一种带有示警结构的泵供液制冷机组用保护装置的制作方法

1.本发明涉及泵供液制冷机组防护技术领域，具体为一种带有示警结构的泵供液制冷机组用保护装置。


背景技术：

2.制冷机组一般由压缩机(类压缩机子系统)、冷凝器、膨胀阀，蒸发器和控制系统等组成，而泵供液制冷机组属于制冷机组的一种，现有的泵供液制冷机组在使用的过程中其排气管道容易因排气温度与外部气温差异过大而发生冻裂或者变形损坏，从而使得其使用寿命较短，同时影响排气工作的正常进行，另一方面现有的制冷机组为了降低灰尘对装置造成的破坏以及影响，通常会在装置的外部设置有防尘罩将装置进行遮挡封闭，进而不便工作人员对其进行检修，同时容易影响装置的散热效率，针对上述问题，需要对现有设备进行改进。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种带有示警结构的泵供液制冷机组用保护装置，以解决上述背景技术中提出的现有的泵供液制冷机组在使用的过程中其排气管道容易因排气温度与外部气温差异过大而发生冻裂或者变形损坏，从而使得其使用寿命较短，同时影响排气工作的正常进行，另一方面现有的制冷机组为了降低灰尘对装置造成的破坏以及影响，通常会在装置的外部设置有防尘罩将装置进行遮挡封闭，进而不便工作人员对其进行检修，同时容易影响装置的散热效率的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有示警结构的泵供液制冷机组用保护装置，包括底座和排气管道，
5.所述底座顶部设置有制冷机组，且底座内设置有电机，同时电机的输出端与托板连接，所述托板设置在空腔内，且托板顶部连接有第一机架，同时第一机架顶部通过连接块与第二机架连接，所述第一机架和第二机架上均连接有吹扫管道，且第一机架的前侧连接有蜂鸣器和控制面板，所述吹扫管道上设置有吹扫头，且吹扫管道通过输送管道与第二机架顶部的气泵连接；
6.所述排气管道连接在制冷机组的一侧，且排气管道远离制冷机组的一端贯穿设置在保护箱内，所述排气管道上连接有导热套筒，且排气管道上方设置有转轴，同时转轴与排气管道上均连接有齿轮，所述转轴的一端与马达连接，且马达设置在保护箱外侧的支撑座上，所述保护箱内侧壁上连接有液位传感器，且保护箱与循环组件连接。
7.优选的，所述底座内等间距设置有球体，且球体的顶部与托板底部接触；
8.通过采用上述技术方案，便于利用球体对转动的托板进行支撑，从而便于保证其移动时的稳定性。
9.优选的，所述第一机架贯穿设置在移动槽内，移动槽开设在底座的顶部；
10.通过采用上述技术方案，便于利用移动槽对第一机架的移动进行限制和引导。
11.优选的，所述连接块与第二机架转动连接，且连接块与第二机架的连接处上对应设置有限位件；
12.通过采用上述技术方案，便于对二者的连接处进行限制，从而便于防止其在吹扫的过程中意外移动。
13.优选的，所述导热套筒上呈环形阵列状分布有散热片，且导热套筒通过连接杆与排气管道上的齿轮连接，同时排气管道靠近制冷机组的一侧外壁上连接有温度传感器；
14.通过采用上述技术方案，便于促进装置换热，从而便于装置因温差问题而意外损坏。
15.优选的，所述马达、转轴、齿轮以及套筒构成转动结构，且齿轮之间啮合连接；
16.通过采用上述技术方案，便于利用马达驱动换热组件旋转换热。
17.优选的，所述保护箱顶部的通孔内设置有且滤网，且滤网的外侧设置有防护罩，同时保护箱的一侧壁上连接有进水口；
18.通过采用上述技术方案，便于防止吹扫除尘时将灰尘吹至保护箱内。
19.优选的，所述循环组件包括循环泵，且循环泵设置在保护箱内，所述循环泵通过循环管道与储水盒连接，且储水盒固定连接在保护箱的内顶部；
20.通过采用上述技术方案，便于利用储水盒喷出的水帮助导热套筒以及散热片进行喷淋散热降温。
21.优选的，所述循环管道贯穿设置在加热壳内，且加热壳内呈环形阵列状分布有电热丝，所述电热丝内侧设置有导热外壳，同时导热外壳设置在循环管道的外壁上；
