冰箱及控制方法与流程

1.本技术涉及自动化控制技术领域。更具体地讲，涉及一种冰箱及控制方法。


背景技术：

2.风冷冰箱是一种采用风冷设计进行制冷的冰箱，其工作原理为：压缩机启动后，蒸发器的风机通电运转，通过蒸发器的风机提供的动力，使得冰箱间室内的空气流经蒸发器，由于空气温度高、蒸发器温度低，两者发生热交换，空气的温度降低；蒸发器的风机将低温空气向不同间室吹送从而降低了各间室内的温度；针对任一间室，低温空气从间室的进风口被送入间室，从间室的出风口流回蒸发器。
3.目前，通常根据环境温度，确定压缩机转速和蒸发器的风机转速来进行制冷，在环境温度未发生变化时，压缩机转速和蒸发器的风机转速均是固定的，无法及时响应负荷变化引起的冷量需求。


技术实现要素：

4.本技术示例性的实施方式提供一种冰箱及控制方法，能够实时响应负荷变化引起的冷量需求，提升制冷效果。
5.第一方面，本技术实施例提供一种冰箱，包括：
6.箱体，箱体内设有间室；
7.制冷系统，包含压缩机和冷凝器，冷凝器设置在箱体的底部；
8.压力检测模组，用于检测间室的进风口压力和出风口压力；
9.分别与制冷系统和压力检测模组连接的控制器，控制器被配置为：
10.监测进风口压力和出风口压力的压差变化量；
11.若压差变化量小于或等于第一差值阈值，则根据压缩机的停机时长，确定相同档位下压缩机的停机时长变化；
12.根据停机时长变化，调节冷凝器的风机转速。
13.在一些可能的实现方式中，停机时长包括当前停机时长和与当前停机时长相同档位下的上一次停机时长，当前停机时长与上一次停机时长的差值为停机时长变化，控制器具体被配置为：若当前停机时长小于上一次停机时长，且停机时长变化大于第二差值阈值，则按照第一转速调节量升高冷凝器的风机转速；若当前停机时长大于上一次停机时长，且停机时长变化大于第二差值阈值，则按照第一转速调节量降低冷凝器的风机转速；若停机时长变化小于或等于第二差值阈值，则维持冷凝器的风机转速。
14.在一些可能的实现方式中，控制器还被配置为：若压差变化量大于第一差值阈值，则按照第二转速调节量调节冷凝器的风机转速。
15.在一些可能的实现方式中，压差包括当前压差和上一次压差，当前压差与上一次压差的差值为压差变化量，控制器具体被配置为：若当前压差大于上一次压差，且压差变化量大于第一差值阈值，则按照第二转速调节量升高冷凝器的风机转速；若当前压差小于上
一次压差，且压差变化量大于第一差值阈值，则按照第二转速调节量降低冷凝器的风机转速。
16.在一些可能的实现方式中，压力检测模组设置在间室的进风口和出风口。
17.第二方面，本技术实施例提供一种控制方法，应用于冰箱，该控制方法包括：
18.监测间室的进风口压力和出风口压力的压差变化量；
19.若压差变化量小于或等于第一差值阈值，则根据压缩机的停机时长，确定相同档位下压缩机的停机时长变化；
20.根据停机时长变化，调节冷凝器的风机转速。
21.在一些可能的实现方式中，停机时长包括当前停机时长和与当前停机时长相同档位下的上一次停机时长，当前停机时长与上一次停机时长的差值为停机时长变化，根据停机时长变化，调节冷凝器的风机转速，包括：若当前停机时长小于上一次停机时长，且停机时长变化大于第二差值阈值，则按照第一转速调节量升高冷凝器的风机转速；若当前停机时长大于上一次停机时长，且停机时长变化大于第二差值阈值，则按照第一转速调节量降低冷凝器的风机转速；若停机时长变化小于或等于第二差值阈值，则维持冷凝器的风机转速。
22.在一些可能的实现方式中，该控制方法还包括：若压差变化量大于第一差值阈值，则按照第二转速调节量调节冷凝器的风机转速。
23.在一些可能的实现方式中，压差包括当前压差和上一次压差，当前压差与上一次压差的差值为压差变化量，若压差变化量大于第一差值阈值，则按照第二转速调节量调节冷凝器的风机转速，包括：若当前压差大于上一次压差，且压差变化量大于第一差值阈值，则按照第二转速调节量升高冷凝器的风机转速；若当前压差小于上一次压差，且压差变化量大于第一差值阈值，则按照第二转速调节量降低冷凝器的风机转速。
