具有水平调节结构的碾米机的制作方法

1.本实用新型涉及碾米机技术领域，具体涉及一种具有水平调节结构的碾米机。


背景技术：

2.碾米机是用于碾米的设备，目前的碾米机主要包括碾米机构和驱动机构，目前市面上的碾米机中的碾米机构和驱动机构是直接支撑在底面上的，这样一来，很难保证碾米机构和驱动机构的水平度，从而在碾米机工作时，会影响驱动机构对碾米机构的驱动效率，以及会加速驱动机构的磨损，从而会缩短碾米机的使用寿命。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种具有水平调节结构的碾米机，其通过在每个支撑脚上均设置水平调节结构后，在碾米机使用时，能够确保碾米机构和驱动机构的水平度。
4.本实用新型的具有水平调节结构的碾米机，包括碾米机构和驱动机构，碾米机构与驱动机构传动连接，碾米机构和驱动机构的外周壁上均焊接固定有若干个呈周向分布的支撑脚，每个支撑脚上均设置有水平调节结构，每个水平调节结构均包括支撑座和螺杆，螺杆的下端固定在支撑座上，每个支撑脚中均设置有通孔，每根螺杆的上端均活动贯穿对应位置上的支撑脚中的通孔后伸出于通孔外，位于支撑脚下方的螺杆的外部套设有与螺杆螺纹连接的第一螺母，位于支撑脚上方的螺杆的外部套设有与螺杆螺纹连接的第二螺母，每个第一螺母均用于支撑对应位置上的支撑脚，每个第二螺母均用于压紧对应位置上的支撑脚，碾米机构和驱动机构上分别固定有第一水平仪和第二水平仪。
5.本实用新型的具有水平调节结构的碾米机，其中，每个支撑座的上端均设置有凹槽，每根螺杆的下端均插入在对应位置上的支撑座上的凹槽中并与凹槽螺纹连接；通过采用这种结构后，每根螺杆的下端均能够与对应的支撑座可靠且方便地固定在一起。
6.本实用新型的具有水平调节结构的碾米机，其中，每个支撑座的底部均设置有沉头孔，每个沉头孔均与凹槽连通，每个沉头孔中均设置有螺栓，每根螺杆的下端设置有螺纹孔，每个螺栓均与对应位置上的螺杆中的螺纹孔螺纹连接；通过螺栓的设置，在螺杆与支撑座螺纹连接后，螺杆还能够通过螺栓与支撑座紧固，这样一来，能够有效避免螺杆出现从支撑座上松脱的现象。
7.本实用新型的具有水平调节结构的碾米机，其中，每个沉头孔中均填充有环氧树脂；通过在沉头孔中填充环氧树脂后，螺栓能够与支撑座固定在一起，这样一来，能够有效避免螺栓出现松脱的现象，也即能够避免螺杆出现从支撑座上松脱的现象；此外，在螺栓对螺杆进行紧固后，再在沉头孔中填充环氧树脂。
8.本实用新型的具有水平调节结构的碾米机，其中，每个支撑座的下端面上均贴合有防滑垫；通过防滑垫的设置，在支撑座支撑在地面上时，能够增大支撑座与地面之间的摩擦力，这样一来，能够提高支撑座的防滑效果。
9.本实用新型的具有水平调节结构的碾米机，其中，第一水平仪和第二水平仪均为气泡式水平仪；通过采用气泡式的第一水平仪和第二水平仪后，具有结构简单和成本低的优点，此外，第一水平仪和第二水平仪可通过胶粘的方式分别固定在碾米机构和驱动机构上。
10.本实用新型通过在每个支撑脚上均设置水平调节结构后，在碾米机使用时，能够确保碾米机构和驱动机构的水平度，这样一来，能够确保驱动机构对碾米机构的驱动效率和驱动的可靠性，且能够减缓驱动机构的磨损，从而能够延长碾米机的使用寿命。
附图说明
11.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
12.图1为本实用新型的俯视结构示意图；
13.图2为图1中a处放大后的结构示意图；
14.图3为支撑脚与水平调节结构装配后的剖视结构示意图。
具体实施方式