22.通过采用上述技术方案，便于利用电热丝对导热外壳内侧的循环管道进行加热，从而便于循环管道内的水在装置需要时对其进行加热操作。
23.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该带有示警结构的泵供液制冷机组用保护装置，
24.(1)设置有马达，马达可通过齿轮推动导热套筒进行旋转，从而即可使导热套筒上用于传递热量的散热片依次旋转至保护箱内的水中进行换热，进而便于降低温度差对排气管道造成的影响，同时便于防止其因温度差而破裂损坏，从而便于延长其使用寿命；
25.(2)设置有循环泵，循环泵可将保护箱内的水输送至储水盒中，并通过储水盒底部的喷头喷向散热片对其进行辅助降温，同时喷出的水可加速排气管道排出气体中携带的污染物的沉降，从而便于防止其污染工作环境；
26.(3)设置有电热丝，电热丝可对循环管道内的水进行加热，从而便于满足装置不同季节的保护需求，同时便于丰富装置的功能性，设置有液位传感器，液位传感器便于对保护箱内的水位进行实时检测，并在其低于设定值时通过控制箱控制蜂鸣器发声对工作人员进行示警，从而便于工作人员及时向保护箱内添加水；
27.(4)设置有电机，在电机的带动下第一机架和第二机架内侧以及底部的吹扫头将旋转着对制冷机组上不同位置的灰尘进行吹扫，从而便于防止积尘对制冷机组的正常工作造成影响，同时定时吹扫可在一定程度上帮助制冷机组散热；
28.(5)设置有限位件，工作人员可通过拆卸限位件将第二机架的吹扫位置进行转动调节，从而便于工作人员在制冷机组发生故障时对其进行检修，进而便于提高装置结构的合理性，且拆卸安装过程较为简单，操作起来比较快速便捷。
附图说明
29.图1为本发明主视剖面结构示意图；
30.图2为本发明主视结构示意图；
31.图3为本发明排气管道、导热套筒、散热片和连接杆之间的连接关系整体结构示意图；
32.图4为本发明图1中a处放大结构示意图；
33.图5为本发明加热壳与循环管道的位置关系俯视剖面结构示意图；
34.图6为本发明移动槽在底座上的位置分布俯视结构示意图。
35.图中：1、底座，101、移动槽，102、空腔，2、制冷机组，3、电机，4、托板，5、第一机架，6、连接块，7、第二机架，8、气泵，9、输送管道，10、吹扫管道，11、吹扫头，12、限位件，13、球体，14、排气管道，15、导热套筒，16、散热片，17、连接杆，18、温度传感器，19、转轴，20、齿轮，21、马达，22、保护箱，23、循环泵，24、循环管道，25、液位传感器，26、加热壳，2601、导热外壳，2602、电热丝，27、储水盒，28、滤网，29、防护罩，30、蜂鸣器。
具体实施方式
36.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
37.请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种带有示警结构的泵供液制冷机组用保护装置，
38.实施例一
39.如图1、图2和图6所示，底座1顶部设置有制冷机组2，且底座1内设置有电机3，同时电机3的输出端与托板4连接，托板4设置在空腔102内，且托板4顶部连接有第一机架5，同时第一机架5顶部通过连接块6与第二机架7连接。
40.进一步的实施例中，底座1内等间距设置有球体13，且球体13的顶部与托板4底部接触。
41.具体的，球体13设置在电机3的外侧，从而便于电机3带动托板4在底座1内旋转。
42.进一步的实施例中，第一机架5贯穿设置在移动槽101内，移动槽101开设在底座1的顶部。
43.具体的，移动槽101与空腔102连通，且移动槽101呈半圆环状，同时保护箱22设置在移动槽101的缺口处。
44.进一步的实施例中，连接块6与第二机架7转动连接，且连接块6与第二机架7的连接处上对应设置有限位件12。
45.如图1和图2所示，第一机架5和第二机架7上均连接有吹扫管道10，且第一机架5的前侧连接有蜂鸣器30和控制面板，吹扫管道10上设置有吹扫头11，且吹扫管道10通过输送管道9与第二机架7顶部的气泵8连接。