24.第三方面，本技术实施例提供一种控制装置，应用于冰箱，该控制装置包括：
25.监测模块，用于监测间室的进风口压力和出风口压力的压差变化量；
26.确定模块，用于若压差变化量小于或等于第一差值阈值，则根据压缩机的停机时长，确定相同档位下压缩机的停机时长变化；
27.调节模块，用于根据停机时长变化，调节冷凝器的风机转速。
28.在一些可能的实现方式中，停机时长包括当前停机时长和与当前停机时长相同档位下的上一次停机时长，当前停机时长与上一次停机时长的差值为停机时长变化，调节模块具体用于：若当前停机时长小于上一次停机时长，且停机时长变化大于第二差值阈值，则按照第一转速调节量升高冷凝器的风机转速；若当前停机时长大于上一次停机时长，且停机时长变化大于第二差值阈值，则按照第一转速调节量降低冷凝器的风机转速；若停机时长变化小于或等于第二差值阈值，则维持冷凝器的风机转速。
29.在一些可能的实现方式中，调节模块还用于：若压差变化量大于第一差值阈值，则按照第二转速调节量调节冷凝器的风机转速。
30.在一些可能的实现方式中，压差包括当前压差和上一次压差，当前压差与上一次压差的差值为压差变化量，调节模块在用于若压差变化量大于第一差值阈值，则按照第二转速调节量调节冷凝器的风机转速时，具体用于：若当前压差大于上一次压差，且压差变化量大于第一差值阈值，则按照第二转速调节量升高冷凝器的风机转速；若当前压差小于上
一次压差，且压差变化量大于第一差值阈值，则按照第二转速调节量降低冷凝器的风机转速。
31.第四方面，本技术实施例提供一种计算机可读存储介质，计算机可读存储介质中存储有计算机程序指令，计算机程序指令被执行时，实现如本技术第二方面所述的控制方法。
32.第五方面，本技术实施例提供一种计算机程序产品，包括计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现如本技术第二方面所述的控制方法。
33.本技术提供的冰箱及控制方法，通过监测冰箱间室的进风口压力和出风口压力的压差变化量，能够实时感应冰箱的负荷变化；在压差变化量小于或等于第一差值阈值时，即间室的进风口压力和出风口压力的压差基本不变的情况下，根据相同档位下压缩机的停机时长变化，来调节冷凝器的风机转速，即对冷凝压力进行调节，从而调节蒸发压力和蒸发温度，达到冰箱的冷量要求。因此，本技术能够实时响应负荷变化引起的冷量需求，提升制冷效果。
34.本技术的这些和其它方面在以下(多个)实施例的描述中会更加简明易懂。
附图说明
35.为了更清楚地说明本技术实施例或相关技术中的实施方式，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
36.图1为本技术一实施例提供的冰箱与用户之间操作场景的示意图；
37.图2为本技术一实施例提供的两间室风冷冰箱的结构示意图；
38.图3为本技术一实施例提供的控制方法的流程图；
39.图4为本技术另一实施例提供的控制方法的流程图；
40.图5为本技术一实施例提供的控制装置的结构示意图。
具体实施方式
41.为使本技术的目的、实施方式和优点更加清楚，下面将结合本技术示例性实施例中的附图，对本技术示例性实施方式进行清楚、完整地描述，显然，所描述的示例性实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
42.基于本技术描述的示例性实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术所附权利要求保护的范围。此外，虽然本技术中公开内容按照示范性一个或几个实例来介绍，但应理解，可以就这些公开内容的各个方面也可以单独构成一个完整实施方式。
43.需要说明的是，本技术中对于术语的简要说明，仅是为了方便理解接下来描述的实施方式，而不是意图限定本技术的实施方式。除非另有说明，这些术语应当按照其普通和通常的含义理解。
