一种便于拆装的花篮螺丝的制作方法

1.本实用新型属于连接件技术领域，尤其涉及一种便于拆装的花篮螺丝。


背景技术：

2.花篮螺丝利用丝杠进行伸缩，能调整钢丝绳的松紧，可在构件运输中捆绑构件，其结构简单，易加工、成本低、实用性强，特别适用于电力线路，尤其作高压铁塔拉杆的定位装置。
3.现有花篮螺丝的拉钩一般是固定在螺纹杆的外端，在调节、拆卸时，拉钩部分需要直线运动较长的距离，才能将拉钩调整到合适的位置，进而将绳套等套入拉钩上，实现拉紧、拆下；并且现有的花篮螺丝一般是通过手握栓体转动实现松紧度调节，栓体表面较为光滑，且较为细长，不便发力转动，同时容易磨伤手部，使用较为不便。


技术实现要素：

4.为解决上述问题，本实用新型提出了一种便于拆装的花篮螺丝，包括中空的栓体，所述栓体的两端均开设有通孔，所述栓体的两端且位于所述通孔的外端均固定连接有螺纹筒，两端所述螺纹筒内紧螺纹连接地贯穿设置有螺纹杆，所述螺纹杆的内端贯通至所述栓体的内部，所述螺纹杆的外端固定连接有连接杆，所述连接杆的外端固定连接有转动座，所述转动座上转动连接有拉钩；
5.所述连接杆表面的一端固定套设有用于拧动所述连接杆的第一螺母，所述连接杆表面的另一端固定连接有两个相对称的翼片，所述栓体表面的中部固定套设有第二螺母
6.优选的，所述螺纹杆位于所述栓体内部的一端固定连接有限位块，所述限位块的大小大于所述通孔的大小。
7.优选的，所述栓体、螺纹杆和拉钩均经电镀处理。
8.优选的，所述第一螺母通过焊接固定连接于所述连接杆表面，所述第二螺母通过焊接固定连接于所述栓体的表面。
9.优选的，所述栓体侧壁的两端均开设有通槽。
10.优选的，所述连接杆表面为光杆，所述第一螺母位于所述螺纹杆与所述连接杆的连接处。
11.有益效果
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种便于拆装的花篮螺丝，通过设置可以转动一定角度的拉钩，拉钩在运动距离更短时即可调整到位，可以调整角度从而便于将绳套等套在拉钩上，安装、拆卸更加方便，也使得在安装、拆卸时，减少栓体或螺纹杆转动的幅度，在转动较少圈数的情况下，即可将拉钩调整到可以装卸绳套的位置，即可以完成安装、拆卸，通过设置第一螺母和第二螺母，便于使用扳手等工具拧动栓体和连接杆，不需要用手握持拧动，同时在连接杆上设置翼片，可以通过拧动翼片来拧动连接杆从而带动螺纹杆运动，更加方便调整松紧度，不需要手握栓体或连接杆转动，更加方便发力，
避免磨伤手部，安装、拆卸更加方便。
附图说明
13.图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；
14.图2为本实用新型的正式图。
15.图中：1-栓体、2-螺纹筒、3-螺纹杆、4-连接杆、5-转动座、6-拉钩、7-第一螺母、8-翼片、9-第二螺母、10-限位块。
具体实施方式
16.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
17.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种便于拆装的花篮螺丝，包括中空的栓体1，栓体1的两端均开设有通孔，栓体1的两端且位于通孔的外端均固定连接有螺纹筒2，两端螺纹筒2内紧螺纹连接地贯穿设置有螺纹杆3，螺纹杆3的内端贯通至栓体1的内部，螺纹杆3的外端固定连接有连接杆4，连接杆4的外端固定连接有转动座5，转动座5上转动连接有拉钩6。通过栓体1和螺纹杆3的相对转动，使得螺纹杆3与螺纹筒2相对转动，使得螺纹杆3向内或者向外运动，从而调节松紧度，实现安装、固定或拆卸。
