一种层板安装结构及层板高度可调的柜体的制作方法

1.本实用新型涉及置物家具技术领域，具体涉及一种层板安装结构及层板高度可调的柜体。


背景技术：

2.现有技术中，柜体内的层板通常是固定的，柜体组装后各层板之间的高度空间被同步固化，使用时，用户只能根据层板间的既有高度放置合适的物件，而无法根据自己的喜好和操作习惯放置物件，因而用户的使用满意度不高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服背景技术中存在的上述缺陷或问题，提供一种结构简单且能够根据需要方便地调节层板安装位置的层板安装结构及层板高度可调的柜体。
4.为达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种层板安装结构，包括：两个承载件，其沿水平的第一方向间隔布设且其彼此相向的一面均凹设有滑槽；各所述滑槽均竖直延伸，且沿竖直方向均间隔布设有若干定位孔组；所述定位孔组包括沿水平的第二方向相对设置的两个定位孔；层托组件，其包括与各所述滑槽分别对应的至少两个层托；所述层托设有支撑部、第一活动部和第二活动部；所述支撑部抵靠于所述承载件设有所述滑槽的一面且用于承托层板；所述第一活动部和所述第二活动部装接于所述支撑部，其二者均部分地延伸至所述滑槽内且分别形成有与两个所述定位孔分别插接的凸部；所述第一活动部和所述第二活动部被配置为适于接受外力作用沿所述第二方向相对所述支撑部彼此靠近至所述凸部脱出所述定位孔。
6.进一步地，所述第二方向垂直于所述第一方向。
7.进一步地，所述层托还设有弹性部；所述弹性部沿所述第二方向抵接于所述第一活动部和所述第二活动部间以对所述第一活动部和所述第二活动部提供使所述凸部保持与所述定位孔插接的作用力。
8.进一步地，所述层托包括支撑件、装接件和弹性件；所述支撑件构成了所述支撑部；所述装接件为水平设置的v型构件，其包括呈夹角设置的两个支臂和用于固接两个所述支臂的桥接板；所述桥接板与所述支撑件固接；两个所述支臂分别构成了所述第一活动部和所述第二活动部，其自由端均延伸至所述滑槽内且适于彼此靠近或分离；所述弹性件的两端分别与两个所述支臂固接并构成所述弹性部。
9.进一步地，所述支撑件朝向对应的所述滑槽的一面设有容置槽；所述装接件部分置入于所述容置槽内；两个所述支臂位于所述容置槽的部分均设有朝下延伸的操作部；所述支撑件的底壁设有用于分别避让两个所述操作部的操作孔。
10.进一步地，还包括加强件；所述加强件沿所述第一方向滑设于所述支撑件，其朝向对应的所述承载件的一面设有插接部；所述承载件设有供所述插接部匹配插接的插孔。
11.进一步地，所述支撑件的底壁设有沿所述第一方向延伸的滑孔；所述滑孔位于两
个所述支臂之间；所述加强件包括上下固接的滑接部和拨动部；所述滑接部与所述滑孔相对竖直方向限位地滑动配合；所述拨动部可供操作且设有所述插接部。
12.本技术方案还提供层板高度可调的柜体，包括柜本体、层板和如上述所述的层板安装结构；所述柜本体具有彼此相对设置的两个侧板；两个承载件分别固定地安装于两个所述侧板；各所述滑槽均竖直延伸，且各所述滑槽沿竖直方向均间隔布设有若干所述定位孔组。
13.进一步地，所述层板的两个端面均设有供所述支撑件匹配插置的插槽。
14.进一步地，两个所述侧板均设有装配槽；所述装配槽供所述承载件匹配置入。
15.由上述对本实用新型的描述可知，相对于现有技术，本实用新型具有的如下有益效果：
16.1、本技术方案提供的层板安装结构中，层托组件具有可相对支撑部沿第二方向活动的第一活动部和第二活动部；当需要安装层板时，将层托上的第一活动部和第二活动部插置于滑槽内并使其二者上的凸部分别与对应的同一个承载件上的定位孔组的两个定位孔分别形成插接，此时，层托在高度方向上被限位于对应的承载件上，而由于此时支撑部还抵靠于承载件设有滑槽的一面，因此层托无法相对承载件转动而稳定地停靠于承载件上，采用同样的方式，完成所有层托在两个承载件对应的位置上的安装，即可通过位于同一高度上的各支撑部对层板进行承托和支撑，实现层板的安装；当需要取下层板时，通过外力操作第一活动部和第二活动部，以使第一活动部和第二活动部在第二方向上彼此靠近至两个凸部均脱出定位孔，即可将层托移动至与承载件上的不同高度位置的定位孔组对应并重新完成装配，从而实现将层板调节至所需的高度位置，结构简单、操作方便，能够很好地满足用户的使用需求。