44.本技术中说明书和权利要求书及上述附图中的术语
″
第一
″
、
″
第二
″
、
″
第三
″
等是用于区别类似或同类的对象或实体，而不必然意味着限定特定的顺序或先后次序，除非另外注明(unless otherwise indicated)。应该理解这样使用的用语在适当情况下可以互
换，例如能够根据本技术实施例图示或描述中给出那些以外的顺序实施。
45.此外，术语
″
包括
″
和
″
具有
″
以及他们的任何变形，意图在于覆盖但不排他的包含，例如，包含了一系列组件的产品或设备不必限于清楚地列出的那些组件，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些产品或设备固有的其它组件。
46.本技术中使用的术语
″
模块
″
，是指任何已知或后来开发的硬件、软件、固件、人工智能、模糊逻辑或硬件或/和软件代码的组合，能够执行与该元件相关的功能。
47.图1为本技术一实施例提供的冰箱与用户之间操作场景的示意图。如图1中示出，用户打开风冷冰箱200的冷冻室的室门，放入需要进行冷冻的食品，风冷冰箱200根据负荷变化及时调节制冷系统的制冷量，保证对食品的制冷效果。
48.图2为本技术一实施例提供的两间室风冷冰箱的结构示意图。如图2中示出，在一些实施例中，风冷冰箱200中包括冷藏室210和冷冻室220两个间室，冷冻室220内安装有压缩机221、蒸发器222、蒸发器222的风机223以及安装在冷冻室220的进风口的压力传感器224以及安装在出风口的压力传感器225；冷藏室210的进风口安装有压力传感器211，冷藏室210的出风口安装有压力传感器212，冷藏室210与冷冻室220之间的风道中设有用于控制冷藏室温度的冷藏风门230，压力传感器224、压力传感器225、压力传感器211、压力传感器212以及冷藏风门230均与风冷冰箱200的控制器240连接。
49.在一些实施例中，压缩机221启动后，蒸发器222的风机223通电运转，通过蒸发器222的风机223提供的动力，使得冰箱的冷藏室210和冷冻室220内的空气流经蒸发器222，由于空气温度高、蒸发器222温度低，两者发生热交换，空气的温度降低；蒸发器222的风机223将低温空气向冷冻室220吹送，并经过冷藏风门230将低温空气向冷藏室210吹送，从而降低了冷藏室210和冷冻室220内的温度。针对任一间室，低温空气从间室的进风口被送入间室，从间室的出风口流回蒸发器222。其中，压力传感器224用于检测冷冻室220的进风口压力，压力传感器225用于检测冷冻室220的出风口压力，压力传感器211用于检测冷藏室210的进风口压力，压力传感器212用于检测冷藏室210的出风口压力。
50.风冷冰箱通常根据环境温度，确定压缩机转速和蒸发器的风机转速来进行制冷，无法及时响应负荷变化引起的冷量需求，特别是当负荷增多时引起的大冷量需求。一示例中，在环境温度变化时，若风冷冰箱未安装有环境感温传感器，将无法实现对压缩机转速和蒸发器的风机转速的控制。另一示例中，在压缩机转速和蒸发器的风机转速一定时，在风冷冰箱的硬件大小固定的情况下，比如风冷冰箱的冷凝器的长度、流量以及蒸发器的大小固定，则无法进一步对蒸发温度进行调节。
51.基于上述问题，本技术提供一种冰箱及控制方法，通过检测间室的进风口压力和出风口压力的压差变化以及相同档位下停机时长变化，来实时调节冷凝器风机的转速，能够实时响应负荷变化引起的冷量需求，提升制冷效果。
52.下面以具体地实施例对本技术的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似得概念或过程可能在某些实施例不再赘述。
53.图3为本技术一实施例提供的控制方法的流程图，应用于冰箱，冰箱包括箱体、制冷系统、压力检测模组以及分别与制冷系统和压力检测模组连接的控制器；其中，箱体内设有间室；制冷系统包含压缩机和冷凝器，冷凝器设置在箱体的底部；压力检测模组用于检测间室的进风口压力和出风口压力。如图3所示，冰箱中的控制器被配置为执行以下步骤：
