结构4
对干燥箱5上的化工材料上下左右进行加热干燥，同时有利于对干燥箱5上粘连的化工材料进行摆动抖动，避免粘连，有利于充分进行干燥，方便实用。
68.从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：送风结构和干燥箱均设置在箱体的干燥腔内，干燥箱用于盛放待干燥物质，送风结构向干燥箱鼓风，以干燥待干燥物质。活动机构能够带动干燥箱相对于箱体活动，使干燥箱盛放的待干燥物质摆动或抖动，从而充分干燥待干燥物质，能够避免对待干燥物质干燥不充分，出现原料粘连，干燥设备和原料均不方便使用的问题。
69.显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
70.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。
71.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
72.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。