一种高效散热型冷却塔的制作方法

1.本实用新型涉及冷却塔技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种高效散热型冷却塔。


背景技术：

2.高效散热型冷却塔的作用是将来自工业系统冷却装置的循环水在塔内与空气进行热交换，从而使循环水温度降低后进行重复使用。
3.然而，现有的冷却塔对塔内的空气进行降温时，不能对空气完全降温，空气就流出冷却塔进入大气中，对大气造成污染，因此，现提出一种高效散热型冷却塔。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种高效散热型冷却塔，通过延长空气在塔内的时间，并将塔内的空气与循环水充分接触，使得空气快速降温，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效散热型冷却塔，包括塔体，所述塔体底端支撑安装有支架，所述塔体底端设置有排水管，所述排水管一端连接有循环水箱，所述循环水箱顶端安装有水泵，所述水泵连接有冷凝箱，所述冷凝箱顶端连接有输送管，所述输送管顶端连接有进水管，所述塔体顶端旋接有密封盖，所述进水管设置在密封盖上，所述密封盖中部安装有喷洒机构，所述喷洒机构一侧的密封盖上设置有排气管，所述塔体底端一侧设置有进气管。
6.在一个优选地实施方式中，所述塔体内部设置有第一挡斗，所述第一挡斗底端设置有第二挡斗，所述第二挡斗底端设置有第三挡斗，所述第一挡斗、第二挡斗以及第三挡斗均呈漏斗状。
7.在一个优选地实施方式中，所述喷洒机构包括电机，所述电机固定安装在密封盖顶端；
8.转杆，所述转杆顶端连接在电机上；
9.喷洒盘，所述喷洒盘顶端固定连接在转杆底端；
10.轴承环，所述轴承环内侧固定套接在转杆上，外侧固定安装在密封盖上。
11.在一个优选地实施方式中，所述喷洒盘呈锥形，且均匀开设有漏孔。
12.在一个优选地实施方式中，所述第一挡斗、第二挡斗以及第三挡斗外径相同，均卡接在塔体内壁上，且第一挡斗、第二挡斗以及第三挡斗中部均开设有排气孔，开设的所述排气孔的孔径依次变小。
13.在一个优选地实施方式中，所述进气管通入塔体内部的一端设置有第三挡斗，所述第三挡斗顶端的高度高于进气管的高度。
14.在一个优选地实施方式中，所述塔体底端呈半球状，且内部呈弧形光滑状，排水管连接在塔体底端的正中心。
15.本实用新型的技术效果和优点：
16.1、通过喷洒机构设置，与现有技术相比，通过喷洒机构对抽入的水进行转动分散，使得进入塔体内部的冷水分散更加均匀，提高冷水与空气的接触面，使得空气能够与冷水充分接触，提高空气的降温效率；
17.2、通过第一挡斗、第二挡斗以及第三挡斗的设置，与现有技术相比，通过第一挡斗、第二挡斗以及第三挡斗对顶端喷洒的冷水依次聚集，使得冷水聚集度越来越大，最后从第三挡斗开设的排气孔中流出，形成更加密集的冷水，然后，通过第三挡斗首先对排入的空气在底端进行聚集后，使得空气被压箱第三挡斗的排气孔，由于第三挡斗的水聚集度较大，能够使得排入的空气能够瞬间大幅度降温，然后再从第三挡斗向上流动，空气分散时，在进一步的使冷水与空气接触，进一步降温，使得对空气的降温效果更佳，同时，提高了空气的降温效率。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图。
19.图2为本实用新型的主视平面结构示意图。
20.图3为本实用新型的整体切面结构示意图。
21.图4为本实用新型的塔体内部结构示意图。
22.图5为本实用新型的喷洒机构的结构示意图。
23.附图标记为：1、塔体；2、支架；3、排水管；4、循环水箱；5、水泵；6、冷凝箱；7、输送管；8、进水管；9、进气管；10、密封盖；11、排气管；12、喷洒机构；1201、电机；1202、转杆；1203、喷洒盘；1404、轴承环；13、第一挡斗；14、第二挡斗；15、第三挡斗。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.如附图1-5所示的一种高效散热型冷却塔，包括塔体1，所述塔体1底端支撑安装有支架2，所述塔体1底端设置有排水管3，所述排水管3一端连接有循环水箱4，所述循环水箱4顶端安装有水泵5，所述水泵5连接有冷凝箱6，所述冷凝箱6顶端连接有输送管7，所述输送管7顶端连接有进水管8，所述塔体1顶端旋接有密封盖10，所述进水管8设置在密封盖10上，所述密封盖10中部安装有喷洒机构12，所述喷洒机构12一侧的密封盖10上设置有排气管11，所述塔体1底端一侧设置有进气管9。
26.如附图3和图4所示，所述塔体1内部设置有第一挡斗13，所述第一挡斗13底端设置有第二挡斗14，所述第二挡斗14底端设置有第三挡斗15，所述第一挡斗13、第二挡斗14以及第三挡斗15均呈漏斗状。
27.如附图5所示，所述喷洒机构12包括电机1201，所述电机1201固定安装在密封盖10顶端；
28.转杆1202，所述转杆1202顶端连接在电机1201上；
29.喷洒盘1203，所述喷洒盘1203顶端固定连接在转杆1202底端；
30.轴承环1404，所述轴承环1404内侧固定套接在转杆1202上，外侧固定安装在密封盖10上。
31.如附图3和图5所示，所述喷洒盘1203呈锥形，且均匀开设有漏孔。
32.如附图3和图4所示，所述第一挡斗13、第二挡斗14以及第三挡斗15外径相同，均卡接在塔体1内壁上，且第一挡斗13、第二挡斗14以及第三挡斗15中部均开设有排气孔，开设的所述排气孔的孔径依次变小。
33.如附图3和图4所示，所述进气管9通入塔体1内部的一端设置有第三挡斗15，所述第三挡斗15顶端的高度高于进气管9的高度。
34.如附图1所示，所述塔体1底端呈半球状，且内部呈弧形光滑状，排水管3连接在塔体1底端的正中心。
35.本实用新型工作原理：在进行工作时，将进气管9与工业排气端相连接，当对进入的空气进行散热时，水泵5抽取循环水箱4内的水经过冷凝箱6内进行冷凝后，从输送管7流入进水管8内，再从进水管8输入塔体1顶端，进入塔体1顶端时，喷洒机构12对输送过来的冷水进行分散；
36.对冷水进行分散时，电机1201运行，使得转杆1202转动，转杆1202底端安装的喷洒盘1203开始转动，冷水在喷洒盘1203顶端流动，在喷洒盘1203的转动下，使得冷水向周围进行扩撒，使得冷水从喷洒盘1203上开设的漏孔中均匀向塔体1内部进行喷洒，喷洒的冷水对顶端的空气进行降温后，并顺着第一挡斗13锥面下滑并聚集，再对第二挡斗14内空气进行降温后再一次聚集下滑到第三挡斗15上对空气进行降温，最后从第三挡斗15中部开设的排气孔聚集流向塔体1底端；
37.同时，从进气管9进入的空气从第三挡斗15一侧进入，在第三挡斗15底端进行聚集，并从第三挡斗15底端开设的排气孔向上流动，在经过第三挡斗15的排气孔时，进行第一次降温，然后依次向上流动对排入的热气进行分别降温，使得排入的空气充分与冷水接触，降温完毕的空气最后再从喷洒盘1203上开设的漏孔流向排气管11，从排气管11排出；
38.通过降温后的水流流入塔体1底端后，再从排水管3进入循环水箱4中，进行循环使用。
39.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
40.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
41.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。