54.在s301中，监测间室的进风口压力和出风口压力的压差变化量。
55.本技术实施例中，示例性地，假设冰箱包含两个间室，分别为冷冻室和冷藏室，在冷冻室的进风口和出风口分别设置有压力检测模组，在冷藏室的进风口和出风口分别设置有压力检测模组，其中，压力监测模组比如为压力传感器。在冰箱的压缩机启动后，冰箱稳定运行，通过设置在冷冻室的进风口和出风口的压力传感器，可以获得冷冻室的当前进风口压力和出风口压力，冷冻室的当前进风口压力和出风口压力的差值即为当前压差，该当前压差比如用δp
11
表示；通过设置在冷藏室的进风口和出风口的压力传感器，可以获得冷藏室的当前进风口压力和出风口压力，冷藏室的当前进风口压力和出风口压力的差值即为当前压差，该当前压差比如用δp
12
表示。假设冷冻室的上一次进风口压力和出风口压力的差值，即上一次压差比如用δp
01
表示，冷藏室的上一次进风口压力和出风口压力的差值，上一次压差比如用δp
02
表示，则可以得到冷冻室的进风口压力和出风口压力的压差变化量为δp
11
和δp
01
的差值，以及可以得到冷藏室的进风口压力和出风口压力的压差变化量为δp
12
和δp
02
的差值。
56.在s302中，若压差变化量小于或等于第一差值阈值，则根据压缩机的停机时长，确定相同档位下压缩机的停机时长变化。
57.该步骤中，第一差值阈值比如为2pa。示例性地，基于上述s301步骤的示例，假设δp
11
和δp
01
的差值小于或等于2pa，或者，δp
12
和δp
02
的差值小于或等于2pa，则可以根据压缩机的停机时长，确定相同档位下压缩机的停机时长变化。可以理解，只要有一个间室的进风口压力和出风口压力的压差变化量小于或等于第一差值阈值，则根据压缩机的停机时长，确定相同档位下压缩机的停机时长变化。示例性地，假设压缩机的当前停机时长用t1表示，与t1相同档位下的上一次停机时长用t2表示，则可以确定相同档位下压缩机的停机时长变化为当前停机时长t1与所述上一次停机时长t2的差值。
58.可选的，若冰箱的档位发生变化，则在确定档位稳定后(比如24小时后)，压缩机达到预设次数的停机次数后，再获取压缩机的停机时长。
59.在s303中，根据停机时长变化，调节冷凝器的风机转速。
60.该步骤中，在获得了相同档位下压缩机的停机时长变化后，可以根据停机时长变化，调节冷凝器的风机转速。对于具体如何根据停机时长变化，调节冷凝器的风机转速，可参考后续实施例，此处不再赘述。
61.通过调节冷凝器的风机转速，即对冷凝压力进行调节，从而调节蒸发压力和蒸发温度，实现对冰箱的制冷控制。
62.本技术实施例提供的控制方法，通过监测冰箱间室的进风口压力和出风口压力的压差变化量，能够实时感应冰箱的负荷变化；在压差变化量小于或等于第一差值阈值时，即间室的进风口压力和出风口压力的压差基本不变的情况下，根据相同档位下压缩机的停机时长变化，来调节冷凝器的风机转速，即对冷凝压力进行调节，从而调节蒸发压力和蒸发温度，达到冰箱的冷量要求。因此，本技术能够实时响应负荷变化引起的冷量需求，提升制冷效果。
63.在上述实施例的基础上，可选的，压力检测模组设置在间室的进风口和出风口。
64.示例性地，压力检测模组比如为压力传感器，以冰箱的间室是冷冻室为例，则可以在冷冻室的进风口设置一个压力传感器，用于检测冷冻室的进风口压力，以及在冷冻室的
出风口设置一个压力传感器，用于检测冷冻室的出风口压力。
65.下面结合具体步骤，对本技术实施例提供的控制方法进行详细说明。
66.在上述实施例的基础上，图4为本技术另一实施例提供的控制方法的流程图。如图4所示，冰箱中的控制器被配置为执行以下步骤：
67.在s401中，监测间室的进风口压力和出风口压力的压差变化量。
68.该步骤的具体实现过程可以参见s301的相关描述，此处不再赘述。若压差变化量小于或等于第一差值阈值，则执行s402至s405步骤；若压差变化量大于第一差值阈值，则执行s406步骤。