17.2、第二方向垂直于第一方向，因此，同一定位孔组内的两个定位孔对称地分布于滑槽在第二方向上的两个侧壁上即可，同时，第一活动部和第二活动部用于延伸至滑槽内的部分也对称布置即可，结构更简单且对第一活动部和第二活动部的操作更易于符合于用户的判断和操作习惯。
18.3、弹性部沿第二方向抵接于第一活动部和第二活动部之间，且能够对第一活动部和第二活动部施加使凸部保持与定位孔插接的作用力，因此，在层托安装于承载件且层托承托层板时，第一活动部和第二活动部不易脱离于承载件，从而有利于提升层板的稳定性。
19.4、层托由支撑件和装接件安装组成，装接件为v型构件，其两个支臂之间的张力能够使其上的凸部分别与两个定位孔可靠、稳定地插接，同时，其两个支臂还能够在接受外力时易于相对支撑件活动，结构简单、功能可靠。
20.5、装接件部分置入于容置槽内，层托外观更为简洁、美观度更好；通过设置操作部，使得用户能够方便地对第一活动部和第二活动部进行操作；而由于两个操作部均朝下延伸，因此，操作部不会影响到支撑架用于承托层板的功能，同时，还具有较好的隐藏效果并能够进一步保证层板安装到位后的美观度。
21.6、层托在承载件的特定位置上装配到位时，通过操作加强件沿第一方向活动并使其上的插接部与承载件上的插孔匹配插接，有利于进一步提升层托及层板在承载件上的稳定性。
22.7、加强件滑设于支撑件的底壁，其隐藏效果佳，因而不会影响结构的美观度。
23.8、本技术方案所提供的柜体采用了上述层板安装结构，因此其继承了层板安装结构的所有优势。
24.9、层板的两个端面均设有供支撑部匹配插置的插槽，一方面使得层板与层托连为一体，有利于在高度调节时同步移动层板及层托组件，另一方面该设计还使得层板相对于层托组件具有良好地稳定性，层板在两个承载件之间安装到位时不易移位和脱落。
25.10、承载件匹配装入至侧板的装配槽内，因此，侧板位于柜体内的表面平整，从而保证层板的两端能够分别延伸至与两个侧板的表面贴靠，以提升美观度和增大置物面积。
附图说明
26.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1为本实用新型实施例层板高度可调的柜体的立体分解结构示意图；
28.图2为本实用新型实施例层板高度可调的柜体的立体结构示意图；
29.图3为本实用新型实施例层板高度可调的柜体中承载件的结构示意图；
30.图4为本实用新型实施例层板高度可调的柜体中承托的结构示意图；
31.图5为本实用新型实施例层板高度可调的柜体中层托及加强件的结构示意图；
32.图6为本实用新型实施例层板高度可调的柜体中层托及加强件装配的剖面结构示意图；
33.图7为本实用新型实施例层板高度可调的柜体中层板的结构示意图；
34.图8为本实用新型实施例层板高度可调的柜体中层托及加强件在层板上装配的结构示意图。
35.主要附图标记说明：
36.柜本体10；侧板101；装配槽1011；顶板102；底板103；背板104；
37.层板20；插槽201；缺口202；
38.层板安装结构30；承载件1；滑槽11；定位孔组111；定位孔1111；加强筋12；插孔121；层托组件2；层托21；支撑件211；容置槽2111；操作孔2112；滑孔2113；装接件212；支臂2121；凸部21211；操作部21212；桥接板2122；弹性件213；加强件3；滑接部31；上限位板311；下限位板312；滑块313；拨动部32；插接部321。
具体实施方式
39.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的优选实施例，且不应被看作对其他实施例的排除。基于本实用新型实施例，本领域的普通技术人员在不作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
40.本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“第一”、“第二”或“第三”等，都是为了区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。
