一种高效碳钢喷塑加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及喷塑加工的技术领域，特别是涉及一种高效碳钢喷塑加工设备。


背景技术：

2.粉末涂料的静电喷涂称为喷塑，其原理为：利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上，其过程是这样的：粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷枪，在喷枪前端加有高压静电发生器产生的高压，由于电晕放电，在其附近产生密集的电荷，粉末由枪嘴喷出时，形成带电涂料粒子，它受静电力的作用，被吸到与其极性相反的工件上去，随着喷上的粉末增多，电荷积聚也越多，当达到一定厚度时，由于产生静电排斥作业，便不继续吸附，从而是整个工件获得一定厚度的粉末涂层，然后经过热使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成坚硬的涂膜，小块的碳钢板在喷塑加工时，由于小块的碳钢板一般是平放在输送机构上的，所以碳钢板只能进行单面喷塑，喷完单面固化后再对另一面进行喷塑加工，造成工作时间长，导致设备的工作效率降低。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种对碳钢板进行双面同时喷塑，缩短工作时间，工作效率高的一种高效碳钢喷塑加工设备。
4.本实用新型的一种高效碳钢喷塑加工设备，包括控制箱、立架、下送料机构、上压料机构、多个延长杆、多个支杆、两个安装板、多个横杆、多个喷塑枪、中送料机构和多个加热器，控制箱的内部设置有控制器和喷塑泵，下送料机构固定安装在立架的中部，上压料机构弹性安装在立架的上部，下送料机构和上压料机构的右部的前后两侧均设置有延长杆，多个支杆的一端分别与多个延长杆转动连接，多个支杆的另一端分别与两个安装板的上下两端转动连接，多个横杆的中部分别与多个延长杆转动连接，多个横杆的左端均通过连接杆与下送料机构和上压料机构连接，多个喷塑枪分别安装在多个横杆的右端和两个安装板上，中送料机构位于多个横杆右端的多个喷塑枪之间，多个加热器分别对称安装在中送料机构和立架之间与中送料机构的右侧；多个加热器分别通过电缆和送粉管与控制箱连接，将小块的碳钢板竖直放置在下送料机构和上压料机构之间，下送料机构将碳钢板向右输送，上压料机构带动上方的两个延长杆下降，使得多个支杆对称转动一定角度，使得安装板始终位于下送料机构和上压料机构的中部，喷塑粉末通过两个安装板上的多个喷塑枪向碳钢板的前后端面进行喷塑，立架和中送料机构之间的多个加热器将碳钢前后端面的喷塑粉末烘干固化，中部固化的碳钢板进入中送料机构中，多个横杆右端的多个喷塑枪对碳钢板前后端面的上下边缘进行喷塑，位于中送料机构右侧的多个加热器对边缘喷塑完的碳钢板进行烘干固化，能够使碳钢板进行双面同时喷塑，缩短工作时间，提高设备的工作效率。
5.优选的，下送料机构和上压料机构还包括多个滚轮、送料电机、两个横板、输送带、滑块、拉簧，立架的上部设置有竖直的导槽，两个滚轮分别通过转轴转动安装在立架的中部的左右两侧，送料电机安装在立架上，送料电机与一个滚轮的转轴传动连接，另外两个滚轮
分别通过转轴安装在横板的左右两端，多个延长杆分别与位于右侧的两个滚轮的转轴的前后两端同心连接，两个输送带分别套装在多个滚轮上，两个输送带上下平行布置，两个输送带的中部设置有凹槽，横板的后端面的中部设置有滑块，滑块滑动安装在立架的导槽中，拉簧的上端与滑块连接，拉簧的下端与立架的中部连接；碳钢板的上下边缘分别卡夹在两个输送带的凹槽中，送料电机驱动下方的滚轮转动，滚轮带动下方的输送带转动，拉簧的拉力将滑块沿着立架的导槽向下拉动，使得两个输送带配合夹持碳钢板，使得碳钢板竖直向右输送，提高输送的稳定性。
