一种残膜回收机防缠绕挑膜装置的制 一种秧草收获机用电力驱动行走机构

一种用于加筋土挡土墙的模块化外侧面板的制作方法

2022-09-07 03:51:07 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及建筑技术领域,具体涉及一种用于加筋土挡土墙的模块化外侧面板。


背景技术:

2.加筋土技术自上世纪70年代末在我国开始应用,目前已广泛应用于路基、水利、水运、城市建设等领域。采用加筋土挡土墙替代传统的重力式挡土墙,在操作简便、保证施工安全和施工质量的同时,还加快了施工进度,缩短工期约三分之一以上,降低了建造成本,提高了施工工效并取得了良好的质量效果。但是,现有加筋土挡土墙在施工过程中,面板的安装速度还有待提高。


技术实现要素:

3.有鉴于此,本实用新型提供了一种用于加筋土挡土墙的模块化外侧面板,该模块化外侧面板采用可提前预制的模块化面板,形成标准流程作业,提高了面板的施工速度。
4.本实用新型采用以下具体技术方案:
5.一种用于加筋土挡土墙的模块化外侧面板,所述模块化外侧面板由底部面板、中间面板、端部面板以及顶部面板拼接构成;所述底部面板、所述中间面板、所述端部面板以及所述顶部面板均为钢筋混凝土预制面板;
6.所述底部面板为长条形结构;所述中间面板为t形结构;所述顶部面板为十字形结构;所述端部面板为倒l形结构;
7.所述外侧面板的两端部均由从上至下依次排列的所述端部面板构成;所述外侧面板的底层由两端部的所述端部面板、以及依次交替设置的所述底部面板和所述中间面板拼接构成,顶层由两端部的所述端部面板、以及依次交替设置的所述顶部面板和所述中间面板拼接构成,中间层均由所述中间面板拼接构成。
8.更进一步地,所述中间面板的顶部两侧凸出设置有矩形的第一拼接块,在所述第一拼接块的底部形成矩形的第一拼接槽;
9.在相邻接的所述底部面板和所述中间面板中,所述底部面板的端部形状配合地插接于所述中间面板的第一拼接槽内。
10.更进一步地,所述端部面板的一侧顶部凸出设置有矩形的第二拼接块,并在所述第二拼接块的底部形成矩形的第二拼接槽;
11.在相邻接的所述底部面板和所述端部面板中,所述底部面板的端部形状配合地插接于所述端部面板的第二拼接槽内;
12.在相邻接的所述端部面板和所述中间面板中,所述端部面板的第二拼接块形状配合地插接于所述中间面板的第一拼接槽内,所述中间面板的第一拼接块形状配合地插接于所述端部面板的第二拼接槽内。
13.更进一步地,所述顶部面板的中部两侧凸出设置有矩形的第三拼接块,并在所述
第三拼接块的顶部和底部分别形成矩形的第三拼接槽;
14.在相邻接的所述顶部面板和所述端部面板中,所述顶部面板的第三拼接块形状配合地插接于所述端部面板的第二拼接槽,所述端部面板的第二拼接块形状配合地插接于所述顶部面板的第三拼接槽;
15.在相邻接的所述顶部面板和所述中间面板中,所述顶部面板的第三拼接块形状配合地插接于所述中间面板的第一拼接槽内,所述中间面板的第一拼接块形状配合地插接于所述顶部面板的第三拼接槽内。
16.更进一步地,所述底部面板、所述顶部面板以及所述中间面板均具有相同长度和宽度;
17.所述底部面板、所述第一拼接块、所述第一拼接槽、所述第二拼接块、所述第二拼接槽、所述第三拼接块以及所述第三拼接槽均具有相同高度。
18.更进一步地,所述底部面板的长度为1m~3m、宽度为0.1m~0.2m,高度为0.5m~1m。
19.更进一步地,沿所述外侧面板的长度延伸方向,相邻的所述中间面板之间交错设置。
20.更进一步地,所述底部面板、所述中间面板、所述端部面板以及所述顶部面板均设置有连接头。
21.有益效果:
22.本实用新型的模块化外侧面板用于建设加筋土挡土墙,该模块化外侧面板将采用的面板进行模块化设计,包括长条形结构的底部面板、t形结构的中间面板、十字形结构的顶部面板和倒l形结构的端部面板,并且各个面板不仅可以提前预制,而且还具有标准的堆砌规则,在需要建设加筋土挡土墙的施工现场,通过各个面板的拼装配合实现加筋土挡土墙外侧面板的快速搭建,因此,采用上述结构的模块化外侧面板可在建设时形成标准建设流程,能够提高施工速度、节省施工时间且提高施工效率。
23.上述模块化外侧面板不仅适用于加筋土挡土墙的建设,也适用于其它类似的施工场合。
附图说明
24.图1为本实用新型的模块化外侧面板的立体结构示意图;
25.图2为图1中中间面板的立体结构示意图;
26.图3为图1中端部面板的立体结构示意图;
27.图4为图1中顶部面板的立体结构示意图。
28.其中,1-底部面板,2-中间面板,3-端部面板,4-顶部面板,5-第一拼接块,6-第一拼接槽,7-第二拼接块,8-第二拼接槽,9-第三拼接块,10-第三拼接槽
具体实施方式
