喇叭组件和智能交互设备的制作方法

1.本技术涉及智能交互设备技术领域，尤其涉及一种喇叭组件和智能交互设备。


背景技术：

2.随着科学技术的发展，人们生活水平的提高，智能交互设备在人们日常生活中日益增多。其中，mic即麦克风(例如动圈式喇叭、压电式扬声器或其他外放器件)是上述智能交互设备传送声音的不可缺少的配件，mic装配在智能交互设备的内部。
3.具体的，上述智能交互设备已经集合了mic阵列(麦克风阵列)等众多智能交互硬件，配合系统软件的算法，实现智能交互功能，通常情况下，mic阵列由一组麦克风单元在一个小范围内按照一定空间分布组合而成，相关技术中，mic阵列结构大多采用硬接触的方式直接固定在智能交互设备上。
4.然而，上述装配方式，容易增加mic的故障风险，影响到mic的正常使用。


技术实现要素：

5.为了解决背景技术中提到的问题，本技术提供一种喇叭组件和智能交互设备，能够增强产品的抗震性，减少其他结构件对喇叭的不良影响，从而降低了喇叭的故障风险，延长喇叭的使用寿命，并提高了用户的使用效果。
6.为了实现上述目的，本技术的实施例第一方面提供一种喇叭组件，包括上壳体、下壳体以及喇叭，所述上壳体与所述下壳体相互扣合，所述上壳体与所述下壳体之间具有腔体，所述喇叭装配在所述腔体中；
7.且所述喇叭靠近所述下壳体的底壁面一侧的端部，以及所述喇叭远离所述下壳体的底壁面一侧的端部均装配有减震件。
8.如上所述的喇叭组件，可选的，所述减震件为橡胶件和/或塑胶件。
9.如上所述的喇叭组件，可选的，还包括至少两个弹性件，至少两个所述弹性件分别位于所述腔体中的相对两侧；
10.所述弹性件具有至少一个环状部，且环状部的延伸方向的两端分别抵紧所述上壳体的底壁面以及所述下壳体的底壁面。
11.如上所述的喇叭组件，可选的，所述上壳体的外侧壁和所述下壳体的内侧壁中的一个上设置有多个限位筋，所述上壳体的外侧壁和所述下壳体的内侧壁中的另一个上设置有多个限位槽；
12.或，所述上壳体的内侧壁和所述下壳体的外侧壁中的一个上设置有多个限位筋，所述上壳体的内侧壁和所述下壳体的外侧壁中的一个上设置有多个限位槽；
13.所述限位筋与所述限位槽一一对应，所述限位筋装配在所述限位槽中。
14.如上所述的喇叭组件，可选的，所述喇叭为多个；
15.靠近所述下壳体的底壁面一侧的端部的所述减震件为多个，多个所述减震件与所述喇叭一一对应装配；
16.和/或，远离所述下壳体的底壁面一侧的端部的所述减震件为多个，多个所述减震件与所述喇叭一一对应装配。
17.如上所述的喇叭组件，可选的，所述下壳体的底壁面上设置有多个筒状的安装件，筒状的所述安装件与所述减震件对应设置，且靠近所述下壳体的底壁面一侧的所述减震件对应装配在所述安装件中。
18.如上所述的喇叭组件，可选的，还包括支撑件，所述支撑件位于所述腔体中，所述支撑件包括连接部和至少两个固定部，至少两个所述固定部分别位于所述连接部的相对两侧，且所述固定部与所述减震件一一对应；
19.所述连接部与所述下壳体的底壁面相连，至少两个所述固定部分别压合在远离所述下壳体的底壁面一侧的所述减震件上。
20.如上所述的喇叭组件，可选的，所述连接部与所述下壳体的底壁面中的一个上设置有安装柱，所述连接部与所述下壳体的底壁面中的另一个上设置有安装孔；
21.所述安装柱与所述安装孔对应，所述安装柱装配在所述安装孔中，以将所述支撑件装配在所述下壳体上。
22.如上所述的喇叭组件，可选的，还包括底壳，所述上壳体的外壁面上间隔设置有多个装配部，所述底壳的与所述上壳体的装配部通过连接件相连；
23.所述底壳为塑性件，所述底壳上设置有多个减震件，所述减震件装配在所述底壳与所述上壳体的装配部之间；
24.或，所述底壳为刚性件，所述底壳上设置有多个钣金支架，所述减震件设置在所述钣金支架上，所述减震件装配在所述底壳与所述上壳体的装配部之间。
25.本技术的实施例第二方面提供一种智能交互设备，包括设备本体和喇叭组件，所述喇叭组件设置在所述设备本体中。
26.本技术实施例中提供的喇叭组件和智能交互设备，喇叭组件包括上壳体、下壳体以及喇叭，所述上壳体与所述下壳体相互扣合，所述上壳体与所述下壳体之间具有腔体，所述喇叭位于所述腔体中，其中，该腔体可以对喇叭起到防护的作用，并能避免喇叭脱出，所述喇叭装配在所述下壳体的底壁面上，且所述喇叭靠近所述下壳体的底壁面一侧的端部，以及所述喇叭远离所述下壳体的底壁面一侧的端部均装配有减震件。