6.优选的，还包括多个螺母，多个延长杆的外端均设置有螺纹，多个延长杆的外端上均转动螺接有两个螺母，多个螺母分别将多个支杆和多个横杆夹持固定；松开多个螺母，调整多个支杆和多个横杆在多个延长杆上的固定位置，并锁紧多个螺母，使得多个喷塑枪的喷头与碳钢板保持合适的距离，提高喷塑效果。
7.优选的，中送料机构还包括两个支撑架、两个平板、多个输送轮、电机、两个中输送带、两个滑杆和两个弹簧，两个支撑架位于两个横杆的右侧，两个平板的左右两端均转动安装有输送轮，电机安装在一个平板的下端面，电机的输出轴与电机传动连接，两个中输送带分别套装在多个输送轮上，两个中输送带对称平行布置，两个中输送带均左右布置，安装电机的平板安装在一个支撑架的上端，另一个平板的外端安装有两个滑杆，两个滑杆与另一个支撑架的上端滑动连接，两个弹簧分别套装在两个滑杆上，两个弹簧的两端分别连接支撑架和平板；两个弹簧的弹力作用向碳钢板推动平板，使得两个平板上的两个中输送带将碳钢板的中部夹紧，电机驱动输送轮转动，输送轮带动中输送带将碳钢板向右输送，使得多个横杆上的多个喷塑枪对碳钢板的前后端面的上下边缘进行喷塑，提高设备的实用性。
8.优选的，两个安装板上均设置有多个安装孔，喷塑枪安装在两个安装板的安装孔中；根据碳钢板的高度在两个安装板的安装孔上安装合适数量的喷塑枪，使得多个喷塑枪喷塑范围能够覆盖碳钢板的前后侧面的中部，提高设备的通用性。
9.优选的，还包括吸尘器，吸尘器安装在多个喷塑枪的下方；多个喷塑枪喷出的喷塑粉末，未被吸附在碳钢板上的喷塑粉末落在吸尘器中，吸尘器将喷塑粉末吸收，吸尘器收集的喷塑粉末经过处理后再次利用，提高喷塑粉末的利用率。
10.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：多个加热器分别通过电缆和送粉管与控制箱连接，将小块的碳钢板竖直放置在下送料机构和上压料机构之间，下送料机构将碳钢板向右输送，上压料机构带动上方的两个延长杆下降，使得多个支杆对称转动一定角度，使得安装板始终位于下送料机构和上压料机构的中部，喷塑粉末通过两个安装板上的多个喷塑枪向碳钢板的前后端面进行喷塑，立架和中送料机构之间的多个加热器将碳钢前后端面的喷塑粉末烘干固化，中部固化的碳钢板进入中送料机构中，多个横杆右端的多个喷塑枪对碳钢板前后端面的上下边缘进行喷塑，位于中送料机构右侧的多个加热器对边缘喷塑完的碳钢板进行烘干固化，能够使碳钢板进行双面同时喷塑，缩短工作时间，提高设备的工作效率。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构示意图；
12.图2是本实用新型的前视结构示意图；
13.图3是下送料机构和上压料机构等结构的轴测结构示意图；
14.图4是下送料机构和上压料机构等结构的后视轴测结构示意图；
15.图5是中送料机构的轴测结构示意图；
16.附图中标记：1、控制箱；2、立架；3、下送料机构；4、上压料机构；5、延长杆；6、支杆；7、安装板；8、横杆；9、喷塑枪；10、加热器；11、滚轮；12、送料电机；13、横板；14、输送带；15、滑块；16、拉簧；17、螺母；18、支撑架；19、平板；20、输送轮；21、电机；22、中输送带；23、滑杆；24、弹簧；25、吸尘器。
具体实施方式
17.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
18.实施例1
