一种密闭式液体称量加料装置的制作方法

1.本实用新型涉及试验设备技术领域，尤其涉及一种密闭式液体称量加料装置。


背景技术：

2.目前，大部分实验室在做实验时，物料添加都是采用开放式称量加料，在做大部分对环境要求不高的实验时，该加料方式对结果影响较小，但是会使得称量的有机化合物和无机酸类挥发到实验室环境中，对环境造成污染，对实验人员造成身体上的伤害。针对部分特殊实验，现有技术中绝大部实验室使用手操箱进行密闭环境称量加料。但是使用手操箱具有一定局限性，影响操做便捷性和实验效率。
3.举例来说，在材料行业聚酰胺酸酯的合成工艺中，物料种类较多，使用的大部分液体试剂都有亲水性，在开放环境下称量时，每次加入到体系中的物料含水量都有差异，导致对最终的聚合度造成影响，影响实验的稳定性，从而在后期做数据分析时引起误判，干扰产品配方研发进度。其中，还会用到具有挥发性的酸和挥发性的碱，开放称量时，大量挥发物质对环境和操作人员都有伤害。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种密闭式液体称量加料装置，使其在取料时实现完全密闭，避免污染环境，同时避免污染及浪费试剂，避免伤害操作人员，提高使用安全性，且称量准确，使用便捷。
5.为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：
6.一种密闭式液体称量加料装置，包括：
7.称量瓶(1)，其侧壁设置有用于称量试剂体积的体积刻度线(2)；
8.空腔弹性囊(4)，连接在所述称量瓶(1)的顶部一侧，用于调节所述称量瓶(1)内气压，以吸取或排出所述试剂；
9.锥形导管(5)，其锥角端设置有用于吸取或排出所述试剂的出口，其底端连接在远离所述空腔弹性囊(4)的所述称量瓶(1)的一端；
10.阀门(6)，安装于所述锥形导管(5)上，用于开启或关闭所述锥形导管(5)内通过所述试剂的管腔通路。
11.优选地，所述称量瓶(1)为用于盛放试剂的半圆柱结构，其底部平面侧壁设置为用于支撑放置所述称量加料装置的放置平面(3)。
12.优选地，所述体积刻度线(2)设置于所述称量瓶(1)的圆弧侧壁。
13.优选地，所述阀门(6)安装在靠近所述称量瓶(1)一侧。
14.优选地，所述空腔弹性囊(4)为空腔橡胶球。
15.优选地，所述空腔橡胶球为圆球。
16.优选地，所述锥形导管(5)为圆锥管。
17.优选地，所述锥形导管(5)的中心轴线与所述称量瓶(1)半圆柱结构的轴线平行。
18.本实用新型由于采取以上技术方案，其具有以下优点：
19.本实用新型提供的密闭式液体称量加料装置，其配合具有硅胶塞或橡胶塞的试剂存放瓶使用，能够实现完全密封，避免污染环境，避免污染和浪费试剂，避免伤害操作人员，提高使用安全性。
20.本实用新型提供的密闭式液体称量加料装置，称量瓶为半圆柱筒，该半圆柱筒的平面侧壁作为用于放置称量加料装置的放置平面，则半圆柱筒上部的圆弧侧壁能够促进试剂物料流下，使得试剂物料排出时避免残留。
21.本实用新型提供的密闭式液体称量加料装置，在试剂取用过量时，能够通过空腔弹性囊调节称量瓶内气压，将多余试剂物料排出至原试剂瓶内，节省试剂物料，避免浪费，避免试剂物料污染，提高经济效益和环保效益；
22.本实用新型提供的密闭式液体称量加料装置，称量瓶的半圆柱筒的平面侧壁设置为放置平面，便于支撑放置所述加料装置；空腔弹性囊设置在称量瓶的半圆柱筒的弧形侧壁上，便于放置所述加料装置时，对空腔弹性囊进行按压或松开操作，以调节气压，实现吸取或排出试剂。
23.本实用新型提供的密闭式液体称量加料装置，通过体积刻度线能够初步估算试剂量，减少称量中加、减试剂物料的操作次数，简化操作，同时提高操作精确性；体积刻度线可以设置在称量瓶的半圆柱筒的圆弧侧壁上，便于放置所述加料装置时，对称量瓶内的试剂通过体积刻度线进行体积量度数。
24.本实用新型提供的密闭式液体称量加料装置，锥形导管为针状，通过空腔弹性囊调节称量瓶内气压，能够方便、精准地吸取或排出微量物料，使得试剂称量操作更加精确。
25.本实用新型提供的密闭式液体称量加料装置，通过阀门能够开启或关闭锥形导管内通过试剂的管腔通路，且该阀门能够防止称量瓶内试剂物料在被转移时溢出。
26.本实用新型提供的密闭式液体称量加料装置，整体结构合理，重量轻，占用空间小，避免影响称量精度；且方便加工制作，成本低廉，使用便捷。
27.本实用新型提供的密闭式液体称量加料装置，加料时配合具有硅胶塞或橡胶塞的试剂瓶，能够将试剂密闭转移至反应瓶中，提高试验操作密闭性和准确可靠性。
附图说明
28.图1是本实用新型一实施例提供的密闭式液体称量加料装置的结构示意图。
29.附图中标记：
30.1为称量瓶，2为体积刻度线，3为放置平面，4为空腔弹性囊，5为锥形导管，6为阀门。
具体实施方式
31.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位