41.本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，对于方位
词，如使用术语“中心”、“横向”、“纵向”、“水平”、“垂直”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位或位置关系乃基于附图所示的方位和位置关系，且仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，所以也不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
42.本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“固接”或“固定连接”，应作广义理解，即两者之间没有位移关系和相对转动关系的任何连接方式，也就是说包括不可拆卸地固定连接、可拆卸地固定连接、连为一体以及通过其他装置或元件固定连接。
43.本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，如使用术语“包括”、“具有”以及它们的变形，意图在于“包含但不限于”。
44.本实用新型所提供层板高度调节结构适用于柜体类家具内的层板的安装，所涉及的柜体类家具可为衣柜、浴室柜或橱柜灯，为了方便理解，本实施例具体将层板高度调节结构实施例结合于柜体实施例中进行说明。
45.参见图1至图8，图1至图8中示出有本实施例层板高度可调的柜体的结构示意图。如图1至图8所示，本实施例所提供的层板高度可调的柜体包括柜本体10、层板20和层板安装结构30。
46.其中，柜本体10为常规结构，其包括彼此固定在一起的顶板102、底板103、两个侧板101和背板104；两个侧板101沿第一方向间隔且彼此相对设置；两个侧板101彼此相向的一面分别设有一个装配槽1011；装配槽1011沿竖直方向延伸且其顶端延伸至侧板101的顶端，其用于供层板安装结构30安装。
47.如图2和图7所示，层板20通过层板安装结构30水平地安装于两个侧板101之间，其两个端面均设有用于供层板安装结构30插置的插槽201，插槽201底壁开设有缺口202。
48.层板安装结构30包括两个承载件1、层托组件2和加强件3。
49.两个承载件1沿水平的第一方向间隔布设且其彼此相向的一面均凹设有滑槽11；各滑槽11均竖直延伸，且沿竖直方向均间隔布设有若干定位孔组111；定位孔组111包括沿水平的第二方向相对设置的两个定位孔1111，两个定位孔1111用于供层托组件2装接，层托组件2则用于承托层板20。
50.如图1至图3所示，两个承载件1分别固定地安装于两个侧板101，具体地，承载件1为竖直延伸的型材件，其具有三个依次垂直相接的侧壁，三个侧壁围合形成了一个滑槽11，滑槽11的顶端和底端均开口；应当理解，在其他可行的实施方式中，每个承载件1上设置的滑槽11的数量还可以是两个或两个以上。
51.两个承载件1分别匹配地置入于两个侧板101的装配槽1011内且可利用胶水固定粘接于装配槽1011内；承载件1于装配槽1011内装配到位时，其具有滑槽11开口的一侧与对应的侧板101板面齐平，因此，侧板101位于柜体内的表面平整，从而保证层板20的两端能够分别延伸至与两个侧板101的表面贴靠，以提升美观度和增大置物面积。本实施例中，第二方向垂直于第一方向，因此，每个定位孔组111中的两个定位孔1111分别设置于承载件1上与侧板101板面垂直的两个侧壁上。应当理解，为了保持层板20的水平性，两个承载件1上的设置的定位孔组111之间需在同一高度上彼此对应，也即，任一定位孔组111均在另一个承
载件1上对应有位于同一高度位置上的另一定位孔组111。
52.优选地，本实施例中，两个承载件1还均设有插孔121，该插孔121用于与加强件3形成插接配合以增强层托组件2及层板20的安装强度及稳定性。具体地，如图3所示，两个承载件1均在插槽201的槽底中部形成与第一方向平行的加强筋12，该加强筋12朝向滑槽11的开口一侧延伸并在朝向另一个承载件1的一侧形成有若干插孔121；各插孔121沿竖直方向间隔布设且分别与各定位孔组111对应。