19.一种高效碳钢喷塑加工设备，包括控制箱1、立架2、下送料机构3、上压料机构4、多个延长杆5、多个支杆6、两个安装板7、多个横杆8、多个喷塑枪9、中送料机构和多个加热器10，控制箱1的内部设置有控制器和喷塑泵，下送料机构3固定安装在立架2的中部，上压料机构4弹性安装在立架2的上部，下送料机构3和上压料机构4的右部的前后两侧均设置有延长杆5，多个支杆6的一端分别与多个延长杆5转动连接，多个支杆6的另一端分别与两个安装板7的上下两端转动连接，多个横杆8的中部分别与多个延长杆5转动连接，多个横杆8的左端均通过连接杆与下送料机构3和上压料机构4连接，多个喷塑枪9分别安装在多个横杆8的右端和两个安装板7上，中送料机构位于多个横杆8右端的多个喷塑枪9之间，多个加热器10分别对称安装在中送料机构和立架2之间与中送料机构的右侧；多个加热器10分别通过电缆和送粉管与控制箱1连接，将小块的碳钢板竖直放置在下送料机构3和上压料机构4之间，下送料机构3将碳钢板向右输送，上压料机构4带动上方的两个延长杆5下降，使得多个支杆6对称转动一定角度，使得安装板7始终位于下送料机构3和上压料机构4的中部，喷塑粉末通过两个安装板7上的多个喷塑枪9向碳钢板的前后端面进行喷塑，立架2和中送料机构之间的多个加热器10将碳钢前后端面的喷塑粉末烘干固化，中部固化的碳钢板进入中送料机构中，多个横杆8右端的多个喷塑枪9对碳钢板前后端面的上下边缘进行喷塑，位于中送料机构右侧的多个加热器10对边缘喷塑完的碳钢板进行烘干固化，能够使碳钢板进行双面同时喷塑，缩短工作时间，提高设备的工作效率。
20.实施例2
21.一种高效碳钢喷塑加工设备，包括控制箱1、立架2、下送料机构3、上压料机构4、多个延长杆5、多个支杆6、两个安装板7、多个横杆8、多个喷塑枪9、中送料机构和多个加热器10，控制箱1的内部设置有控制器和喷塑泵，下送料机构3固定安装在立架2的中部，上压料机构4弹性安装在立架2的上部，下送料机构3和上压料机构4的右部的前后两侧均设置有延长杆5，多个支杆6的一端分别与多个延长杆5转动连接，多个支杆6的另一端分别与两个安装板7的上下两端转动连接，多个横杆8的中部分别与多个延长杆5转动连接，多个横杆8的左端均通过连接杆与下送料机构3和上压料机构4连接，多个喷塑枪9分别安装在多个横杆8的右端和两个安装板7上，中送料机构位于多个横杆8右端的多个喷塑枪9之间，多个加热器
10分别对称安装在中送料机构和立架2之间与中送料机构的右侧；下送料机构3和上压料机构4还包括多个滚轮11、送料电机12、两个横板13、输送带14、滑块15、拉簧16，立架2的上部设置有竖直的导槽，两个滚轮11分别通过转轴转动安装在立架2的中部的左右两侧，送料电机12安装在立架2上，送料电机12与一个滚轮11的转轴传动连接，另外两个滚轮11分别通过转轴安装在横板13的左右两端，多个延长杆5分别与位于右侧的两个滚轮11的转轴的前后两端同心连接，两个输送带14分别套装在多个滚轮11上，两个输送带14上下平行布置，两个输送带14的中部设置有凹槽，横板13的后端面的中部设置有滑块15，滑块15滑动安装在立架2的导槽中，拉簧16的上端与滑块15连接，拉簧16的下端与立架2的中部连接;还包括多个螺母17，多个延长杆5的外端均设置有螺纹，多个延长杆5的外端上均转动螺接有两个螺母17，多个螺母17分别将多个支杆6和多个横杆8夹持固定；两个安装板7上均设置有多个安装孔，喷塑枪9安装在两个安装板7的安装孔中；根据碳钢板的高度在两个安装板7的安装孔上安装合适数量的喷塑枪9，使得多个喷塑枪9喷塑范围能够覆盖碳钢板的前后侧面的中部，松开多个螺母17，调整多个支杆6和多个横杆8在多个延长杆5上的固定位置，并锁紧多个螺母17，使得多个喷塑枪9的喷头与碳钢板保持合适的距离，提高喷塑效果，碳钢板的上下边缘分别卡夹在两个输送带14的凹槽中，送料电机12驱动下方的滚轮11转动，滚轮11带动下方的输送带14转动，拉簧16的拉力将滑块15沿着立架2的导槽向下拉动，使得两个输送带14配合夹持碳钢板，使得碳钢板竖直向右输送，提高输送的稳定性。
22.实施例3
