一种可快速调节的简易施工支座的制作方法

1.本实用新型涉及渡槽施工技术领域，具体涉及一种可快速调节的简易施工支座。


背景技术：

2.渡槽是输送渠道水流跨越河渠、溪谷、洼地和道路的架空水槽，普遍用于灌溉输水，也用于排洪、排沙等，大型渡槽还可以通航。目前，在水利工程中u型渡槽槽身的混凝土浇筑大多数采用传统的满堂脚手架作为槽身混凝土模板的支撑系统，但是这种系统受施工场地限制，安全作业风险大，搭设周期长(7天左右)，而且模板调整十分繁琐，严重影响槽身混凝土施工进度。
3.在改进的技术中，采用钢柱贝雷桥架作为u型渡槽槽身混凝土的支撑体系，该支撑系统由支撑钢柱、施工支座、工字钢横梁、贝雷梁和分配梁组成。该支撑系统相比于满堂脚手架整体性和稳定性更好，安全可靠，且该类型支撑系统与传统的支撑系统相比搭设时间短，大大的降低了施工作业安全风险，节省了大量的施工成本和施工时间。然而在实际施工中发现，虽然支撑钢柱的预设高度要求相同，但在支撑钢柱安装完成后进行高度测量时，得到的支撑钢柱顶部水平高度值仍然存在细微差异，支撑钢柱之间的顶部高度差会影响支撑系统的平稳性。由于支撑钢柱高度较高，在高空作业面上调节较为困难，无法实现快速调节贝雷架支撑体系的水平高度。