或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的系统或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“装配”、“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.本实用新型提供的密闭式液体称量加料装置，通过空腔弹性囊调节称量瓶内气压，将多余试剂物料排出至原试剂瓶内，通过配合具有硅胶塞或橡胶塞的试剂存放瓶使用，能够实现完全密封，避免污染和浪费试剂，避免污染环境，避免伤害操作人员；通过体积刻度线能初步估算试剂量，减少称量中加、减试剂物料的操作次数，简化操作，提高操作精确性；通过锥形导管能够方便、精准地吸取或排出微量物料，使得试剂称量操作更加精确；通过阀门能够开启或关闭锥形导管内通过试剂的管腔通路，且能防止称量瓶1内试剂物料在被转移时溢出。
35.下面，结合附图对本实用新型实施例提供的密闭式液体称量加料装置进行详细的说明。
36.参照图1，本实施例提供的密闭式液体称量加料装置，包括称量瓶1、空腔弹性囊4、锥形导管5和阀门6。称量瓶1设置为用于盛放试剂的半圆柱结构，具体为半圆柱筒，其侧壁设置有用于称量试剂体积的体积刻度线2，其底部平面侧壁设置为用于支撑放置称量加料装置的放置平面3；空腔弹性囊4连通连接在称量瓶1的圆弧侧壁顶部一侧，用于调节称量瓶1内气压，以吸取或排出试剂；锥形导管5其锥角端设置有用于吸取或排出试剂的出口，其底端连通连接于远离空腔弹性囊4的称量瓶1一端的平面端面；阀门6安装于锥形导管5，用于开启或关闭锥形导管5内通过试剂的管腔通路。
37.本实施例的密闭式液体称量加料装置，使用时，首先，在通风处或密封空间中，将试剂瓶盖子更换为橡胶塞或者硅胶塞；将称量瓶1放置在天平上承重去皮后，将称量瓶1竖起，将锥形导管5向下通过橡胶塞或者硅胶塞插入试剂瓶中；再打开锥形导管上安装的阀门6后，挤压空腔弹性囊4，将试剂吸入称量瓶1中，通过体积刻度线2估读称量瓶1内的试剂体积刻度后，关闭阀门6。
38.然后，从试剂瓶瓶口拔出锥形导管5后，将称量瓶1放置在天平上称重量；如果重量不足可以再次挤压空腔弹性囊4，吸取试剂物料；如果重量大于需求，可以将多余试剂物料密闭排出到试剂瓶中。
39.最后，将称重量后的试剂物料直接加到反应体系，完成密闭称量转移试剂物料的全过程。
40.可见，本实施例的密闭式液体称量加料装置，配合具有硅胶塞或橡胶塞的试剂存放瓶使用，能够实现完全密封，避免污染环境，避免污染和浪费试剂，避免伤害操作人员，提高使用安全性。其称量瓶1的半圆柱筒的平面侧壁作为放置平面3，便于放置该称量加料装置。其称量瓶1通过放置平面3放置时，其上部的圆弧侧壁能够促进试剂物料流下，使得试剂物料排出时避免残留。其通过空腔弹性囊4能够调节称量瓶1内气压，吸取试剂至称量瓶1，
也能将称量瓶1内多余试剂物料排出至原试剂瓶内，节省试剂物料。通过体积刻度线2能够对称量瓶1内的试剂进行预估体积量度数，减少加、减试剂的操作次数。通过针状的锥形导管5能够方便、精准地吸取或排出微量物料。通过阀门6能够开启或关闭锥形导管5内通过试剂的管腔通路，且该阀门6能够防止称量瓶1内试剂物料在被转移时溢出。
41.需要说明的是，体积刻度线2处称量瓶1侧壁优选为透明壁。
42.在一些实施例中，体积刻度线2设置于称量瓶1的圆弧侧壁。便于放置所述加料装置时，对称量瓶1内的试剂通过体积刻度线2进行体积量度数。此时，称量瓶1的圆弧侧壁优选为透明壁。
43.在一些实施例中，阀门6安装于锥形导管5与称量瓶1连接处一侧，即阀门6设置于锥形导管5上靠近称量瓶1一侧，使得阀门6能够充分开启或关闭锥形导管5内通过试剂的管腔通路，且保证阀门6防止称量瓶1内试剂物料在被转移时溢出的效果。
44.在一些实施例中，空腔弹性囊4为空腔橡胶球，便于对空腔弹性囊4的加工制作。
45.在一些实施例中，空腔橡胶球为圆球。便于对空腔弹性囊4的挤压操作。
46.在一些实施例中，锥形导管5为圆锥管，便于锥形导管5的加工制作。
47.在一些实施例中，锥形导管5的轴线与称量瓶1半圆柱结构轴线平行，以提高锥形导管5与称量瓶1连接构成称量加料装置的整体平衡稳定性。
48.在另一些实施例中，称量瓶1两侧设置平面端面，平面端面与放置平面3及圆弧侧壁均垂直，以提高称量加料装置整体平衡稳定性。
49.在另一些实施例中，体积刻度线2可以设置在称量瓶1的圆弧侧壁一侧边缘处，即圆弧侧壁与平面侧壁连接的边缘处，便于对试剂刻度进行观察。
50.可以具体的，锥形导管5的锥角端，即顶端，设置用于吸取或排出试剂的开口，其另一端，即底端，连通连接于称量瓶1另一端的平面端面。
51.可以具体的，阀门6安装于锥形导管5，且靠近锥形导管5底端一侧。
52.在另一些实施例中，空腔弹性囊4可以通过导气管与称量瓶1连通连接，即导气管一端在称量瓶1的圆弧侧壁上与之连通连接，另一端与空腔弹性囊4连通连接，以便于空腔弹性囊4的安装。导气管优选为硬质管，以对空腔弹性囊4起到更好的安装支撑作用。
53.在另一些实施例中，导气管中心轴线可以与放置平面3垂直，以提高空腔弹性囊4的安装稳定性。
54.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。