29.下面结合附图并举实施例,对本实用新型进行详细描述。
30.本实用新型实施例提供了一种用于加筋土挡土墙的模块化外侧面板,图1中结构示意了形成整体的模块化外侧面板的立体结构,在实际施工过程中,可以通过增加图1中端
部面板3之间的中间部分结构长度实现在长度方向上的延伸,同理,也可以通过增加顶部面板4和底部面板1之间的中间部分结构高度实现在高度上的延伸,还可以调节各个面板的尺寸调节所需要的面板数量;
31.如图1结构所示,模块化外侧面板由底部面板1、中间面板2、端部面板3以及顶部面板4拼接构成;底部面板1、中间面板2、端部面板3以及顶部面板4均为钢筋混凝土预制面板;底部面板1、中间面板2、端部面板3以及顶部面板4均设置有连接头,通过设置的连接头,方便在搬运和施工过程中对底部面板1、中间面板2、端部面板3以及顶部面板4进行吊装,并且在建设加筋土挡土墙时,还可以通过连接头连接拉筋带,通过拉筋带拉住各个面板,使外侧面板承受后侧的土压力;
32.如图1结构所示,底部面板1为长条形结构,即,底部面板1为长方体;
33.如图2结构所示,中间面板2为t形结构;中间面板2的顶部两侧凸出设置有矩形的第一拼接块5,在第一拼接块5的底部形成矩形的第一拼接槽6;
34.如图3结构所示,端部面板3为倒l形结构;端部面板3的一侧顶部凸出设置有矩形的第二拼接块7,并在第二拼接块7的底部形成矩形的第二拼接槽8;
35.如图4结构所示,顶部面板4为十字形结构;顶部面板4的中部两侧凸出设置有矩形的第三拼接块9,并在第三拼接块9的顶部和底部分别形成矩形的第三拼接槽10;
36.如图1结构所示,外侧面板的两端部均由从上至下依次排列的端部面板3构成;外侧面板的底层由两端部的端部面板3、以及依次交替设置的底部面板1和中间面板2拼接构成,底部面板1和中间面板2沿加筋土挡土墙的长度方向依次交替设置;顶层由两端部的端部面板3、以及依次交替设置的顶部面板4和中间面板2拼接构成,顶部面板4和中间面板2沿加筋土挡土墙的长度方向依次交替设置;中间层均由中间面板2拼接构成,中间面板2在加筋土挡土墙的长度方向和高度方向均依次排列;
37.在底层相邻接的底部面板1和中间面板2中,底部面板1的端部形状配合地插接于中间面板2的第一拼接槽6内;
38.在底层相邻接的底部面板1和端部面板3中,底部面板1的端部形状配合地插接于端部面板3的第二拼接槽8内;
39.在中间层相邻接的端部面板3和中间面板2中,端部面板3的第二拼接块7形状配合地插接于中间面板2的第一拼接槽6内,中间面板2的第一拼接块5形状配合地插接于端部面板3的第二拼接槽8内;
40.在顶层相邻接的顶部面板4和端部面板3中,顶部面板4的第三拼接块9形状配合地插接于端部面板3的第二拼接槽8,端部面板3的第二拼接块7形状配合地插接于顶部面板4的第三拼接槽10;
41.在顶层相邻接的顶部面板4和中间面板2中,顶部面板4的第三拼接块9形状配合地插接于中间面板2的第一拼接槽6内,中间面板2的第一拼接块5形状配合地插接于顶部面板4的第三拼接槽10内。
42.上述将采用的面板进行模块化设计,包括长条形结构的底部面板1、t形结构的中间面板2、十字形结构的顶部面板4和倒l形结构的端部面板3,在中间面板2、顶部面板4以及端部面板3的施工端部分别设置有拼接块,并通过拼接块形成形状配合的拼接槽;在施工过程中,通过拼接块和拼接槽的插接配合可以方便各个面板之间的搭建,还能够提高搭建后
的加筋土挡土墙的牢固程度;在尺寸确定的情况下,还可以通过各个面板的尺寸快速估算各个面板的使用数量;各个面板不仅可以提前预制,而且还具有标准的堆砌规则,在需要建设加筋土挡土墙的施工现场,通过各个面板的拼装配合实现加筋土挡土墙外侧面板的快速搭建,因此,采用上述结构的模块化外侧面板可在建设时形成标准建设流程,能够提高施工速度、节省施工时间且提高施工效率。
43.一种具体的实施方式中,底部面板1、顶部面板4以及中间面板2均可以具有相同长度和宽度;底部面板1的长度可以为1m~3m、宽度为0.1m~0.2m,高度为0.5m~1m;底部面板1、第一拼接块5、第一拼接槽6、第二拼接块7、第二拼接槽8、第三拼接块9以及第三拼接槽10均具有相同高度,通过设置相同的尺寸,可以进一步标准化、模块化,使得外侧面板的施工和搭积木一样简单,降低了施工难度和行业壁垒。
44.如图1结构所示,沿外侧面板的长度延伸方向,相邻的中间面板2之间交错设置,即,相邻的中间面板2具有高度差。
45.上述模块化外侧面板不仅适用于加筋土挡土墙的建设,也适用于其它类似的施工场合。
46.综上所述,以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

发表评论 共有条评论
用户名: 密码:
验证码: 匿名发表

相关文献