27.通过包括减震件，并且减震件分别装配在喇叭的相对两侧，这样在装配时，使得喇叭与其他结构件之间均为软性接触，从而，震动在结构件和结构件之间、以及结构件与喇叭之间传递过程中，震动的能量会依次衰减消耗，最终传递至喇叭处的震动会大幅度降低。
28.因此，本技术提供的喇叭组件和智能交互设备，一方面，能增强了产品的抗震性，减少其他结构件的震动对喇叭的不良影响，从而降低了产品的故障风险，并提高了用户的使用效果；另一方面，整机的密封性更好，使得产品的实用性以及技术性均得到很大的提升。
29.除了上面所描述的本技术实施例解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的有益效果外，本技术实施例提供的喇叭组件和智能交互设备所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的有益效果，将在具体实施方式中作进一步详细的说明。
附图说明
30.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
31.图1为本技术实施例提供的喇叭组件的分解示意图；
32.图2是本技术实施例提供的喇叭组件的正视图。
33.附图标记说明：
34.100-喇叭组件；
35.110-上壳体；111-限位槽；112-装配部；
36.120-下壳体；121-限位筋；122-安装件；
37.123-安装柱；130-腔体；140-喇叭；
38.150-减震件；160-弹性件；170-支撑件；
39.171-连接部；1711-安装孔；172-固定部；
40.180-底壳；181-钣金支架；190-结构组件。
具体实施方式
41.随着科学技术的发展，人们生活水平的提高，智能交互设备在人们日常生活中日益增多，例如投影机、电子白板、幕布、电视、电脑等多种会议室和教室的办公设备等，其中，mic即麦克风(例如动圈式喇叭、压电式扬声器或其他外放器件)是上述智能交互设备传送声音的不可缺少的配件，mic装配在智能交互设备的内部。
42.具体的，上述智能交互设备已经集合了mic阵列(麦克风阵列)等众多智能交互硬件，配合系统软件的算法，实现智能交互功能，通常情况下，mic阵列由一组麦克风单元在一个小范围内按照一定空间分布组合而成，相关技术中，mic阵列结构大多采用硬接触的方式直接固定在智能交互设备上，例如：将mic即喇叭140直接安装在整机的底壳180中，即喇叭140同整机的底壳180为一体化；或者，喇叭140通过一个结构组件190，间接安装在整机的底壳180上，即首先将喇叭140预装在结构组件190上，结构组件190再装配到整机的底壳180上。
43.然而，目前的装配方式，mic同整机一体化，这样在使用的过程中，mic容易受到整机的运动状态影响，例如电机的震动、门的开和关等，一方面会直接导致mic拾音不准、误触发的现象发生；另一方面容易增加mic的故障风险，影响到mic的正常使用。
44.基于上述的技术问题，本技术提供一种喇叭组件和智能交互设备，通过包括减震件，并且减震件分别装配在喇叭的相对两侧，这样在装配时，使得喇叭与其他结构件之间均为软性接触，从而，震动在结构件和结构件之间、以及结构件与喇叭之间传递过程中，震动的能量会依次衰减消耗，最终传递至喇叭处的震动会大幅度降低。因此，本技术一方面，增强了产品的抗震性，减少了其他结构件对喇叭的不良影响，从而降低了产品的故障风险，并提高了用户的使用效果；另一方面，整机的密封性更好，使得产品的实用性以及技术性均得到很大的提升。
45.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例
中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
46.图1为本技术实施例提供的喇叭组件的分解示意图，图2是本技术实施例提供的喇叭组件的正视图。
47.实施例一