53.层托组件2包括与各滑槽11分别对应的至少两个层托21，由于本实施例中滑槽11的数量为两个，因此，层托21的数量也为两个。每个层托21均设有支撑部、第一活动部和第二活动部；支撑部抵靠于承载件1设有滑槽11的一面且用于承托层板20；第一活动部和第二活动部装接于支撑部，其二者均部分地延伸至滑槽11内且分别形成有与两个定位孔1111分别插接的凸部21211；第一活动部和第二活动部被配置为适于接受外力作用沿第二方向相对支撑部彼此靠近至所述凸部21211脱出定位孔1111；如此，当需要安装层板20时，将层托21上的第一活动部和第二活动部插置于滑槽11内并使其二者上的凸部21211分别与对应的同一个承载件1上的定位孔组111的两个定位孔1111分别形成插接，此时，层托21在高度方向上被限位于对应的承载件1上，而由于此时支撑部还抵靠于承载件1设有滑槽11的一面，因此层托21无法相对承载件1转动而稳定地停靠于承载件1上，采用同样的方式，完成所有层托21在两个承载件1对应的位置上的安装，即可通过位于同一高度上的各支撑部对层板20进行承托和支撑，实现层板20的安装；当需要取下层板20时，通过外力操作第一活动部和第二活动部，以使第一活动部和第二活动部在第二方向上彼此靠近至两个凸部21211均脱出定位孔1111，即可将层托21移动至与承载件1上的不同高度位置的定位孔组111对应并重新完成装配，从而实现将层板20调节至所需的高度位置，结构简单、操作方便，并且能够很好地满足用户的使用需求。
54.优选地，本实施例中，层托21还设有弹性部，弹性部沿第二方向抵接于第一活动部和第二活动部间以对第一活动部和第二活动部提供使凸部21211保持与定位孔1111插接的作用力，以此在层托21安装于承载件1且承托层托21层板20时，使得第一活动部和第二活动部不易脱离于承载件1，并提升层板20的稳定性。
55.具体地，如图4至图6所示，本实施例中，层托21包括支撑件211、装接件212和弹性件213。
56.其中，支撑件211为长方体式板块状结构，其构成了支撑部，具体地，支撑件211水平设置且内部中空，其的其中一个侧壁用于与和其对应的承载件1抵靠且设有连通且内腔的安装开口，该安装开口与其内腔连通形成了容置槽2111，也即，支撑件211朝向于其对应的滑槽11的一面设有容置槽2111。此外，支撑件211的底壁还设有均与支撑件211内腔连通的滑孔2113和两个操作孔2112，其中，滑孔2113沿第一方向延伸且设于支撑件211的底壁的中部，其一端延伸至支撑件211设有安装开口的一侧侧壁，且其还在第一方向上与加强筋12相对，其用于供加强件3滑设；两个操作孔2112则均沿第二方向，其二者对称地布设于滑孔2113的两侧，且分别用于避让第一活动部和第二活动部。
57.装接件212为水平设置的v型构件，其部分地置入于容置槽2111内，使得层托21外观更为简洁、美观度更好；具体地，装接件212包括呈夹角设置的两个支臂2121和用于固接两个支臂2121的桥接板2122；桥接板2122与支撑件211固接，具体为与支撑件211上远离安
装开口的一侧侧壁通过螺钉固接；两个支臂2121分别构成了第一活动部和第二活动部，两个支臂2121在未受力的状态下，其二者保持在彼此呈夹角的姿态；两个支臂2121在受力的状态下，其二者还适于相对彼此靠近，也即，支臂2121的两个自由端能够相对彼此靠近或远离，借助该结构特性，本实施例提供的层托21能够实现与承载件1进行装接和脱离。具体地，装接件212中，两个支臂2121的自由端均伸出安装开口且延伸至滑槽11内且其彼此背离的一侧均设有凸部21211，凸部21211为沿第二方向延伸圆柱状结构，当两个支臂2121与承载件1装接时，两个支臂2121在其自身张力的作用下促使两个凸部21211与同一定位孔组111内的两个定位孔1111分别可靠地插接，插接到位，支撑件211的侧面抵接承载件1，从而实现层托21在承载件1上的装接；当需要解除层托21与承载件1的连接关系时，通过操作两个支臂2121，以使两个支臂2121彼此靠近并使两个凸部21211分别脱出两个定位孔1111即可。为了方便对两个支臂2121实施操作，本实施例中，两个支臂2121位于容置槽2111内的部分均设有朝下延伸的操作部21212，两个操作部21212分别贯穿两个操作孔2112且凸出承载件1的下表面，以确保用户能够操作，由于两个操作部21212均朝下延伸，因此，操作部21212不会影响到支撑架用于承托层板20的功能，同时，还具有较好的隐藏效果并能够进一步保证层板20安装到位后的美观度。又由于操作孔2112沿第二方向延伸，因此其用于供操作部21212贯穿的同时还能够用于避让沿第二方向活动时的操作部21212。