46.具体的，吹扫管道10分别嵌入连接在第一机架5的内侧以及第二机架7的下方，从而便于从侧面和顶部对制冷机组2进行吹扫除尘。
47.如图1、图2和图3所示，排气管道14连接在制冷机组2的一侧，且排气管道14远离制冷机组2的一端贯穿设置在保护箱22内，排气管道14上连接有导热套筒15，且排气管道14上方设置有转轴19，同时转轴19与排气管道14上均连接有齿轮20，转轴19的一端与马达21连接，且马达21设置在保护箱22外侧的支撑座上，保护箱22内侧壁上连接有液位传感器25，且保护箱22与循环组件连接。
48.进一步的实施例中，导热套筒15上呈环形阵列状分布有散热片16，且导热套筒15通过连接杆17与排气管道14上的齿轮20连接，同时排气管道14靠近制冷机组2的一侧外壁上连接有温度传感器18。
49.具体的，温度传感器18的型号为pt100，液位传感器25的型号为cs-pt1100，液位传感器25可对保护箱22内的液位进行检测，当液位低于设定值即装置内部需要加水时，液位传感器25将会把这一信息传递给控制器，控制器将控制蜂鸣器30对工作人员进行示警，同时温度传感器18可对排气管道14内的气体温度进行检测，从而便于控制器根据检测数据选择性启动加热组件，从而便于对排气管道14进行增温或者降温，控制器的型号为rpcf-6，同时利用温度传感器18和液位传感器25对温度以及水位进行检测为现有技术，再次将不再对其具体的工作原理的电路结构进行赘述。
50.进一步的实施例中，马达21、转轴19、齿轮20以及套筒15构成转动结构，且齿轮20之间啮合连接。
51.具体的，齿轮20以及套筒15均与排气管道14转动连接，且转轴19、齿轮20以及套筒15均起到传动的作用。
52.进一步的实施例中，保护箱22顶部的通孔内设置有且滤网28，且滤网28的外侧设置有防护罩29，同时保护箱22的一侧壁上连接有进水口。
53.优选的，防护罩29固定连接在保护箱22的顶部，且防护罩29便于防止吹扫组件将灰尘吹至保护箱22内。
54.具体的，在实际使用过程中，马达21将带动导热套筒15旋转，从而即可使散热片16依次转入保护箱22内的水与水进行换热，当温度传感器18检测到制冷机组2工作时通过排气管道14排出的气体温度偏高或者偏低需要降温或者增温时，将循环组件进行相应的降温或者增温操作，而排出的气体经滤网28过滤之后将通过通孔排出，另一方面工作人员可控制电机3可通过托板4带动第一机架5和第二机架7以及其上方连接的吹扫管道10旋转，从而即可利用气泵8吹至吹扫管道10内的气流对制冷机组2进行吹扫除尘。
55.实施例二
56.本实施例为上述实施例的进一步描述应当理解本实施例包括前述全部技术特征并作进一步具体描述。
57.如图1、图2、图4和图5所示，循环组件包括循环泵23，且循环泵23设置在保护箱22内，循环泵23通过循环管道24与储水盒27连接，且储水盒27固定连接在保护箱22的内顶部。
58.优选的，储水盒27对应设置在散热片16和导热套筒15的上方。
59.进一步的实施例中，循环管道24贯穿设置在加热壳26内，且加热壳26内呈环形阵列状分布有电热丝2602，电热丝2602内侧设置有导热外壳2601，同时导热外壳2601设置在循环管道24的外壁上。
60.具体的，当排气管道14需要降温时，循环泵23将把保护箱22内的水通过循环管道
24输送至储水盒27内，并通过储水盒27底部的喷水口喷向吸附热量之后的套筒15以及散热片16帮助其降温，当排气管道14需要增温时，电热丝2602将通过导热外壳2601对处于加热壳26内的循环管道24输送的水进行加热，从而便于使储水盒27将热水喷至套筒15以及散热片16帮助其增温。
61.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
62.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。