48.参见图1和图2所示，本技术实施例提供一种喇叭组件100，包括上壳体110、下壳体120以及喇叭140，上壳体110与下壳体120相互扣合，上壳体110与下壳体120之间具有腔体130，喇叭140位于腔体130中，这样在装配时，喇叭140不易从腔体130中脱出，需要说明的是，本实施例中，对于上壳体110与下壳体120之间的装配方式不做进一步限定，例如，上壳体110与下壳体120之间可以通过相互扣合的方式相连，或者，上壳体110与下壳体120还可以通过螺钉相连。
49.具体的，喇叭140装配在下壳体120的底壁面上，且喇叭140靠近下壳体120的底壁面一侧的端部，以及喇叭140远离下壳体120的底壁面一侧的端部均装配有减震件150。
50.其中，本实施例中，对于减震件150的具体材质不做进一步限定，例如，一种可以实现的方式为：喇叭140靠近下壳体120的底壁面一侧的端部可以装配为密封硅胶塞，这样，能起到对喇叭140密封的目的；另外，喇叭140远离下壳体120的底壁面一侧的端部可以装配为硅胶件或者塑胶件，这样，能起到对喇叭140减震的目的。
51.当然，另一种可以实现的方式为：喇叭140靠近下壳体120的底壁面一侧的端部可以装配为硅胶件或者塑胶件，喇叭140远离下壳体120的底壁面一侧的端部可以装配为密封硅胶塞；或者，喇叭140的相对两端均可以装配为硅胶件或者塑胶件；又或者，喇叭140的相对两端均可以装配为密封硅胶塞。
52.当然，本实施例中包括但不限于上述多种装配方式，也就是说，本实施例中的减震件150可以任意调换顺序，即可以根据实际需要装配在两个结构件之间，只要能起到对喇叭140减震以及密封的目的均属于本技术的保护范围，另外，本实施例中，对于减震件150的数量以及喇叭140的数量也不做进一步限定。
53.因此，本实施例中，通过包括减震件150，并且减震件150分别装配在喇叭140的相对两侧，这样在装配时，使得喇叭140与其他各结构件之间均为软性接触，从而避免了现有技术中由于装配为硬性接触，而导致产品的抗震性较差的问题；并且，震动在结构件和结构件之间、以及结构件与喇叭140之间传递过程中，震动的能量会依次衰减消耗，最终传递至喇叭140处的震动会大幅度降低，最大程度上减少了其他结构件的震动对喇叭140的不良影响。
54.在一种可以实现的方式中，减震件150为橡胶件或者塑胶件中的一个，其中，橡胶件属于硅胶的一种，橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，塑胶是指经加工成型的塑性(柔韧性)材料，其均具有一定的弹性。
55.这样，喇叭140在开始工作时，各结构件在电流的作用下，将上下震动产生大量气流并且发生震动，减震件150能有效地保证喇叭140内部的气密性，从而保证喇叭140的音质效果。具体的，喇叭140工作的过程中，会将震动传递给下壳体120，下壳体120再传递给上壳体110，其中，上壳体110与喇叭140之间、以及喇叭140与下壳体120之间无硬性接触，即采用
软接触的减震件150来避免喇叭组件100整体的震动，这样，mic阵列就可以准确的收集用户的口令，并做出反馈，清晰的实现喇叭组件100的交互功能。
56.从上述可知，本技术与现有的喇叭组件100相比具有以下优点：使上壳体110、下壳体120与喇叭140之间均为软接触，而且是采用硅胶或者塑胶来实现的软接触，另外，本技术还具有结构简单，成本低的优点，适合量产。
57.在一种可以实现的方式中，参见图1所示，还可以包括至少两个弹性件160，至少两个弹性件160分别位于腔体130中的相对两侧，弹性件160具有至少一个环状部，且环状部的延伸方向的两端分别抵紧上壳体110的底壁面以及下壳体120的底壁面，其中，本实施例中对于弹性件160的数量不做限定。
58.具体在装配时，首先将弹性件160的一端抵紧下壳体120的底壁面，接着将上壳体110扣合在下壳体120上，这时，在弹性件160的弹力和压缩力的作用下，弹性件160的另一端抵紧上壳体110的底壁面，这样，下壳体120的震动传递至喇叭140时还会被弹性件160吸收一部分，同样的，上壳体110的震动传递至喇叭140时也会被弹性件160吸收一部分，因此，通过装配过程中多层消耗的动能的结构设计，使得传递到喇叭140的能量因依次的消耗而锐减，从而减少外界震动对喇叭140的影响效果。