15.以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
16.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
17.本实用新型的具有水平调节结构的碾米机，包括碾米机构1和驱动机构2，碾米机构1与驱动机构2传动连接，碾米机构1和驱动机构2的外周壁上均焊接固定有若干个呈周向分布的支撑脚3，每个支撑脚3上均设置有水平调节结构，每个水平调节结构均包括支撑座4和螺杆5，螺杆5的下端固定在支撑座4上，每个支撑脚3中均设置有通孔31，每根螺杆5的上端均活动贯穿对应位置上的支撑脚3中的通孔31后伸出于通孔31外，位于支撑脚3下方的螺杆5的外部套设有与螺杆5螺纹连接的第一螺母6，位于支撑脚3上方的螺杆5的外部套设有与螺杆5螺纹连接的第二螺母7，每个第一螺母6均用于支撑对应位置上的支撑脚3，每个第二螺母7均用于压紧对应位置上的支撑脚3，碾米机构1和驱动机构2上分别固定有第一水平仪11和第二水平仪21。
18.每个支撑座4的上端均设置有凹槽41，每根螺杆5的下端均插入在对应位置上的支撑座4上的凹槽41中并与凹槽41螺纹连接；通过采用这种结构后，每根螺杆的下端均能够与对应的支撑座可靠且方便地固定在一起。
19.每个支撑座4的底部均设置有沉头孔42，每个沉头孔42均与凹槽41连通，每个沉头孔42中均设置有螺栓8，每根螺杆5的下端设置有螺纹孔51，每个螺栓8均与对应位置上的螺杆5中的螺纹孔51螺纹连接；通过螺栓的设置，在螺杆与支撑座螺纹连接后，螺杆还能够通过螺栓与支撑座紧固，这样一来，能够有效避免螺杆出现从支撑座上松脱的现象。
20.每个沉头孔42中均填充有环氧树脂9；通过在沉头孔中填充环氧树脂后，螺栓能够与支撑座固定在一起，这样一来，能够有效避免螺栓出现松脱的现象，也即能够避免螺杆出现从支撑座上松脱的现象；此外，在螺栓对螺杆进行紧固后，再在沉头孔中填充环氧树脂。
21.每个支撑座4的下端面上均贴合有防滑垫10；通过防滑垫的设置，在支撑座支撑在地面上时，能够增大支撑座与地面之间的摩擦力，这样一来，能够提高支撑座的防滑效果。
22.第一水平仪11和第二水平仪21均为气泡式水平仪；通过采用气泡式的第一水平仪和第二水平仪后，具有结构简单和成本低的优点，此外，第一水平仪和第二水平仪可通过胶粘的方式分别固定在碾米机构和驱动机构上。
23.当需要调整碾米机构的水平度时，将位于碾米机构一侧的每个水平调节结构中的第二螺母拧松，然后通过扳手来拧动位于碾米机构一侧的每个水平调节结构中的第一螺母，在拧动位于碾米机构一侧的每个水平调节结构中的第一螺母的过程中，通过观察第一水平仪以将碾米机构调整到水平状态，碾米机构被调整到水平状态后，将位于碾米机构一侧的水平调节结构中的第二螺母再次拧紧即可；同理，当需要调整驱动机构的水平度时，将位于驱动机构一侧的每个水平调节结构中的第二螺母拧松，然后通过扳手来拧动位于驱动机构一侧的每个水平调节结构中的第一螺母，在拧动位于驱动机构一侧的每个水平调节结构中的第一螺母的过程中，通过观察第二水平仪以将驱动机构调整到水平状态，驱动机构被调整到水平状态后，将位于驱动机构一侧的水平调节结构中的第二螺母再次拧紧即可；本实用新型通过在每个支撑脚上均设置水平调节结构后，在碾米机使用时，能够确保碾米机构和驱动机构的水平度，这样一来，能够确保驱动机构对碾米机构的驱动效率和驱动的可靠性，且能够减缓驱动机构的磨损，从而能够延长碾米机的使用寿命。
24.以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。