58.弹性件213采用弹簧，其两端分别与两个支臂2121固接并构成了弹性部。
59.加强件3沿第一方向滑设于支撑件211，其朝向对应的承载件1的一面设有插接部321，插接部321用于与加强筋12上的插孔121匹配插接。通过操作加强件3使其上的插接部321与承载件1上的插孔121匹配插接，有利于进一步提升层托21及层板20在承载件1上的稳定性，而由于加强件3适于相对支撑件211沿第一方向滑动，因此，当需要调整层托21的高度位置时，可先将加强件3移动至插接部321脱出插孔121的状态再对两个支臂2121进行操作。
60.具体地，如图5和图6所示，本实施例中，加强件3位于两个支臂2121中间，其包括上下固接的滑接部31和拨动部32；滑接部31与所述滑孔2113相对竖直方向限位地滑动配合，其由自上而下依次相接的上限位板311、滑块313和下限位板312组成，滑块313滑设于滑孔2113内，上限位板311和下限位板312分别与支撑件211底壁的上表面和下表面贴靠以限制滑块313沿竖直方向相对滑孔2113活动。拨动部32拨动成型于下限位板312下表面，其用于供用户操作，且其上设有插接部321，插接部321为沿第一方向延伸的圆柱状结构。
61.本实施例中，两个层托21的支撑件211分别匹配地置入于层板20两端的插槽201内，置入到位时，各操纵部和各拨动部32均自滑槽11底部的缺口202处伸出层板20的下表面，以确保用户能够对其实施操作。
62.本实施例中，由于第二向垂直于第一方向，因此，同一定位孔组111内的两个定位孔1111对称地分布于滑槽11在第二方向上的两个侧壁上即可，同时，第一活动部和第二活动部用于延伸至滑槽11内的部分也对称布置即可，结构更简单且对第一活动部和第二活动部的操作更易于符合于用户的判断和操作习惯。
63.本实施例提供的层板高度可调的柜体的使用原理如下：
64.安装时，将柜本体10的底板103、两个侧板101及背板104安装到位；将两个承载件1在外表面涂有胶水的情况下分别固定地置入于两个侧板101的装配槽1011内；将装接件212具有桥接板2122的部分置入于容置槽2111内，然后采用螺钉锁固支撑件211及桥接板2122；
将弹性件213置入于两个支臂2121之间，将其两端分别通过胶粘的方式与两个支臂2121分别固定并保证不对两个支臂2121向内的拉力；将加强件3的滑接部31自滑孔2113的一端滑入并现位于支撑件211的底壁上，以同样的方式完成另一个层托21的组装，然后将两个组装完成的层托21分别插置于层板20两端的两个装配槽1011内。按压两侧的两个操作部21212以使两个操作部21212彼此靠近，将加强件3滑动至滑孔2113远离滑槽11的一端，然后将两个层板20自两个侧板101的顶端滑入，以使两侧的两个支臂2121均进入至各自的滑槽11内，在层板20滑动到所需的高度位置时，释放对操作部21212的作用，并使两个的两个凸部21211分别与其对应的两个定位孔1111对应插接，随后调节加强件3的位置，使其上的插接部321与该位置所对应的插孔121插接；最后，将顶板102安装于两个侧板101及背板104之上，即完成组装。
65.使用过程中，如需调节层板20的高度位置，只需沿第二方向按压两侧的两个操作部21212以使各凸部21211均脱出定位孔1111，然后将层板20滑动至所需的位置之后，释放对操作部21212的施力，使凸部21211与该高度位置下的定位孔1111插接，然后调节加强件3的位置，使其上的插接部321与该位置所对应的插孔121插接，即完成高度调节。
66.如图8所示，本实施例中，由于层板20的两个端面均设有供支撑部匹配插置的插槽201，因此，一方面使得层板20与层托21连为一体，有利于在高度调节时同步移动层板20及层托组件2，另一方面该设计还使得层板20相对于层托组件2具有良好地稳定性，层板20在两个承载件1之间安装到位时不易移位和脱落。
67.上述说明书和实施例的描述，用于解释本实用新型保护范围，但并不构成对本实用新型保护范围的限定。