59.另外，将至少两个弹性件160分别位于腔体130中的相对两侧，这样，一方面使得装配的稳定性更高，另一方面，能在最大程度上吸收其他结构件的震动。
60.需要说明的是，本实施例中的弹性件160可以为弹簧，还可以为弹性，其中，当弹性件160为弹簧时，即弹簧本身具有环状部；另外，当弹性件160为弹片时，这样，弹片上可以额外设置有环状部，上述两种方式均能够实现减震的目的，当然，本实施例中包括但不限于上述实现方式。
61.另外，本实施例中，弹性件160可以为硬质材料制成的弹性件160，例如，弹性件160可以为刚材料制成，其中，钢材料制成的弹性件160具有较高的弹性极限、疲劳极限、冲击韧性以及良好的热处理性能等，常用的有碳素弹簧钢、合金弹簧钢、不锈弹簧钢以及铜合金、镍合金等。
62.这样，在受到较大的震动时，弹性件160的压缩行程更长，从而在最大程度上确保上壳体110和下壳体120之间不会因松动而产生间隙，进而在最大程度上起到减震的作用；另外，本技术中的弹性件160采用上述材质，可使用的时间较长，并且不易老化。
63.在一种可以实现的方式中，上壳体110的外侧壁和下壳体120的内侧壁中的一个上可以设置有多个限位筋121，上壳体110的外侧壁和下壳体120的内侧壁中的另一个上可以设置有多个限位槽111。
64.或者，上壳体110的内侧壁和下壳体120的外侧壁中的一个上可以设置有多个限位筋121，上壳体110的内侧壁和下壳体120的外侧壁中的一个上可以设置有多个限位槽111，这样，装配时，限位筋121与限位槽111一一对应，限位筋121装配在限位槽111中，以实现上壳体110与下壳体120的相连。
65.上述装配方式，一方面，能避免上壳体110与下壳体120之间为硬接触，减少了上壳体110与下壳体120之间的震动；另一方面，也能减少下壳体120的移动，提高上壳体110和下壳体120的装配稳定性，从而确保喇叭140的正常工作。
66.需要说明的是，本实施例中，包括但不限于上述实现方式，其中，本实施例中，具体
以上壳体110的外侧壁上设置有多个限位槽111，下壳体120的内侧壁上设置有多个限位筋121为例进行说明(具体参见图1所示)。
67.在一种可以实现的方式中，参见图1所示，喇叭140可以为多个，靠近下壳体120的底壁面一侧的减震件150，以及远离下壳体120的底壁面一侧的减震件150均可以为多个，且喇叭140与减震件150一一对应装配，示例性的，喇叭140和减震件150均可以为两个、可以为三个，也可以为多个，本实施例中对此不做进一步限定。
68.这样，不同位置处的喇叭140在工作时，均能够保证传递到喇叭140的能量因依次的消耗而锐减，从而减少外界震动对喇叭140的影响效果。
69.在一种可以实现的方式中，参见图1所示，下壳体120的底壁面上可以设置有多个安装件122，安装件122与减震件150对应设置，这样在装配时，靠近下壳体120的底壁面一侧的减震件150对应装配在安装件122中，这样能避免减震件150在腔体130中移动的问题，提高了减震件150的装配稳定性，从而确保喇叭140的正常工作。
70.在一种可以实现的方式中，参见图1所示，还可以包括支撑件170，支撑件170位于腔体130中，支撑件170包括连接部171和至少两个固定部172，至少两个固定部172分别位于连接部171的相对两侧，且固定部172与减震件150一一对应。
71.装配时，连接部171与下壳体120的底壁面相连，至少两个固定部172分别压合在远离下壳体120的底壁面一侧的减震件150上，从而进一步提高减震件150与喇叭140的装配稳定性，避免减震件150在腔体130中移动的问题。
72.具体的，连接部171上可以设置有安装柱123，下壳体120的底壁面上可以设置有安装孔1711，或者，连接部171上可以设置有安装孔1711，下壳体120的底壁面上可以设置有安装柱123(具体参见图1所示)，其中，安装柱123与安装孔1711对应，这样，安装柱123装配在安装孔1711中，以将支撑件170装配在下壳体120上。