23.一种高效碳钢喷塑加工设备，包括控制箱1、立架2、下送料机构3、上压料机构4、多个延长杆5、多个支杆6、两个安装板7、多个横杆8、多个喷塑枪9、中送料机构和多个加热器10，控制箱1的内部设置有控制器和喷塑泵，下送料机构3固定安装在立架2的中部，上压料机构4弹性安装在立架2的上部，下送料机构3和上压料机构4的右部的前后两侧均设置有延长杆5，多个支杆6的一端分别与多个延长杆5转动连接，多个支杆6的另一端分别与两个安装板7的上下两端转动连接，多个横杆8的中部分别与多个延长杆5转动连接，多个横杆8的左端均通过连接杆与下送料机构3和上压料机构4连接，多个喷塑枪9分别安装在多个横杆8的右端和两个安装板7上，中送料机构位于多个横杆8右端的多个喷塑枪9之间，多个加热器10分别对称安装在中送料机构和立架2之间与中送料机构的右侧；中送料机构还包括两个支撑架18、两个平板19、多个输送轮20、电机21、两个中输送带22、两个滑杆23和两个弹簧24，两个支撑架18位于两个横杆8的右侧，两个平板19的左右两端均转动安装有输送轮20，电机21安装在一个平板19的下端面，电机21的输出轴与电机21传动连接，两个中输送带22分别套装在多个输送轮20上，两个中输送带22对称平行布置，两个中输送带22均左右布置，安装电机21的平板19安装在一个支撑架18的上端，另一个平板19的外端安装有两个滑杆23，两个滑杆23与另一个支撑架18的上端滑动连接，两个弹簧24分别套装在两个滑杆23上，两个弹簧24的两端分别连接支撑架18和平板19；还包括吸尘器25，吸尘器25安装在多个喷塑枪9的下方；两个弹簧24的弹力作用向碳钢板推动平板19，使得两个平板19上的两个中输送带22将碳钢板的中部夹紧，电机21驱动输送轮20转动，输送轮20带动中输送带22将碳钢板向右输送，使得多个横杆8上的多个喷塑枪9对碳钢板的前后端面的上下边缘进行喷塑，未被吸附在碳钢板上的喷塑粉末落在吸尘器25中，吸尘器25将喷塑粉末吸收，吸尘器25收集的喷塑粉末经过处理后再次利用，提高喷塑粉末的利用率。
24.如图1至图5所示，本实用新型的一种高效碳钢喷塑加工设备，其在工作时，首先多个加热器10分别通过电缆和送粉管与控制箱1连接，之后将小块的碳钢板竖直放置在下送料机构3和上压料机构4之间，下送料机构3将碳钢板向右输送，然后上压料机构4带动上方的两个延长杆5下降，使得多个支杆6对称转动一定角度，使得安装板7始终位于下送料机构3和上压料机构4的中部，根据碳钢板的高度在两个安装板7的安装孔上安装合适数量的喷塑枪9，使得多个喷塑枪9喷塑范围能够覆盖碳钢板的前后侧面的中部，喷塑粉末通过两个安装板7上的多个喷塑枪9向碳钢板的前后端面进行喷塑，立架2和两个支撑架18之间的多个加热器10将碳钢前后端面的喷塑粉末烘干固化，中部固化的碳钢板进入两个中输送带22之间，多个横杆8右端的多个喷塑枪9对碳钢板前后端面的上下边缘进行喷塑，最后位于两个支撑架18右侧的多个加热器10对边缘喷塑完的碳钢板进行烘干固化即可。
25.本实用新型所实现的主要功能为：对碳钢板进行双面同时喷塑，缩短工作时间，工作效率高。
26.本实用新型的一种高效碳钢喷塑加工设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种高效碳钢喷塑加工设备的控制箱1、喷塑枪9、滑杆23、弹簧24、输送轮20、中输送带22、加热器10、吸尘器25、送料电机12、滚轮11、输送带14、拉簧16、电机21为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
27.本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
28.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。