69.在s402中，若压差变化量小于或等于第一差值阈值，则根据压缩机的停机时长，确定相同档位下压缩机的停机时长变化。
70.该步骤的具体实现过程可以参见s302的相关描述，此处不再赘述。
71.本技术实施例中，压缩机的停机时长包括当前停机时长和与当前停机时长相同档位下的上一次停机时长，当前停机时长与上一次停机时长的差值为压缩机的停机时长变化，图3中s303步骤可以进一步包括如下的s403至s405三个步骤：
72.在s403中，若当前停机时长小于上一次停机时长，且停机时长变化大于第二差值阈值，则按照第一转速调节量升高冷凝器的风机转速。
73.该步骤中，第二差值阈值比如为5分钟，第一转速调节量比如为100转，本技术对此不作具体限定。示例性地，基于上述s302步骤的示例，假设压缩机的当前停机时长用t1表示，与t1相同档位下的上一次停机时长用t2表示，若t1＜t2，且t1与t2的差值大于5分钟，则可以按照第一转速调节量升高冷凝器的风机转速。具体地，将冷凝器的风机转速升高100转，即将冷凝器的风机转速升高一档。可以理解，在不开门的情况下，档位也没有变化，若压缩机停机时长变小，表示环境温度升高或其它因素(比如打开冰箱的室门)引起负荷需求变大，此时，实时升高冷凝器的风机转速，能够降低冷凝压力，从而降低蒸发压力及降低蒸发温度，适应高环境温度的要求，可防止开机时间过长，利于食物温度的稳定性。
74.在s404中，若当前停机时长大于上一次停机时长，且停机时长变化大于第二差值阈值，则按照第一转速调节量降低冷凝器的风机转速。
75.示例性地，基于上述s403步骤的示例，若t1＞t2，t1与t2的差值大于5分钟，则可以按照第一转速调节量降低冷凝器的风机转速。具体地，将冷凝器的风机转速降低100转，即将冷凝器的风机转速降低一档。可以理解，在不开门的情况下，档位也没有变化，若压缩机停机时长变大，表示环境温度降低或其它因素引起负荷需求变小，此时，降低冷凝器的风机转速，即可满足温度要求，利于减小冰箱噪音。
76.在s405中，若停机时长变化小于或等于第二差值阈值，则维持冷凝器的风机转速。
77.示例性地，基于上述s403步骤的示例，若t1与t2的差值小于或等于5分钟，则维持冷凝器的风机转速，即不对冷凝器的风机转速作调整，保持冷凝器的风机转速不变。
78.在s406中，若压差变化量大于第一差值阈值，则按照第二转速调节量调节冷凝器的风机转速。
79.该步骤中，第二转速调节量比如为100转，本技术对此不作具体限定。示例性地，基于上述s302步骤的示例，假设δp
11
和δp
01
的差值大于2pa，或者，δp
12
和δp
02
的差值大于2pa，则可以按照第二转速调节量调节冷凝器的风机转速。具体地，将冷凝器的风机转速按
照100转为一档进行调节。
80.进一步地，可选的，间室的进风口压力和出风口压力的压差包括当前压差和上一次压差，当前压差与上一次压差的差值为压差变化量，若压差变化量大于第一差值阈值，则按照第二转速调节量调节冷凝器的风机转速，可以包括：若当前压差大于上一次压差，且压差变化量大于第一差值阈值，则按照第二转速调节量升高冷凝器的风机转速；若当前压差小于上一次压差，且压差变化量大于第一差值阈值，则按照第二转速调节量降低冷凝器的风机转速。
81.示例性地，基于上述s301步骤的示例，冰箱包含冷冻室和冷藏室两个间室，则可以得到冷冻室的进风口压力和出风口压力的压差变化量为δp
11
和δp
01
的差值；以及可以得到冷藏室的进风口压力和出风口压力的压差变化量为δp
12
和δp
02
的差值。以冷冻室为例，若冷冻室的当前压差δp
11
大于上一次压差δp
01
，且压差变化量(即δp
11
和δp
01
的差值)大于第一差值阈值，则按照第二转速调节量升高冷凝器的风机转速。具体地，假设第二转速调节量比如为100转，则将冷凝器的风机转速升高100转，即将冷凝器的风机转速升高一档。若冷冻室的当前压差δp
