适用于粉剂制造的真空干燥箱的制作方法

1.本实用新型涉及粉剂制造技术领域，具体为适用于粉剂制造的真空干燥箱。


背景技术：

2.粉剂是将原药、大量的填料及适当的稳定剂一起混合粉碎所得到的一种干剂，它的性能要求主要有细度、均匀度、稳定性和吐粉性，现有技术中，在粉剂制造过程中，需要对粉剂物料进行烘干操作，但现有的真空烘干箱运行时，是利用高温将将粉剂整体烘干，但同时也会将装有粉剂的托盘整体加热，在操作人员将托盘取下时，容易烫伤操作人员，同时，由于托盘顶部容易残留粉剂，在进行下次粉剂烘干操作时，容易导致托盘顶部残留的粉剂与本次烘干的粉剂混合，造成污染，影响粉剂生产品质。


技术实现要素：

3.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：适用于粉剂制造的真空干燥箱，包括干燥箱以及开关门，开关门设置于干燥箱前端，干燥箱内部一侧设有若干调节结构；
4.若干调节结构，其中一个包含有：转动组件、两个矩形槽、两个第一弧形槽、托盘、两个第一磁铁、两个转轴、两个固定组件以及刮板组件；
5.转动组件设置于干燥箱一侧外壁，两个分别矩形槽开设于干燥箱两侧内壁，两个第一弧形槽分别开设于干燥箱两侧内壁，并且两个第一弧形槽下侧与两个矩形槽连接，两个第一磁铁分别安装于托盘后端两侧，两个转轴分别安装于托盘前端两侧，若干固定组件分别安装于两个矩形槽内部，刮板组件设置于干燥箱后侧内壁。
6.优选的，两个第一磁铁分别与两个第一弧形槽卡接。
7.优选的，转动组件包含有：转动座、连接杆、第二弧形槽以及第一电磁铁；
8.转动座设置于干燥箱一侧，连接杆一端与转动座连接，连接杆另一端与第一电磁铁连接，第二弧形槽开设于干燥箱一侧外壁，并且第一电磁铁与第二弧形槽卡接。
9.优选的，两个固定组件，其中一个包含有：两个复位弹簧、第二磁铁以及第二电磁铁；
10.矩形槽上侧壁面设有装配槽，两个复位弹簧一端与装配槽内壁连接，第二磁铁安装于两个第二复位弹簧另一端，第二电磁铁嵌装于矩形槽下侧壁面。
11.优选的，刮板组件包含有：气缸以及刮板主体；
12.气缸设置于干燥箱后端，并且气缸输出端贯穿干燥箱后侧壁面，刮板主体安装于气缸输出端前端。
13.优选的，两个第一弧形槽其中一个与第二弧形槽位置对应。
14.有益效果
15.本实用新型提供了适用于粉剂制造的真空干燥箱，具备以下有益效果：本技术方案采用若干调节结构，在将粉剂以及托盘放入到干燥箱内部，随后，利用固定组件将托盘前
端进行卡紧固定，在干燥箱使用结束后可以通过转动组件来带动托盘前端两侧的两个转轴进行转动，可以将粉剂倾倒出来，可以对粉剂进行直接收集，避免操作人员直接接触，对操作人员造成烫伤，可以保证操作人员的人身安全，同时，在倾倒结束后，通过转动组件将托盘复位，随后，可以利用刮板组件运行，将托盘顶部残留的粉剂清除，防止干燥箱在后续使用时，与托盘顶部残留的粉剂混合，造成粉剂污染，影响粉剂制造质量，具有操作简单，工作效率高等优点。
附图说明
16.图1为本实用新型所述适用于粉剂制造的真空干燥箱的三维结构示意图。
17.图2为本实用新型所述适用于粉剂制造的真空干燥箱的侧视结构示意图。
18.图3为本实用新型所述适用于粉剂制造的真空干燥箱的主视剖视结构示意图。
19.图4为本实用新型所述适用于粉剂制造的真空干燥箱的侧视剖视结构示意图。
20.图5为本实用新型所述适用于粉剂制造的真空干燥箱的托盘三维结构示意图。
21.图中：1、干燥箱，2、开关门，3、矩形槽，4、第一弧形槽，5、托盘，6、第一磁铁，7、转轴，8、转动座，9、连接杆，10、第二弧形槽，11、第一电磁铁，12、复位弹簧，13、第二磁铁，14、第二电磁铁，15、气缸，16、刮板主体。
具体实施方式
22.基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，实施例：适用于粉剂制造的真空干燥箱，包括干燥箱1以及开关门2，开关门2设置于干燥箱1前端，干燥箱1内部一侧设有若干调节结构；