73.当然，本实施例中，包括但不限于上述连接方式，例如，支架可以通过螺钉连接在下壳体120的内壁面上，或者，还可以通过其他的方式进行连接，本实施例中对此不做进一步限定。
74.在一种可以实现的方式中，参见图1和图2所示，还包括底壳180，上壳体110的外壁面上间隔设置有多个装配部112，底壳180的与上壳体110的装配部112通过连接件相连，其中，该连接件可以为螺钉。
75.其中，在本实施例中，一种可以实现的方式为：底壳180可以为塑性件，具体的，底壳180可以为塑料材质制成，底壳180上可以设置有多个减震件150，其中，减震件150装配在底壳180与上壳体110的装配部112之间；另一种可以实现的方式为：底壳180可以为刚性件，具体的，底壳180可以为玻璃，底壳180上设置有多个钣金支架，减震件150设置在钣金支架上，减震件150装配在底壳180与上壳体110的装配部112之间。
76.上述方式均能够实现底壳180与上壳体110的相连，其中，通过在底壳180与上壳体110之间也设置有减震件150，这样在装配时，使得上壳体110与底壳180之间也为软性接触，从而，震动在上壳体110与底壳180之间的传递过程中，使得喇叭140与其他结构件之间均为软性接触，震动的能量会依次衰减消耗，最终传递至喇叭140处的震动会大幅度降低。
77.实施例二
78.在上述实施例一的基础上，本技术实施例二还提供一种智能交互设备，该智能交
互设备包括设备本体和上述的喇叭组件100，喇叭组件100位于设备本体中，其中，本实施例中的设备本体具体为壳体。
79.本实施例中的智能交互设备具体为智能交互平板，其中，上述智能交互平板可以为投影机、电子白板、幕布、电视、电脑等多种包括喇叭组件100的办公设备，或者，还可以为其他包括喇叭组件100的办公设备，上述办公设备可以应用在会议室或者教室等。
80.其中，上述智能交互设备具有高清晰度、高亮度、高对比度的显示特点，从而解决了传统投影设备在显示上过分依赖光线的不足和局限性。
81.其他技术特征与实施例一相同，并能达到相同的技术效果，在此不再一一赘述。
82.本实施例中提供的智能交互设备，通过包括减震件150，并且减震件150分别装配在喇叭140的相对两侧，这样在装配时，使得喇叭140与其他结构件之间均为软性接触，从而，震动在结构件和结构件之间、以及结构件与喇叭140之间的传递过程中，震动的能量会依次衰减消耗，最终传递至喇叭140处的震动会大幅度降低。因此，本技术一方面，能够增强产品的抗震性，减少其他结构件对喇叭140的不良影响，从而降低了喇叭140的故障风险，并提高了用户的使用效果；另一方面，整机的密封性更好，使得产品的实用性以及技术性均得到很大的提升。
83.在本技术的描述中，需要理解的是，所使用的术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“顶端”、“底端”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”“轴向”、“周向”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或原件必须具有特定的方位、以特定的构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
84.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个、三个等，除非另有明确具体的限定。
85.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成为一体；可以是机械连接，也可以是电连接或者可以互相通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以使两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
86.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
87.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术
方案的范围。