11
小于上一次压差δp
01
，且压差变化量(即δp
11
和δp
01
的差值)大于第一差值阈值，则按照第二转速调节量降低冷凝器的风机转速。具体地，比如将冷凝器的风机转速降低100转，即将冷凝器的风机转速降低一档。可以理解，压差变化量大于第一差值阈值，表示冰箱的负荷有变化，通过调节冷凝器的风机转速，能够降低冷凝压力，从而降低蒸发压力及降低蒸发温度。具体地，比如当前压差大于上一次压差，且压差变化量大于第一差值阈值，表示有负载放入，在压缩机转速处在某一转速下、蒸发器风机转速处于某一转速下，并且硬件大小固定的情况下(比如冷凝器的长度、流量以及蒸发器的大小不变)，为进一步降低蒸发温度，通过调节冷凝器的风机转速，能够降低冷凝温度，可进一步适应负荷带来的变化要求。
82.通过调节冷凝器的风机转速，即对冷凝压力进行调节，从而调节蒸发压力和蒸发温度，实现对冰箱的制冷控制。
83.在上述实施例的基础上，可选的，在检测到冰箱的室门被打开时，此时，蒸发器的风机停止转动；在检测到冰箱的室门被关闭时，可检测到间室的进风口压力和出风口压力的压差变化量，即可及时调节冷凝器的风机转速。
84.本技术实施例提供的控制方法，通过监测间室的进风口压力和出风口压力的压差变化量；若压差变化量小于或等于第一差值阈值，则根据压缩机的停机时长，确定相同档位下压缩机的停机时长变化；若当前停机时长小于上一次停机时长，且停机时长变化大于第二差值阈值，则按照第一转速调节量升高冷凝器的风机转速，能够降低冷凝压力，从而降低蒸发压力及降低蒸发温度，适应高环境温度的要求，可防止开机时间过长，利于食物温度的稳定性；若当前停机时长大于上一次停机时长，且停机时长变化大于第二差值阈值，则按照第一转速调节量降低冷凝器的风机转速，可满足负荷需求变小的温度要求，利于减小冰箱噪音；若停机时长变化小于或等于第二差值阈值，则维持冷凝器的风机转速；若压差变化量大于第一差值阈值，则按照第二转速调节量调节冷凝器的风机转速，能够降低冷凝温度，可进一步适应负荷带来的变化要求。因此，本技术实施例能够实时响应负荷变化引起的冷量需求，提升制冷效果。
85.下述为本技术装置实施例，可以用于执行本技术方法实施例。对于本技术装置实
施例中未披露的细节，请参照本技术方法实施例。
86.图5为本技术一实施例提供的控制装置的结构示意图。该控制装置应用于冰箱，冰箱包括箱体、制冷系统、压力检测模组以及分别与制冷系统和压力检测模组连接的控制器；其中，箱体内设有间室；制冷系统包含压缩机和冷凝器，冷凝器设置在箱体的底部；压力检测模组用于检测间室的进风口压力和出风口压力。如图5所示，本技术实施例提供的控制装置500包括：监测模块501、确定模块502和调节模块503。其中：
87.监测模块501，用于监测间室的进风口压力和出风口压力的压差变化量。
88.确定模块502，用于若压差变化量小于或等于第一差值阈值，则根据压缩机的停机时长，确定相同档位下压缩机的停机时长变化。
89.调节模块503，用于根据停机时长变化，调节冷凝器的风机转速。
90.在一些实施例中，停机时长包括当前停机时长和与当前停机时长相同档位下的上一次停机时长，当前停机时长与上一次停机时长的差值为停机时长变化，调节模块503可以具体用于：若当前停机时长小于上一次停机时长，且停机时长变化大于第二差值阈值，则按照第一转速调节量升高冷凝器的风机转速；若当前停机时长大于上一次停机时长，且停机时长变化大于第二差值阈值，则按照第一转速调节量降低冷凝器的风机转速；若停机时长变化小于或等于第二差值阈值，则维持冷凝器的风机转速。
91.在一些实施例中，调节模块503还可以用于：若压差变化量大于第一差值阈值，则按照第二转速调节量调节冷凝器的风机转速。
92.在一些实施例中，压差包括当前压差和上一次压差，当前压差与上一次压差的差值为压差变化量，调节模块503在用于若压差变化量大于第一差值阈值，则按照第二转速调节量调节冷凝器的风机转速时，可以具体用于：若当前压差大于上一次压差，且压差变化量大于第一差值阈值，则按照第二转速调节量升高冷凝器的风机转速；若当前压差小于上一次压差，且压差变化量大于第一差值阈值，则按照第二转速调节量降低冷凝器的风机转速。