24.需要说明的是，若干调节结构用于在干燥箱1运行结束后，将粉剂直接倾倒出来，同时可以对托盘5顶部进行清洁，实现了粉剂干燥后的自动卸料以及托盘5顶部的清洁，具有运行安全、操作简单以及工作效率高等优点；
25.在具体实施过程中，若干调节结构，其中一个包含有：转动组件、两个矩形槽3、两个第一弧形槽4、托盘5、两个第一磁铁6、两个转轴7、两个固定组件以及刮板组件；
26.转动组件设置于干燥箱1一侧外壁，两个分别矩形槽3开设于干燥箱1两侧内壁，两个第一弧形槽4分别开设于干燥箱1两侧内壁，并且两个第一弧形槽4下侧与两个矩形槽3连接，两个第一磁铁6分别安装于托盘5后端两侧，两个转轴7分别安装于托盘5前端两侧，若干固定组件分别安装于两个矩形槽3内部，刮板组件设置于干燥箱1后侧内壁；
27.需要说明的是，在使用过程中，首先将开关门2开启，将装有粉剂的托盘5插入到矩形槽3内部，并使托盘5后端两侧的两个第一磁铁6与第一弧形槽4卡接，随后，控制固定组件运行，对托盘5前端两侧的两个转轴7前端进行限位固定，随后，将开关门2关闭，并控制干燥箱1内部的部件运行，对粉剂进行烘干操作，在烘干结束后，可以将开关门2开启，随后，操作人员可以通过转动组件带动一个第一磁铁6在第一弧形槽4内部移动，此时托盘5会以两个转轴7为圆心转动，可以将托盘5顶部的粉剂倾倒出来，此时，操作人员可以对粉剂进行收集，在倾倒结束后，可以重新通过转动组件带动托盘5复位，进而可以控制刮板组件运行，可以将托盘5顶部残留的粉剂刮掉，防止干燥箱1在后续使用时，与托盘5顶部残留的粉剂混
合，造成粉剂污染，影响粉剂制造质量，实现了粉剂干燥后的自动卸料以及托盘5顶部的清洁，具有运行安全、操作简单以及工作效率高等优点。
28.在具体实施过程中，进一步的，两个第一磁铁6分别与两个第一弧形槽4卡接。
29.在具体实施过程中，进一步的，转动组件包含有：转动座8、连接杆9、第二弧形槽10以及第一电磁铁11；
30.转动座8设置于干燥箱1一侧，连接杆9一端与转动座8连接，连接杆9另一端与第一电磁铁11连接，第二弧形槽10开设于干燥箱1一侧外壁，并且第一电磁铁11与第二弧形槽10卡接；
31.需要说明的是，在使用过程中，需要转动托盘5使，操作人员可以转动座8以及连接杆9配合，以转动座8为圆心转动第一电磁铁11，使第一电磁铁11在第二弧形槽10内部移动，同时第一弧形槽4以及第二弧形槽10位置对应，第一电磁铁11与第一磁铁6可以相互吸引，在第一电磁铁11移动的同时可以带动第一磁铁6在第一弧形槽4内部进行移动，进而可以带动托盘5后端抬起，可以将粉剂倾倒出来，并且第一弧形槽4以及第二弧形槽10均在干燥箱1壁面上开设，且二者位置对应，相当于在一定程度上削薄壁面，可以保证第一电磁铁11带动第一磁铁6移动。
32.在具体实施过程中，进一步的，两个固定组件，其中一个包含有：两个复位弹簧12、第二磁铁13以及第二电磁铁14；
33.矩形槽3上侧壁面设有装配槽，两个复位弹簧12一端与装配槽内壁连接，第二磁铁13安装于两个第二复位弹簧12另一端，第二电磁铁14嵌装于矩形槽3下侧壁面；
34.需要说明的是，在托盘5插入到矩形槽3后，控制第二电磁铁14运行，可以将第二磁铁13吸住，进而可以对转轴7进行限位固定，在托盘5后端被抬起后，转轴7会在矩形槽3内部转动，并且由于第二磁铁13的阻挡，托盘5前端不会发生晃动甚至脱落。
35.在具体实施过程中，进一步的，刮板组件包含有：气缸15以及刮板主体16；
36.气缸15设置于干燥箱1后端，并且气缸15输出端贯穿干燥箱1后侧壁面，刮板主体16安装于气缸15输出端前端；
37.需要说明的是，托盘5顶部壁面与刮板主体16底部持平，在托盘5将粉剂倾倒结束并复位时，控制气缸15运行，带动刮板移动，可以将托盘5顶部粉剂去除，可以防止干燥箱1在后续使用时，与托盘5顶部残留的粉剂混合，造成粉剂污染，影响粉剂制造质量。
38.在具体实施过程中，进一步的，两个第一弧形槽4其中一个与第二弧形槽10位置对应。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。