一种石墨烯超材料薄膜的镀膜设备的制作方法

技术特征：
1.一种石墨烯超材料薄膜的镀膜设备，其特征在于，包括机架(1)、料篮(2)、横移机构(3)、升降机构(4)、镀液机构(5)和清洁机构(6)；其中，所述料篮(2)设置在所述升降机构(4)上，用于装载需要镀膜的物料；所述升降机构(4)设置在所述横移机构(3)上，用于带动所述料篮(2)进行纵向移动，以将所述料篮(2)浸入所述镀液机构(5)中或者将所述料篮(2)从所述镀液机构(5)中提出或者将所述料篮(2)放入所述清洁机构(6)中或者从所述清洁机构(6)中提出；所述横移机构(3)设置在所述机架(1)上，用于带动所述升降机构(4)进行横向移动，以将所述料篮(2)移动至所述镀液机构(5)或所述清洁机构(6)的上方；所述镀液机构(5)设置在所述机架(1)上，用于盛装镀液，并利用所述镀液对需要镀膜的物料进行镀膜；所述清洁机构(6)设置在所述机架(1)上，用于对镀膜后的物料进行清洁。2.根据权利要求1所述的石墨烯超材料薄膜的镀膜设备，其特征在于，所述升降机构(4)包括升降导轨(41)、升降滑座(42)和升降驱动动力源(44)；所述升降导轨(41)设置在所述横移机构(3)上；所述升降滑座(42)滑动连接于所述升降导轨(41)上，并由所述升降驱动动力源(44)驱动升降。3.根据权利要求2所述的石墨烯超材料薄膜的镀膜设备，其特征在于，所述升降滑座(42)上设置有料篮升降挂台(43)；所述料篮升降挂台(43)用于固定所述料篮(2)。4.根据权利要求2或3所述的石墨烯超材料薄膜的镀膜设备，其特征在于，所述横移机构(3)包括横移导轨(31)、横移滑座(32)和横移驱动动力源(33)；所述横移导轨(31)设置在所述机架(1)上；所述横移滑座(32)滑动连接于所述横移导轨(31)上，且与所述升降导轨(41)固定连接，并由所述横移驱动动力源(33)驱动横移。5.根据权利要求1所述的石墨烯超材料薄膜的镀膜设备，其特征在于，所述镀液机构(5)包括第一镀液机构(51)和第二镀液机构(52)；所述第一镀液机构(51)和所述第二镀液机构(52)沿着所述横移机构(3)的移动方向依次布设；所述第一镀液机构(51)包括第一镀液槽(511)和第一超声波震板(512)；所述第一镀液槽(511)设置在所述机架(1)上；所述第一超声波震板(512)位于所述第一镀液槽(511)内，且设置在所述第一镀液槽(511)的内侧壁上；所述第二镀液机构(52)包括第二镀液槽(521)和第二超声波震板(522)；所述第二镀液槽(521)设置在所述机架(1)上；所述第二超声波震板(522)位于所述第二镀液槽(521)内，且设置在所述第二镀液槽(521)的内侧壁上。6.根据权利要求5所述的石墨烯超材料薄膜的镀膜设备，其特征在于，所述第一镀液槽(511)的槽底设置有第一镀液排水阀(513)；所述第二镀液槽(521)的槽底设置有第二镀液排水阀(523)。
7.根据权利要求5或6所述的石墨烯超材料薄膜的镀膜设备，其特征在于，所述清洁机构(6)包括第一清洁机构(61)和第二清洁机构(62)；所述第一镀液机构(51)、第一清洁机构(61)、第二镀液机构(52)和第二清洁机构(62)沿着所述横移机构(3)的移动方向依次布设；所述第一清洁机构(61)包括第一清洁槽(611)、两个第一清洁板(612)和第一电控自动阀(613)；所述第一清洁槽(611)设置在所述机架(1)上；两个所述第一清洁板(612)均位于所述第一清洁槽(611)内，且对称设置在所述第一清洁槽(611)的内侧壁上；所述第一清洁板(612)上开设有第一喷淋孔(614)和设置有第一风刀(615)，所述第一喷淋孔(614)内设置有第一喷淋管(616)，所述第一电控自动阀(613)设置在所述第一喷淋管(616)上；所述第二清洁机构(62)包括第二清洁槽(621)、两个第二清洁板(622)和第二电控自动阀(623)；所述第二清洁槽(621)设置在所述机架(1)上；两个所述第二清洁板(622)均位于所述第二清洁槽(621)内，且对称设置在所述第二清洁槽(621)的内侧壁上；所述第二清洁板(622)上开设有第二喷淋孔(624)和设置有第二风刀(625)，所述第二喷淋孔(624)内设置有第二喷淋管(626)，所述第二电控自动阀(623)设置在所述第二喷淋管(626)上。8.根据权利要求7所述的石墨烯超材料薄膜的镀膜设备，其特征在于，所述第一清洁槽(611)的槽底设置有第一清洁排水阀(617)；所述第二清洁槽(621)的槽底设置有第二清洁排水阀(627)。9.根据权利要求1或8所述的石墨烯超材料薄膜的镀膜设备，其特征在于，还包括电控箱(7)；所述电控箱(7)设置在所述机架(1)上；所述横移机构(3)、升降机构(4)、镀液机构(5)和清洁机构(6)均与所述电控箱(7)连接，并受所述电控箱(7)控制。10.根据权利要求9所述的石墨烯超材料薄膜的镀膜设备，其特征在于，还包括人机界面显示装置(8)；所述人机界面显示装置(8)设置在所述机架(1)上，且与所述电控箱(7)连接。

技术总结
本实用新型公开了一种石墨烯超材料薄膜的镀膜设备，包括机架、料篮、横移机构、升降机构、镀液机构和清洁机构；料篮设置在升降机构上，用于装载需要镀膜的物料；升降机构设置在横移机构上，用于带动料篮进行纵向移动，以将料篮浸入镀液机构中或者将料篮从镀液机构中提出；横移机构设置在机架上，用于带动升降机构进行横向移动，以将料篮移动至镀液机构或清洁机构的上方；镀液机构设置在机架上，用于盛装镀液，并利用镀液对需要镀膜的物料进行镀膜；清洁机构设置在机架上，用于对镀膜后的物料进行清洁。本实用新型可实现石墨烯超材料薄膜的镀膜自动化，不仅提高了生产效率，而且还提高了石墨烯超材料薄膜的生产一致性，从而提高了品控效果。高了品控效果。高了品控效果。


技术研发人员：陈甦 姚涛
受保护的技术使用者：伊诺福科光学技术有限公司
技术研发日：2022.05.17
技术公布日：2022/9/5