技术实现要素：

4.本实用新型为解决贝雷架支撑体系顶部水平高度不一致，无法实现快速调节高度的施工难题，提供了一种可快速调节的简易施工支座。
5.一种可快速调节的简易施工支座，包括内筒箱和外筒箱，外筒箱顶部敞开且底部密封连接有水平的底座，底座底部设置有与支撑钢柱连接的支座插口，外筒箱内装有用于调节高度的砂子，内筒箱底部敞开且顶部密封连接有盖板，内筒箱底部插入外筒箱内的砂子中。
6.进一步的技术方案是：所述砂子选用细度模数在2.4以下的人工砂或天然砂。
7.进一步的技术方案是：靠近底座的外筒箱筒壁上设置有卸砂孔。
8.进一步的技术方案是：所述卸砂孔为外壁上设有螺纹的圆柱孔，卸砂孔向外凸出，卸砂孔上螺纹连接有旋盖。
9.进一步的技术方案是：外筒箱和内筒箱的顶部两侧分别对称设置有外吊耳和内吊耳。
10.进一步的技术方案是：所述外吊耳顶端超出外筒箱顶面10cm，两侧的外吊耳与外筒箱顶面中心点在一条直线上；所述内吊耳顶端超出内筒箱顶面10cm，两侧的内吊耳与内筒箱顶面中心点在一条直线上。
11.进一步的技术方案是：外筒箱是由14mm厚钢板加工而成的直径为400mm、高度为500mm的圆柱形钢筒箱，内筒箱是由14mm厚钢板加工而成的直径为332mm、高度为520mm的圆
柱形钢筒箱。
12.进一步的技术方案是：支座插孔设置在底座底部四周的边沿，支撑钢柱顶端设置有对应的螺孔，支座插孔与螺孔之间通过插销连接。
13.本实用新型的有益效果：
14.本实用新型的结构通过两个筒体再加上砂子对高度进行调节，方便施工现场对多个不同高度进行操作，并且，筒体结构相对实心的柱体来说重量轻很多，更利于用在竖立高度很高的支撑钢柱上。因此，本实用新型结构设计简单，操作方便，施工效率高，成本低，重复利用率高，能够在有限的空间内实现水平高度调整，节省施工时间，减少人工投入和设备投入，在使用过程中安全性高，具有显著的经济效益和社会效益，能够在高度为8m～30m之间和跨度为12～30m之间的混凝土结构支撑系统中使用。
附图说明
15.图1是本实用新型的整体结构示意图；
16.图2是本实用新型的平面示意图；
17.图3是底座的仰视示意图；
18.图中：
19.1、支座插口，2、外筒箱，3、外吊耳，4、底座，5、卸砂孔，6、砂子，7、内筒箱，8、内吊耳，9、盖板，10、内筒箱与外筒箱之间的缝隙。
具体实施方式
20.现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”，“上”，“下”，“左”，“右”，“竖直”，“水平”，“内”，“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”，“相连”，“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域所属的技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.一种可快速调节的简易施工支座，如图1-3所示，该施工支座设置在支撑钢柱的顶端，包括内筒箱7和外筒箱2，外筒箱2顶部敞开且底部密封连接有水平的底座4，底座4底部设置有与支撑钢柱连接的支座插口1，外筒箱2内装有用于调节高度的砂子6，内筒箱7底部敞开并且顶部密封连接有盖板9，内筒箱7底部插入外筒箱2内的砂子6中。内筒箱7顶部的盖板9上用于放置工字钢横梁。
24.砂子6用于调节内筒箱7在外筒箱2内的高度，从而调节不同支撑钢柱之间的已知的高度差。优选的，选用细度模数在2.4以下的人工砂或天然砂。通过调节加入外筒箱2内砂子6的量来调节内筒箱7插入外筒箱2的深度，从而调节内筒箱的盖板9到外筒箱2的底座4的
高度，用来适应不同高度的支撑钢柱，保证被支撑钢柱和简易施工支座相结合支撑的工字钢横梁位于水平状态。具体使用时，根据需要调节的高度要求，先在外筒箱2内装入大致达到高度的细砂，再将内筒箱7置入外筒箱2内压实，通过标尺测量内筒箱盖板9顶端距离外筒箱底座4的高度。当高度超过预设要求时，将内筒箱取出并适量减少外筒箱2内的细砂，从而降低内筒箱7的高度；当高度不足预设要求时，将内筒箱取出并增加适当细砂，从而增加内筒箱的高度；最终调整到内筒箱的高度达到预设的水平高度时，继续在内筒箱7与外筒箱2之间的缝隙10内灌入一定高度的细砂，从而保证内筒箱7更稳定在外筒箱2内。
25.优选的实施例中，靠近底座4的外筒箱筒壁上设置有卸砂孔5，通过卸砂孔5方便调整外筒箱2内细砂的高度，当内筒箱7的高度满足要求时，封堵卸砂孔5。
26.在一实施例中，卸砂孔5为直径为20mm的圆孔。
27.在另一实施例中，卸砂孔5为外壁上设有螺纹的圆柱孔，卸砂孔5向外凸出，卸砂孔5上螺纹连接有旋盖。当进行内筒箱7的高度调节时，将旋盖取下；当需要封堵卸砂孔时，将旋盖连接在卸砂孔5上。
28.外筒箱2和内筒箱7的顶部两侧分别对称设置有外吊耳3和内吊耳8。外吊耳3和内吊耳8便于提取移动外筒箱2和内筒箱7。
29.外吊耳3顶端齐平，其顶端端头超出外筒箱2顶面10cm，两侧的外吊耳3与外筒箱2顶面中心点在一条直线上，确保外筒箱2在吊装过程中不会侧翻或倾倒；内吊耳8顶端齐平，其顶端端头超出内筒箱9顶面10cm，两侧的内吊耳8与内筒箱9顶面中心点在一条直线上。内吊耳8和外吊耳3由12mm的螺纹钢制作而成。在安装钢柱贝雷桥架时，先竖立支撑钢柱，再用吊机通过外筒箱2两侧的外吊耳3将该简易施工支座吊起并移动至对应的支撑钢柱上。而在拆除钢柱贝雷桥架时，直接将吊机连接内筒箱的内吊耳8，将内筒箱从外筒箱内吊起；具体的，在吊装前用钢丝绳穿过两个内吊耳8后，使得内筒箱7在密实状态下的细砂内采用吊车可以轻松地拔出。
30.一些实施例中，在拆除钢柱贝雷桥架时，内筒箱7被吊起拔出外筒箱2后，可以打开卸砂孔5，使外筒箱中的砂子泄漏出，减轻外筒箱2的重量，方便后续继续拆除外筒箱2。
31.在一实施例中，外筒箱2是由14mm厚钢板加工而成的直径为400mm、高度为500mm的圆柱形钢筒箱，内筒箱7是由14mm厚钢板加工而成的直径为332mm、高度为520mm的圆柱形钢筒箱。外筒箱2的底座4是由14mm厚钢板制作而成的直径为400mm的圆形板，密封焊接在外筒箱2的底部。底座4的表面平整并保持水平，能够平稳的安放在支撑钢柱的顶端。内筒箱7的盖板9是由14mm厚钢板制作而成的直径为332mm的圆形板，密封焊接在内筒箱7的顶部，盖板9的表面平整并保持水平，作为工字钢横梁的支撑面。在另一实施例中，外筒箱2和内筒箱7可选用方柱形钢桶箱。
32.支座插孔1设置在底座4底部四周的边沿，支座插孔1设置有多个，支撑钢柱顶端设置有对应的螺孔，支座插孔1与螺孔之间通过插销连接。具体的实施例中，底座4底部四周的边沿设置有四个支座插孔1，支座插孔1为直径为12mm的螺帽孔，四个支座插孔1以底座4的圆心为中心对称分布。通过设置在外筒箱底部的支座插孔1和支撑钢柱顶部的螺孔能够对施工支座进行拆装，安放和拆卸灵活、方便。
33.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实
用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。