18.拉钩6通过转动座5转动连接在连接杆4外端，即拉钩6可沿连接杆4的径向摆动，在安装时，可以先将拉钩6倾斜，使得开口位置相对外移、倾斜，更加方便地将绳套等套至拉钩6上，然后将拉钩6转动至与栓体1保持一致的角度，然后再使栓体1与螺纹杆3相对转动，使螺纹杆3向内运动，实现安装、拉紧，拆卸时，先调节螺纹杆3向外运动一段距离，此时拉钩6与绳套等的连接松脱，向外转动拉钩6，使得拉钩6倾斜，使得开口处相对外移、倾斜，从而方便地将绳套取下，拉钩6在运动距离更短时即可调整到位，可以调整角度从而便于将绳套等套在拉钩6上，安装、拆卸更加方便，也使得在安装、拆卸时，减少栓体1或螺纹杆3转动的幅度，在转动较少圈数的情况下，即可将拉钩6调整到可以装卸绳套的位置，即可以完成安装、拆卸。
19.拉钩6的转动角度受到限制，避免拉钩6过度转动导致固定时绳套脱落造成安全隐患，同时由于拉钩6内部为弧形，拉紧状态下，即使拉钩6倾斜，绳套等也无法向连接杆4方向运动导致从拉钩6的开口处脱出，足够保证稳定性。
20.连接杆4表面的一端固定套设有用于拧动连接杆4的第一螺母7，连接杆4表面的另一端固定连接有两个相对称的翼片8，栓体1表面的中部固定套设有第二螺母9。
21.在本实施方式中，第一螺母7和第二螺母9均为六角螺母，且分别凸起于连接杆4和栓体1表面，便于使用扳手等工具拧动栓体1和连接杆4，不需要用手握持拧动，同时在连接杆4上设置翼片8，可以通过拧动翼片8来拧动连接杆4从而带动螺纹杆3运动，更加方便调整松紧度，不需要手握栓体1或连接杆4转动，更加方便发力，避免磨伤手部，安装、拆卸更加方便。
22.进一步的，螺纹杆3位于栓体1内部的一端固定连接有限位块10，限位块10的大小大于通孔的大小。
23.在本实施方式中，限位块10对螺纹杆3的位置进行限位，避免螺纹杆3直接从栓体1内脱出导致捆绑松脱。
24.进一步的，栓体1、螺纹杆3和拉钩6均经电镀处理。
25.在本实施方式中，各部件均经过电镀处理，起到防水防锈的作用。
26.进一步的，第一螺母7通过焊接固定连接于连接杆4表面，第二螺母9通过焊接固定连接于栓体1的表面。
27.在本实施方式中，焊接的方式使得第一螺母7和第二螺母9的安装更加稳定。
28.进一步的，栓体1侧壁的两端均开设有通槽。
29.在本实施方式中，便于观察螺纹杆3的位置，同时有助于减轻重量，也避免栓体1内部积水。
30.进一步的，连接杆4表面为光杆，第一螺母7位于螺纹杆3与连接杆4的连接处。
31.连接杆4表面没有螺纹，使得第一螺母7安装更加稳固，同时第一螺母7对连接杆4进行限位，当第一螺母7贴紧螺纹筒2时，螺纹杆3的外端恰好位于螺纹筒2内，而连接杆4位于螺纹筒2外部，避免光杆的连接杆4进入螺纹筒2内导致滑丝。
32.本实用新型的工作原理及使用流程：在安装时，可以先将拉钩6倾斜，使得开口位置相对外移、倾斜，更加方便地将绳套等套至拉钩6上，然后将拉钩6转动至与栓体1保持一致的角度，然后再使栓体1与螺纹杆3相对转动，使螺纹杆3向内运动，实现安装、拉紧，拆卸时，先调节螺纹杆3向外运动一段距离，此时拉钩6与绳套等的连接松脱，向外转动拉钩6，使得拉钩6倾斜，使得开口处相对外移、倾斜，从而方便地将绳套取下，安装、拆卸更加方便，也使得在安装、拆卸时，拉钩6运动距离更短，减少人工转动栓体1或螺纹杆3的幅度，在转动较少圈数的情况下，即可将拉钩6调整到可以装卸绳套的位置，即可以完成安装、拆卸，通过设置第一螺母7和第二螺母9，便于使用扳手等工具拧动栓体1和连接杆4，不需要用手握持拧动，同时在连接杆4上设置翼片8，可以通过拧动翼片8来拧动连接杆4从而带动螺纹杆3运动，更加方便调整松紧度，不需要手握栓体1或连接杆4转动，更加方便发力，避免磨伤手部，安装、拆卸更加方便。
33.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。