93.需要说明的是，本实施例提供的装置可用于执行上述的控制方法，其实现方式和技术效果类似，本实施例此处不再赘述。
94.需要说明的是，应理解以上装置的各个模块的划分仅仅是一种逻辑功能的划分，实际实现时可以全部或部分集成到一个物理实体上，也可以物理上分开。且这些模块可以全部以软件通过处理元件调用的形式实现；也可以全部以硬件的形式实现；还可以部分模块通过处理元件调用软件的形式实现，部分模块通过硬件的形式实现。例如，处理模块可以为单独设立的处理元件，也可以集成在上述装置的某一个芯片中实现，此外，也可以以程序代码的形式存储于上述装置的存储器中，由上述装置的某一个处理元件调用并执行以上处理模块的功能。其它模块的实现与之类似。此外这些模块全部或部分可以集成在一起，也可以独立实现。这里的处理元件可以是一种集成电路，具有信号的处理能力。在实现过程中，上述方法的各步骤或以上各个模块可以通过处理器元件中的硬件的集成逻辑电路或者软件形式的指令完成。
95.例如，以上这些模块可以是被配置成实施以上方法的一个或多个集成电路，例如：一个或多个asic(application specific integrated circuit，特定集成电路)，或，一个或多个dsp(digital signal processor，数字信号处理器)，或，一个或者多个fpga(field programmable gate array，现场可编程门阵列)等。再如，当以上某个模块通过处理元件调
度程序代码的形式实现时，该处理元件可以是通用处理器，例如cpu或其它可以调用程序代码的处理器。再如，这些模块可以集成在一起，以soc(system-on-a-chip，片上系统)的形式实现。
96.在上述实施例中，可以全部或部分地通过软件、硬件、固件或者其任意组合来实现。当使用软件实现时，可以全部或部分地以计算机程序产品的形式实现。计算机程序产品包括一个或多个计算机程序。在计算机上加载和执行计算机程序指令时，全部或部分地产生按照本技术实施例的流程或功能。计算机可以是通用计算机、专用计算机、计算机网络、或者其他可编程装置。计算机程序可以存储在计算机可读存储介质中，或者从一个计算机可读存储介质向另一个计算机可读存储介质传输，例如，计算机程序可以从一个网站站点、计算机、服务器或数据中心通过有线(例如同轴电缆、光纤、数字用户线(dsl))或无线(例如红外、无线、微波等)方式向另一个网站站点、计算机、服务器或数据中心进行传输。计算机可读存储介质可以是计算机能够存取的任何可用介质或者是包含一个或多个可用介质集成的服务器、数据中心等数据存储设备。可用介质可以是磁性介质，(例如，软盘、硬盘、磁带)、光介质(例如，dvd)、或者半导体介质(例如固态硬盘solid state disk(ssd))等。
97.本技术实施例还提供一种计算机可读存储介质，该计算机可读存储介质中存储有计算机程序，当计算机程序被处理器执行时实现如上任一方法实施例所述的控制方法。
98.本技术实施例还提供一种计算机程序产品，该计算机程序产品包括计算机程序，该计算机程序存储在计算机可读存储介质中，至少一个处理器可以从该计算机可读存储介质中读取计算机程序，该至少一个处理器执行计算机程序时可实现如上任一方法实施例所述的控制方法。
99.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。
100.为了方便解释，已经结合具体的实施方式进行了上述说明。但是，上述示例性的讨论不是意图穷尽或者将实施方式限定到上述公开的具体形式。根据上述的教导，可以得到多种修改和变形。上述实施方式的选择和描述是为了更好的解释原理以及实际的应用，从而使得本领域技术人员更好的使用实施方式以及适于具体使用考虑的各种不同的变形的实施方式。